CN205701021U - 黄金重砂振动筛分磁选装置 - Google Patents
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Abstract
一种黄金重砂振动筛分磁选装置包括振动筛分机和磁选机,振动筛分机包括筛分动力传动装置、筛网架体、第一层筛网和第二层筛网,筛分动力传动装置与筛网架体配装,第一层筛网和第二层筛网配装在筛网架体上;磁选机包括磁选动力传动装置、永磁滚筒、磁选架体、储料槽、非磁性含金物料槽和磁性物料槽,磁选动力传动装置的输出轴与永磁滚筒配装,储料槽配装在磁选架体上,永磁滚筒位于储料槽上部,非磁性含金物料槽和磁性物料槽分别位于永磁滚筒的两侧,且非磁性含金物料槽和磁性物料槽固定配装在磁选架体上。采用本实用新型可将黄金重砂中的磁铁矿分离,减少熔炼用的熔剂和造渣剂的使用量,降低能耗。
Description
技术领域:
本实用新型涉及贵金属选矿加工技术领域,特别涉及一种黄金重砂振动筛分磁选装置。
背景技术:
自然金是金开采的主要产品形式,砂金开采的重砂产品含有大量细粒自然金和其他矿物杂质,特别是比重较大的矿物——磁铁矿,选矿车间生产出的产品,是冶炼车间的炼金原料,其中的细粒磁铁矿的含量,无论体积还是重量都比细粒的自然金多。磁铁矿主要是四氧化三铁,其熔点约为1594℃,而金的熔点只有1064℃,冶炼过程中为了使两者都能充分熔化,必须控制冶炼温度在1594℃以上,这样势必增加黄金熔炼难度,恶化冶炼操作条件,增加冶炼能耗,因此有必要大幅度降低原料中的磁铁矿含量。
现有的黄金重砂的除杂工艺主要是混汞和重选方法,但是混汞因其污染严重在我国被严格限制使用,而目前重选无法使0.1至0.03mm的微细粒的金粒和其他重矿物有效分离。
发明内容:
有鉴于此,有必要提供一种黄金重砂振动筛分磁选装置,该装置用于解决黄金选矿过程中微细粒自然金同微细粒重矿物难以分离的问题。
一种黄金重砂振动筛分磁选装置,包括振动筛分机和磁选机,振动筛分机包括筛分动力传动装置、筛网架体、第一层筛网和第二层筛网,筛分动力传动装置与筛网架体配装,第一层筛网和第二层筛网配装在筛网架体上;磁选机包括磁选动力传动装置、永磁滚筒、磁选架体、储料槽、非磁性含金物料槽和磁性物料槽,磁选动力传动装置的输出轴与永磁滚筒配装,储料槽配装在磁选架体上,永磁滚筒位于储料槽上部,非磁性含金物料槽和磁性物料槽分别位于永磁滚筒的两侧不同位置,且非磁性含金物料槽和磁性物料槽固定配装在磁选架体上;第二层筛网的底部位置的筛网架体与磁选机配装。
优选的,第一层筛网的筛孔的尺寸为4mm×4mm,第二层筛网的筛孔的尺寸为1.5mm×1.5mm。
优选的,第二层筛网的底部通过进料槽与磁选机的储料槽配装。
优选的,非磁性含金物料槽的底部设置出料管。
优选的,磁选动力传动装置包括电机和减速机,减速机与电机的输出轴配装,减速机的输出轴与永磁滚筒的转轴配装。
黄金重砂物料通过本实用新型的振动筛分机进行筛选,筛选出三种产品,最细小的黄金重砂通过第二层筛网后进入磁选机的储料槽,非磁性含金物料由永磁滚筒的磁系下方的非磁性含金物料槽排出,磁性物料受滚筒内磁场吸引,吸附在滚筒上,随滚筒旋转到磁性物料槽处,被高压水冲洗下来,落入磁性物料槽。如此,采用本实用新型可很好的将黄金重砂中的磁铁矿分离,减少熔炼用的熔剂和造渣剂的使用量,降低能耗。采用本实用新型在作业过程中,降低冶炼温度和控制难度,提高黄金冶炼效率。
附图说明:
图1为黄金重砂振动筛分磁选装置运行状态的结构示意图。
图2为图1中磁选机一视角的结构示意图。
图3为图1中磁选机另一视角的结构示意图。
