CN205703739U - 一种外圆磨床磨水晶顶针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外圆磨床磨水晶顶针,包括随动顶针和莫氏锥度轴,莫氏锥度轴的尾端装设在尾架上,莫氏锥度轴的头端设有转轴,随动顶针的尾端螺纹连接在转轴上并保持同轴共转。通过合理优化结构,在尾架端顶针上增设针对不同规格的水晶可进行配套更换的随动顶针,提高通用灵活性,方便操作,整体刚度好,保证两顶针与水晶之间优良的同心度,使得磨削外圆周面质量稳定,成品合格率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及外圆磨床夹具技术领域,尤其是涉及一种外圆磨床磨水晶顶针。
背景技术
普通的外圆磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。在万能外圆磨床上还可以磨削内圆柱面、内圆锥面和端面。外圆磨床以两顶心为中心,以砂轮为刀具,能将工件研磨出精密的同心度。在使用外圆磨床磨水晶时,水晶片用松香加石蜡粘成一支料后,在两端垫上牛皮纸,夹持在两个顶针之间同轴心旋转,通过金刚石粗磨轮及树脂细磨轮的回转研磨形成所需要的高精度圆柱面。但是,采用这种研磨方式,由于两顶针的工作截面的形状精度不良,带来磨削圆度、径跳精度不佳,将会造成磨削水晶的误差复映现象,使得磨削质量稳定性差,成品合格率低,而且,针对不同规格的水晶配套的固定专有的尾架顶针,通用灵活性差,可操作性不强,制作成本高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种外圆磨床磨水晶顶针,通过合理优化结构,在尾架端顶针上增设针对不同规格的水晶可进行配套更换的随动顶针,提高通用灵活性,方便操作,整体刚度好,保证两顶针与水晶之间优良的同心度,使得磨削外圆周面质量稳定,成品合格率高。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
一种外圆磨床磨水晶顶针,包括随动顶针和莫氏锥度轴,莫氏锥度轴的尾端装设在尾架上,莫氏锥度轴的头端设有转轴,随动顶针的尾端螺纹连接在转 轴上并保持同轴共转。
作为优选,莫氏锥度轴的头端装设有与转轴相配合的双列轴承。
作为优选,转轴为带肩转轴体,转轴的轴肩上设有与随动顶针相配合的螺孔。进一步优选,轴肩的截面呈长圆形。
作为优选,随动顶针为台肩轴,随动顶针的尾端设置台肩,台肩的外侧设有轴头,轴头上设有与转轴相配合外螺纹。进一步优选,如以下技术方案:
1.台肩的截面呈长圆形。
2.随动顶针的轴体截面呈长圆形。
3.随动顶针为一体成形结构。
本实用新型的有益效果:
1.通过增设便于装拆的随动顶针,无需更换莫氏锥度轴,能够针对不同规格水晶的磨削作业进行快速简便的配套更换操作,具有高度的灵活通用性,生产效率高,节省制造成本。
2.随动顶针和莫氏锥度轴之间采用螺纹连接结构,连接强度可靠实用,整体连接刚度好,能够保证良好的磨削圆度和径跳精度,使得磨削外圆周面的质量稳定,大幅度提高了成品合格率。
3.随动顶针的台肩和轴体截面均可采用长圆形,径向截面形状精度高,保证良好的回转同心度,消除误差复映现象。并且作为螺纹连接结构的衔接部位的转轴轴肩和随动顶针的台肩均设成长圆形,有利于使用扳手进行旋拧装拆操作。
附图说明
图1是本实用新型工作状态下的结构示意图;
图2是本实用新型的分解结构示意图;
图3是图2中的A-A处的剖视结构示意图;
图4是图2中的B-B处的剖视结构示意图;
图5是本实用新型的随动顶针的头端的侧视结构示意图。
图中:1-随动顶针,2-莫氏锥度轴,3-转轴,4-双列轴承,5-轴肩,6-螺孔,7-台肩,8-轴头,9-主动顶针,10-支料,11-牛皮纸。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行详细的说明。
