CN205690681U - 一种模块化、橇装化的导热油炉供热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化、橇装化的导热油炉供热系统，包括膨胀罐及储油罐橇、热油循环泵橇、导热油炉橇和补油泵橇，其中：膨胀罐及储油罐橇、热油循环泵橇和导热油炉橇依次连接，所述膨胀罐及储油罐橇与补油泵橇连接。本实用新型的优点是：模块化、橇装化使各类设计中出现的错漏碰缺得以在工厂中及时解决，同时工厂化预制，缩短了现场的施工周期；由于进行模块化、橇装化设计、工厂化预制，极大的减少了现场的施工工作量，有效避免了寒冷地区冬季施工瓶颈；对于气候环境恶劣的项目现场或者施工条件有限的现场，采用模块化、橇装化供货，大大减少现场的施工工作量，更有利于现场施工质量的管控。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模块化、橇装化的导热油炉供热系统。
背景技术
目前，国内热力站供热一般采用蒸汽锅炉供热和导热油炉供热两种方式。导热油炉供热系统简单，不需要给水及水处理设施，克服了缺水地区供水困难，虽一次性总投资相对较高，但相对蒸汽供热操作简单，管理环节少、方便，避免了蒸汽供热系统复杂、操作繁琐等缺点，且导热油炉供热系统具有操作压力低、提供热源温度高的特点，用于换热，可获得较大温差。因此导热油炉供热系统已经成为热力站主要的供热方式。
常规导热油炉供热系统均是由供货商提供导热油炉、导热油循环泵、注卸油泵、各类罐等，在安装现场施工单位依据设计院的施工图完成现场的配管安装，存在大量的现场焊接及安装的工作量。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种模块化、橇装化的导热油炉供热系统。
本实用新型的技术方案是：一种模块化、橇装化的导热油炉供热系统，包括膨胀罐及储油罐橇、热油循环泵橇、导热油炉橇和补油泵橇，其中：膨胀罐及储油罐橇、热油循环泵橇和导热油炉橇依次连接，所述膨胀罐及储油罐橇与补油泵橇连接。
进一步地，所述导热油炉橇包括固定在橇座上的炉本体、燃烧器、空气预热器和烟囱，其中：所述燃烧器设置在炉本体一端，所述空气预热器和烟囱设置在炉本体另一端。更进一步地，所述空气预热器和鼓风机连接。
进一步地，所述热油循环泵橇包括固定在橇座上的循环泵、过滤器、截止阀、闸阀和止回阀，其中：所述循环泵进口依次与过滤器和闸阀连接，所述循环泵出口依次与止回阀和截止阀连接。
进一步地，所述补油泵橇包括固定在橇座上的、依次连接的过滤器、注卸油泵和闸阀。
更进一步地，所述闸阀与膨胀罐及储油罐橇连接。
更进一步地，所述膨胀罐及储油罐橇与过滤器连接，所述闸阀与外部收油设备连接。
进一步地，所述膨胀罐及储油罐橇包括钢架和分别设置在钢架上层平台和钢架底部的膨胀罐和储油罐。更进一步地，所述膨胀罐和储油罐之间设置联通管道。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、模块化、橇装化使各类设计中出现的错漏碰缺得以在工厂中及时解决，同时工厂化预制，缩短了现场的施工周期；
2、由于进行模块化、橇装化设计、工厂化预制，极大的减少了现场的施工工作量，有效避免了寒冷地区冬季施工瓶颈；
3、对于气候环境恶劣的项目现场或者施工条件有限的现场，采用模块化、橇装化供货，大大减少现场的施工工作量，更有利于现场施工质量的管控。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的导热油炉橇俯视示意图；
图2是本实用新型的导热油炉橇侧视示意图；
图3是本实用新型的循坏泵橇俯视示意图；
图4是本实用新型的循坏泵橇侧视示意图；
图5是本实用新型的补油泵橇俯视示意图；
图6是本实用新型的补油泵橇侧视示意图；
图7是本实用新型的膨胀罐及储油罐橇俯视示意图；
图8是本实用新型的膨胀罐及储油罐橇侧视示意图；
图9是本实用新型的系统总成图。
具体实施方式
一种模块化、橇装化的导热油炉供热系统，如图1～图9所示，包括：
1)导热油炉橇
如图1和图2所示，导热油炉橇包括炉本体1、燃烧器2、空气预热器3、烟囱4、鼓风机5及风阀、烟风管道，本橇块中各设备组合一体化预制、安装，下部采用橇座固定。
本橇块可实现锅炉的全功能自动化运行。主要功能：将导热油从较低温度加热到较高温度，同时根据需要设置烟-空气预热器，提高导热油炉热效率。
