CN205695409U - 一种眉茶的中段茶精制生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眉茶的中段茶精制生产系统，用于对5、6、7孔的筛号茶进行精制处理，其包括用于实现毛茶快速定坯的三组前段筛制系统，以及与三组前段筛制系统相连接的后处理系统；其中前段筛制系统由通过输送装置依次相连的第一抖筛机、拣梗机和第一风选机组成；后处理系统包括通过输送装置依次相连的缓冲料斗、滚筒炒车机、第二抖筛机、第二平面圆筛机和三台第二风选机。本实用新型针对5、6、7孔筛号茶的特点，对现有的精制生产系统进行改进，茶叶在经过抖筛、拣梗、风选筛制定坯之后加温复火定级，使得精制效率大大提高，经生产实践采用上述系统的日产量可达2万斤，产生了显著的经济效益。

Description

一种眉茶的中段茶精制生产系统

技术领域

本实用新型涉及茶叶的精制加工领域，尤其涉及一种眉茶的中段茶精制生产系统，该中段茶是指5、6、7孔的筛号茶。

背景技术

眉茶，属绿茶类珍品之一，外形条索紧结匀整、灰绿起霜油润、香高味浓，因其条索纤细如士女之秀眉而得名。眉茶起源于安徽、浙江、江西三省相联交界处的安徽省黄山地区的屯溪、休宁、黟县、歙县，江西省的婺源和浙江省的淳安、建德、开化一带，是中国产区最广、产量最高、销区最稳、消费最普遍的茶类。传统黄山眉茶的加工方法是：首先将采摘后的鲜叶经杀青、揉捻等一系列工序初制得到毛茶，再经过精制加工制得不同级别的成品茶。

现有技术公开的眉茶精制系统大多是针对中段茶而设计的，其大多存在以下缺陷：1、车间内各机械设备各自为营，设备之间往往缺少相应的输送装置、缓冲装置进行联接，当一个工序完成之后，需要员工将出料口的茶叶搬运至下一工序，若某一环节的生产节拍放缓时，往往会出现大量物料的堆积，影响精制生产效率。2、近年来虽然各种茶叶加工机械在眉茶精制过程中得到广泛应用，使得生产效率得到一定程度的提高，但是由于茶叶受到炒车、机械力的碰撞、不合理切轧、自身摩擦等因素的影响，极易产生大量的碎茶，造成经济效益的下降。经研究表明，精制过程中具有较大破坏性的精制机械主要是：切轧机械、炒车机械和输送机械。

可见，如何在保证生产效率的同时，将碎茶率控制在范围内，已成为困扰本领域人员多年的难题。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型提供一种眉茶的中段茶精制生产系统，其解决了传统系统生产效率低，破碎率高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种眉茶的中段茶精制生产系统，用于对5、6、7孔的筛号茶进行精制处理，其包括三组前段筛制系统，以及与三组前段筛制系统相连接的后处理系统。

其中，前段筛制系统，用于实现毛茶的快速定坯，其由通过输送装置依次相连的第一抖筛机、拣梗机和第一风选机组成。前述三组前段筛制系统分别对应处理5、6、7孔的筛号茶。优选的，在三组前段筛制系统的前端还设有用于对毛茶进行初次筛选的第一平面圆筛机。进一步的，三组前段筛制系统并列布置。

具体的，第一抖筛机中筛网下方的出料口通过输送装置连接到拣梗机，该拣梗机的出料口经输送装置连接至第一风选机，第一风选机从前往后依次设置有第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口和第五出料口。其中，在第一出料口、第二出料口和第三出料口处分别设置有第一暂存罐，该第一暂存罐分别对三个号头的茶叶进行收集，待达到一定量时，将罐内的茶叶重新提升至前述第一平面圆筛机上进行二次加工。各第一风选机的第四出料口和第五出料口通过输送装置连接至后处理系统。

所述后处理系统，包括通过输送装置依次相连的缓冲料斗、滚筒炒车机、第二抖筛机、第二平面圆筛机和三台第二风选机。

其中，缓冲料斗的上方与前述各第一风选机的第四出料口和第五出料口通过输送装置相对接，下方通过输送装置连接至滚筒炒车机。

滚筒炒车机包括三个呈“品”字形布置的滚筒，茶叶经上方滚筒补火完毕后，分流至下方两滚筒内进行车色，在下方出料口处通过输送装置连接至第二抖筛机。优选的，上述滚筒炒车机设置有四组。上方滚筒的补火温度为45-60℃，补火时间为1h；下方两滚筒采用冷车的方式，时间为1.5-2h。

