CN205699842U - 一种布袋除尘器离线阀密封装置 - Google Patents
一种布袋除尘器离线阀密封装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种布袋除尘器离线阀密封装置。所述装置是在已有离线阀密封装置的外部增设另一相同的密封结构，并在双重密封结构的两盖板之间设置一环形限位支撑，再将两盖板与气缸带动的连杆头部连接固定。它增加了密封面积，使密封性能增强，起到了双重密封保护作用，实现了离线阀密封的可靠安全。明显降低了喷吹清灰效果。特别是避免了当锅炉烟气温度过高，由于离线阀密封不严或密封圈损坏没有及时发现，使高温烟气经过布袋而被烧穿，从而弥补了由于密封性不好、安全性不高导致设备不必要的损失。并具有结构紧凑合理、工作性能可靠、安装维护方便、适宜进行推广等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置，具体说是涉及一种脉冲布袋除尘器中用于阻断各个单元仓室离线阀出口烟气的密封装置。
背景技术
脉冲布袋除尘器工作时，含尘烟气由进风口经中箱体下部进入各单元灰斗，大颗粒粉尘由于惯性碰撞直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过布袋经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，布袋外表面所积附的粉尘不断增加，要对布袋反吹进行清灰，首先令一个仓室的离线阀关闭以切断该仓室的过滤气流，然后对布袋进行反吹清灰，待粉尘沉降后再打开离线阀，使该仓室布袋恢复到过滤状态。而下一仓室则进入清灰状态，直到最后一仓室清灰完毕为一个周期。除尘器投入正常工作状态。所述离线阀是安装在各除尘室清洁气体出口，它由气体出口处所设支撑钢圈、支撑钢圈上通过压板和连接螺栓连接固定一顶部设有环形内孔的P形密封圈，以及密封圈顶部由连杆机构固定的盖板。其开闭动作是通过连杆机构及外置气缸来实现。现有的离线阀只有所述一道密封装置，一旦密封出现故障或者密封圈破损等原因，离线阀会产生泄露即漏风，失去密封保护功能。不仅大大降低了喷吹清灰效果，而且不及时发现会使高温烟气经过布袋，造成布袋烧穿及安全性差的问题。
发明内容
本实用新型是要提供一种布袋除尘器离线阀密封装置，主要是解决现有离线阀采取一道密封，密封性能与安全性能差的问题。
本实用新型的技术方案如下所述：它包括由支撑钢圈、环形密封圈、压板、连接螺栓及盖板组成的密封装置，通过在所述密封装置的外部增设另一相同的密封结构，并在双重密封结构的两盖板之间设置一环形限位支撑，再将两盖板与气缸带动的连杆头部连接固定实现的。
本实用新型的有益技术效果：该实用新型由于采取了所述结构，在原有基础上增加了密封面积，使密封性增强，完全做到零漏风。尤其是在实施密封工作的过程中，第一道密封正常工作，第二道起到辅助密封作用，当第一道密封出现故障或者密封圈破损后，第二道密封工作，起到了保护作用，实现了离线阀密封的可靠安全。避免离线阀泄露漏风，明显降低喷吹清灰效果。特别是避免了当锅炉烟气温度过高，由于离线阀密封不严或密封圈损坏没有及时发现，使高温烟气经过布袋而被烧穿，从而弥补了由于密封性不好、安全性不高导致设备不必要的损失。与此同时，该装置还具有结构紧凑合理、工作性能可靠、安装维护方便、适宜进行推广等优点。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是图1的局部I放大图。
具体实施方式
图1所示本实用新型的布袋除尘器离线阀密封装置是在现有技术基础上改进的一种离线阀密封装置。它的内部是已有的离线阀密封装置，由第一支撑钢圈1、横截面为P形且靠顶部设有环内孔的第一P形密封环2、通过第一压板3和第一连接螺栓4将第一P形密封环2与第一支撑钢圈1固定连接。第一P形密封环2的顶部是第一盖板5。在所述密封装置的外部设有与其结构完全相同由第二支撑钢圈1ˊ、第二P形密封环2ˊ、第二压板3ˊ、第二连接螺栓4ˊ及第二盖板5ˊ组成的另一密封结构。在所述双重密封结构中的第一盖板5与第二盖板5ˊ之间的中间部位设有一环形限位支撑6，将两盖板5、5ˊ连接固定，同时将连杆经两盖板5、5ˊ上的中央通孔连接固定。使两盖板5、5ˊ在外置气缸7与连杆的作用下同时进行开启与关闭。
安装时，将支撑钢圈1、1ˊ中心与出烟口中心位置找正后分别单面满焊，采用P型橡胶条沿支撑钢圈1、1ˊ上沿环围成一周，组成环形密封环2、2ˊ，用压板3、3ˊ压住P形密封环2、2ˊ，再由连接螺栓4、4ˊ将P形密封圈2、2ˊ同支撑钢圈1、1ˊ连接固定，将气缸7与密封中心找正连接于上箱体顶部，再将盖板5、5ˊ与气缸7带动的连杆头部用气缸自带锁紧螺母将其连接即可。
Claims (1)
1.一种布袋除尘器离线阀密封装置，包括由支撑钢圈(1)、P形密封环(2)、压板(3)、连接螺栓(4)及盖板组成的密封装置，其特征在于：在所述密封装置的外部增设另一相同的密封结构，并在双重密封结构的第一盖板(5)、第二盖板(5ˊ)之间设置一环形限位支撑(6)，再将第一盖板(5)、第二盖板(5ˊ)与气缸(7)带动的连杆头部连接固定。
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