本橇块设备及管道防腐涂层均在工厂内完成，橇块仅预留与外界连接的燃料气管道接口、导热油供/回管道接口、导热油安全阀出口管道接口。
本橇块的工作原理：燃料气经过调压与经过空气预热器3预热后的空气一同进入燃烧器2，产生热量加热导热油炉本体1内的导热油，炉本体排出的烟气经过空气预热器3，再由烟囱4排出。
2)热油循环泵橇
如图3和图4所示，热油循环泵橇包括循环泵6、过滤器8、截止阀9、闸阀10、止回阀7及管道，模块中各设备一体化预制、安装，下部采用橇座固定。
本橇块的主要功能：为整个导热油炉供热系统提供输送动力。
本橇块设备及管道防腐涂层均在工厂内完成，并预留供回油管道、冷却水管道的安装接口。
本橇块的工作原理：导热油经过闸阀10、过滤器8进入循环泵6，经循环泵6增压后经过止回阀7、截止阀9，再进入循环系统。
3)补油泵橇
如图5和图6所示，补油泵橇包括补油泵11、过滤器12、闸阀13及管道，模块中各设备一体化预制、安装，下部采用橇座固定。
本橇块的主要功能：是为导热油系统实现注卸油功能。通过各阀门的切换，达到单一注卸油泵能将导热油注入循环系统，并在循环系统检修时将导热油抽回到罐内的作用。
本橇块设备及管道防腐涂层在工厂内完成，橇块仅预留与外界连接的导热油进/出管道接口。
本橇块的工作原理：注油时，导热油由导热油桶内经过过滤器12，进入注卸油泵11，再由泵11经过闸阀13，注入膨胀罐或储油罐。也可经过阀门调节，将导热油由储油罐注入膨胀罐。卸油时，导热油由膨胀罐或储油罐经过过滤器12，进入注卸油泵11，再由泵11经过闸阀13，泵至外部收油设备。
4)膨胀罐及储油罐橇
如图7和图8所示，膨胀罐及储油罐模块包括膨胀罐14、储油罐15、钢架16，模块中各设备一体化预制、安装，钢架采用法兰连接，预制安装，平台采用模块式螺栓连接。
膨胀罐14及储油罐15间设置联通管道，实现联通及紧急泄放。膨胀罐的主要功能是为整个导热油炉供热系统提供定压压力。
5)系统总体
导热油炉供热系统由上述4个橇块组成。
主要工艺流程：导热油经过用户侧，回到导热油炉装置区，首先经膨胀罐及储油罐橇，进入热油循环泵橇，由循环泵增压至导热油炉橇，导热油经加热后，输送至用户系统加热。其总体组成如详见附图9。
Claims (9)
1.一种模块化、橇装化的导热油炉供热系统，其特征在于：包括膨胀罐及储油罐橇、热油循环泵橇、导热油炉橇和补油泵橇，其中：膨胀罐及储油罐橇、热油循环泵橇和导热油炉橇依次连接，所述膨胀罐及储油罐橇与补油泵橇连接。
2.根据权利要求1所述的一种模块化、橇装化的导热油炉供热系统，其特征在于：所述导热油炉橇包括固定在橇座上的炉本体、燃烧器、空气预热器和烟囱，其中：所述燃烧器设置在炉本体一端，所述空气预热器和烟囱设置在炉本体另一端。
3.根据权利要求2所述的一种模块化、橇装化的导热油炉供热系统，其特征在于：所述空气预热器和鼓风机连接。
4.根据权利要求1所述的一种模块化、橇装化的导热油炉供热系统，其特征在于：所述热油循环泵橇包括固定在橇座上的循环泵、过滤器、截止阀、闸阀和止回阀，其中：所述循环泵进口依次与过滤器和闸阀连接，所述循环泵出口依次与止回阀和截止阀连接。
5.根据权利要求1所述的一种模块化、橇装化的导热油炉供热系统，其特征在于：所述补油泵橇包括固定在橇座上的、依次连接的过滤器、注卸油泵和闸阀。
6.根据权利要求5所述的一种模块化、橇装化的导热油炉供热系统，其特征在于：所述闸阀与膨胀罐及储油罐橇连接。
7.根据权利要求5所述的一种模块化、橇装化的导热油炉供热系统，其特征在于：所述膨胀罐及储油罐橇与过滤器连接，所述闸阀与外部收油设备连接。
8.根据权利要求1所述的一种模块化、橇装化的导热油炉供热系统，其特征在于：所述膨胀罐及储油罐橇包括钢架和分别设置在钢架上层平台和钢架底部的膨胀罐和储油罐。
9.根据权利要求8所述的一种模块化、橇装化的导热油炉供热系统，其特征在于：所述膨胀罐和储油罐之间设置联通管道。
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- 2016-06-23 CN CN201620632750.5U patent/CN205690681U/zh active Active
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