第二抖筛机上设置有上下两层筛网，其侧壁上对应设置有三个出料口，其中，位于上层筛网上方的出料口和位于下层筛网下方的出料口分别通过输送装置连接至第二暂存罐，位于两筛网之间的出料口通过输送装置连接至第二平面圆筛机。当然上述第二暂存罐的数量可以为一或两个，由于实际生产中这两个出料口的量并不多，因而可以合并在一个罐内。第二暂存罐用于储存5号茶头和7号碎的成品，无需进行二次加工。

在第二平面圆筛机上从上往下依次设置有五个出料口，其中最上方的出料口连接至第二暂存罐中，最下方的出料口通过输送装置连接至第三暂存罐，位于最上方和最下方出料口之间的三个出料口分别对应连接三台第二风选机。该第三暂存罐用于储存7号碎的成品，同样无需进行二次加工。

上述三台第二风选机分别对5、6、7孔的筛号茶进行风选定级，具体的，第一台经风选后茶叶被分为5号头子、5号正口、5号正子口、5号子口和5号次子口，第二台经风选后茶叶被分为6号头子、6号正口、6号正子口、6号子口和6号次子口，第三台经风选后茶叶被分为7号头子、7号正口、7号正子口、7号子口和7号次子口。

优选的，上述后处理系统还包括设置在第二风选机下游的色选及包装装置。

本实用新型与现有技术相比，存在以下优点：

本实用新型针对5、6、7孔筛号茶的特点，对现有的精制生产系统进行改进，茶叶在经过抖筛、拣梗、风选筛制定坯之后加温复火定级，使得精制效率大大提高，经生产实践采用上述系统的日产量可达2万斤，产生了显著的经济效益。与此同时，本实用新型通过尽可能减少精制机械的使用，以减少茶叶间的碰撞摩擦，严格控制碎茶率。

综上所述，本实用新型具有生产效率高，碎茶率低的优点，符合实际生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中，101、第一平面圆筛机，102、前段筛制系统，103、后处理系统，1、第一抖筛机，2、拣梗机，3、第一风选机，4、第一暂存罐，8、缓冲料斗，9、滚筒炒车机，10、第二抖筛机，11、第二平面圆筛机，12、第二风选机，13、第二暂存罐，14、第三暂存罐。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步展开说明，但需要指出的是，本实用新型并不限于所述具体的制备工艺。对于本领域普通技术人员可知，以下的说明内容即使不做任何调整或修正，也可以直接适用于在此未指明的其他类似的组分和制备工艺上。

实施例，

请参阅图1，一种眉茶的中段茶精制生产系统，用于对5、6、7孔的筛号茶进行精制处理，其包括用于对毛茶进行初次筛选的第一平面圆筛机101，用于实现毛茶快速定坯的三组前段筛制系统102，以及与三组前段筛制系统102相连接的后处理系统103。优选的，三组前段筛制系统102并列布置。

其中，前段筛制系统102，由通过输送装置依次相连的第一抖筛机1、拣梗机2和第一风选机3组成。三组前段筛制系统102分别对应处理经第一平面圆筛机101初次筛选得到的5、6、7孔的筛号茶。第一抖筛机1中筛网下方的出料口通过输送装置连接到拣梗机2，该拣梗机2的出料口经输送装置连接至第一风选机3，第一风选机3从前往后依次设置有第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口和第五出料口。其中，在第一出料口、第二出料口和第三出料口处分别设置有第一暂存罐4，该第一暂存罐4分别对三个号头的茶叶进行收集，待达到一定量时，将罐内的茶叶重新提升至前述第一平面圆筛机上进行二次加工。各个第一风选机3的第四出料口和第五出料口通过输送装置连接至后处理系统103。

所述后处理系统103，包括通过输送装置依次相连的缓冲料斗8、滚筒炒车机9、第二抖筛机10、第二平面圆筛机11和三台第二风选机12。

其中，缓冲料斗8的上方与前述各第一风选机3的第四出料口和第五出料口通过输送装置相对接，下方通过输送装置连接至滚筒炒车机9。

滚筒炒车机9包括三个呈“品”字形布置的滚筒，茶叶经上方滚筒补火完毕后，分流至下方两滚筒内进行车色，在下方出料口处通过输送装置连接至第二抖筛机10。优选的，上述滚筒炒车机9设置有四组。