图中:振动筛分机10、筛网架体11、第一层筛网12、第二层筛网13、磁选机20、永磁滚筒21、磁选架体22、储料槽23、非磁性含金物料槽24、出料管241、磁性物料槽25、进料槽26、电机27、减速机28。
具体实施方式:
请同时参阅图1、图2及图3,黄金重砂振动筛分磁选装置包括振动筛分机10和磁选机20,振动筛分机10包括筛分动力传动装置、筛网架体11、第一层筛网12和第二层筛网13,筛分动力传动装置与筛网架体11配装,第一层筛网12和第二层筛网13配装在筛网架体11上;磁选机20包括磁选动力传动装置、永磁滚筒21、磁选架体22、储料槽23、非磁性含金物料槽24和磁性物料槽25,磁选动力传动装置的输出轴与永磁滚筒21配装,储料槽23配装在磁选架体22上,永磁滚筒21位于储料槽23上部,非磁性含金物料槽24和磁性物料槽25分别位于永磁滚筒21的两侧,且非磁性含金物料槽24和磁性物料槽25固定配装在磁选架体22上;第二层筛网的底部位置的筛网架体11通过进料槽26与磁选机20的出料槽23配装。
第一层筛网12的筛孔的尺寸为4mm×4mm,第二层筛网13的筛孔的尺寸为1.5mm×1.5mm。非磁性含金物料槽24的底部设置出料管241。磁选动力传动装置包括电机27和减速机28,减速机28与电机27的输出轴配装,减速机28的输出轴与永磁滚筒21的转轴配装。
黄金重砂物料通过本实用新型的振动筛分机10进行筛选,筛选出三种产品,最细小的黄金重砂通过第二层筛网13后进入磁选机20的储料槽23,非磁性含金物料由永磁滚筒21的磁系下方的非磁性物料槽24排出,磁性物料由永磁滚筒21的转动带至永磁滚筒21的另一侧,磁性物料落入磁性物料槽25。如此,采用本实用新型可很好的将黄金重砂中的磁铁矿分离,减少熔炼用的熔剂和造渣剂的使用量,降低能耗。采用本实用新型在作业过程中,降低冶炼温度和控制难度,提高黄金冶炼效率。
Claims (5)
1.一种黄金重砂振动筛分磁选装置,其特征在于:黄金重砂振动筛分磁选装置包括振动筛分机和磁选机,振动筛分机包括筛分动力传动装置、筛网架体、第一层筛网和第二层筛网,筛分动力传动装置与筛网架体配装,第一层筛网和第二层筛网配装在筛网架体上;磁选机包括磁选动力传动装置、永磁滚筒、磁选架体、储料槽、非磁性含金物料槽和磁性物料槽,磁选动力传动装置的输出轴与永磁滚筒配装,储料槽配装在磁选架体上,永磁滚筒位于储料槽上部,非磁性含金物料槽和磁性物料槽分别位于永磁滚筒的不同位置,且非磁性含金物料槽和磁性物料槽固定配装在磁选架体上;第二层筛网的底部位置的筛网架体与磁选机配装。
2.如权利要求1所述的黄金重砂振动筛分磁选装置,其特征在于:第一层筛网的筛孔的尺寸为4mm×4mm,第二层筛网的筛孔的尺寸为1.5mm×1.5mm。
3.如权利要求1或2所述的黄金重砂振动筛分磁选装置,其特征在于:第二层筛网的底部通过进料槽与磁选机的储料槽配装。
4.如权利要求3所述的黄金重砂振动筛分磁选装置,其特征在于:非磁性含金物料槽的底部设置出料管。
5.如权利要求4所述的黄金重砂振动筛分磁选装置,其特征在于:磁选动力传动装置包括电机和减速机,减速机与电机的输出轴配装,减速机的输出轴与永磁滚筒的转轴配装。
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CN113492057A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-10-12 | 李续磊 | 一种浇注料磁选筛分装置 |
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