如图1和图2所示的本实用新型一种外圆磨床磨水晶顶针,包括随动顶针1和莫氏锥度轴2。莫氏锥度轴2的尾端装设在尾架上,通常套入机器的锥度轴套内,莫氏锥度轴2的头端设有转轴3,图中所示与转轴3配合装设有双列轴承4作为支承体,随动顶针1的尾端螺纹连接在转轴3上并保持同轴共转。作为一种实施方式,转轴3为带肩转轴体,转轴3的轴肩5上设有与随动顶针1相配合的螺孔6,如图3中所示,轴肩5的截面优选设为长圆形,这样便于利用扳手进行拆装。作为一种实施方式,随动顶针1设置为台肩轴,随动顶针1的尾端设置台肩7,台肩7的外侧设有轴头8,轴头8上设有与转轴3相配合外螺纹,这样可以通过将轴头8螺纹连接在螺孔6上,使得随动顶针1和莫氏锥度轴2保持同轴共转,整体刚度好,具有优良的回转同心度。如图4和图5中所示,随动顶针1的台肩7和轴体的截面均设置成长圆形,这样的径向截面形状精度高,回转同心度好,有效的消除误差复映现象,保证良好的磨削圆度和径跳精度。随动顶针1优选为一体成形结构,结构强度坚固耐用,刚性好。
如图1中所示,实际应用时,水晶片用松香加石蜡粘成一支料10后,在支料10两端垫上牛皮纸11并夹持在主动顶针9和随动顶针1之间,主动顶针9作为驱动顶针外接电机,支料10和随动顶针1跟随同轴心旋转,然后通过金刚 石粗磨轮及树脂细磨轮的回转研磨形成所需要的高精度圆柱面。随动顶针1便于装拆,无需更换莫氏锥度轴2,能够针对不同规格水晶的磨削作业进行快速简便的配套更换操作,具有高度的灵活通用性,提高了生产效率高。随动顶针1和莫氏锥度轴2之间采用螺纹连接结构,连接强度可靠实用,整体连接刚度好,与主动顶针9同轴共转能够保证支料10良好的磨削圆度和径跳精度,消除误差复映现象,使得磨削外圆周面的质量稳定,成品合格率高。
本实用新型不局限于以上所述的优选实施方式,基于本领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式,凡是基于本实用新型的精神或者技术构思,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种外圆磨床磨水晶顶针,其特征是:包括随动顶针(1)和莫氏锥度轴(2),莫氏锥度轴(2)的尾端装设在尾架上,莫氏锥度轴(2)的头端设有转轴(3),随动顶针(1)的尾端螺纹连接在转轴(3)上并保持同轴共转。
2.根据权利要求1所述的外圆磨床磨水晶顶针,其特征是:莫氏锥度轴(2)的头端装设有与转轴(3)相配合的双列轴承(4)。
3.根据权利要求1所述的外圆磨床磨水晶顶针,其特征是:转轴(3)为带肩转轴体,转轴(3)的轴肩(5)上设有与随动顶针(1)相配合的螺孔(6)。
4.根据权利要求3所述的外圆磨床磨水晶顶针,其特征是:轴肩(5)的截面呈长圆形。
5.根据权利要求1所述的外圆磨床磨水晶顶针,其特征是:随动顶针(1)为台肩轴,随动顶针(1)的尾端设置台肩(7),台肩(7)的外侧设有轴头(8),轴头(8)上设有与转轴(3)相配合外螺纹。
6.根据权利要求5所述的外圆磨床磨水晶顶针,其特征是:台肩(7)的截面呈长圆形。
7.根据权利要求5所述的外圆磨床磨水晶顶针,其特征是:随动顶针(1)的轴体截面呈长圆形。
8.根据权利要求5所述的外圆磨床磨水晶顶针,其特征是:随动顶针(1)为一体成形结构。
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2016
- 2016-04-26 CN CN201620362518.4U patent/CN205703739U/zh active Active
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