第二抖筛机10上设置有上下两层筛网，其侧壁上对应设置有三个出料口，其中，位于上层筛网上方的出料口和位于下层筛网下方的出料口分别通过输送装置连接至两个第二暂存罐13，位于两筛网之间的出料口通过输送装置连接至第二平面圆筛机11。两个第二暂存罐分别用于储存5号茶头和7号碎的成品。

在第二平面圆筛机11上从上往下依次设置有五个出料口，其中最上方的出料口连接至第二暂存罐13中，最下方的出料口通过输送装置连接至第三暂存罐14，位于最上方和最下方出料口之间的三个出料口分别对应连接三台第二风选机12。该第三暂存罐14用于储存7号碎的成品。

上述三台第二风选机12分别对5、6、7孔的筛号茶进行风选定级，具体的，第一台经风选后茶叶被分为5号头子、5号正口、5号正子口、5号子口和5号次子口，第二台经风选后茶叶被分为6号头子、6号正口、6号正子口、6号子口和6号次子口，第三台经风选后茶叶被分为7号头子、7号正口、7号正子口、7号子口和7号次子口。

在后处理系统103还包括设置在第二风选机12下游的色选及包装装置，通过色选精确剔除其中的茶梗、黄片，最后将相同品质的茶叶进行均堆包装。

Claims (6)

1.一种眉茶的中段茶精制生产系统，用于对5、6、7孔的筛号茶进行精制处理，其特征在于：包括用于实现毛茶快速定坯的三组前段筛制系统，以及与三组前段筛制系统相连接的后处理系统；

所述前段筛制系统由通过输送装置依次相连的第一抖筛机、拣梗机和第一风选机组成；其中，第一抖筛机中筛网下方的出料口通过输送装置连接到拣梗机，该拣梗机的出料口经输送装置连接至第一风选机，第一风选机从前往后依次设置有第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四出料口和第五出料口，其中在第一出料口、第二出料口和第三出料口处分别设置有第一暂存罐，第四出料口和第五出料口通过输送装置连接至后处理系统；

所述后处理系统包括通过输送装置依次相连的缓冲料斗、滚筒炒车机、第二抖筛机、第二平面圆筛机和三台第二风选机；

其中，缓冲料斗的上方与第一风选机的第四出料口和第五出料口通过输送装置相对接；第二抖筛机上设置有上下两层筛网，其侧壁上对应设置有三个出料口，位于上层筛网上方的出料口和位于下层筛网下方的出料口分别通过输送装置连接至第二暂存罐，位于两筛网之间的出料口通过输送装置连接至第二平面圆筛机；第二平面圆筛机从上往下依次设置有五个出料口，其中最上方的出料口连接至第二暂存罐中，最下方的出料口通过输送装置连接至第三暂存罐，位于最上方和最下方出料口之间的三个出料口分别对应连接三台第二风选机；

所述三台第二风选机分别对5、6、7孔的筛号茶进行风选定级，第一台经风选后茶叶被分为5号头子、5号正口、5号正子口、5号子口和5号次子口，第二台经风选后茶叶被分为6号头子、6号正口、6号正子口、6号子口和6号次子口，第三台经风选后茶叶被分为7号头子、7号正口、7号正子口、7号子口和7号次子口。

2.如权利要求1所述眉茶的中段茶精制生产系统，其特征在于：所述后处理系统还包括设置在第二风选机下游的色选及包装装置。

3.如权利要求1所述眉茶的中段茶精制生产系统，其特征在于：所述前段筛制系统的前端还设有用于对毛茶进行初次筛选的第一平面圆筛机。

4.如权利要求1所述眉茶的中段茶精制生产系统，其特征在于：所述三组前段筛制系统并列布置。

5.如权利要求1至4任一项所述眉茶的中段茶精制生产系统，其特征在于：所述滚筒炒车机包括三个呈“品”字形布置的滚筒，茶叶经上方滚筒补火完毕后，分流至下方两滚筒内进行车色，在下方出料口处通过输送装置连接至第二抖筛机。

6.如权利要求5所述眉茶的中段茶精制生产系统，其特征在于：所述滚筒炒车机设置有四组。