CN219473624U - 一种超临界直流锅炉启动装置 - Google Patents
一种超临界直流锅炉启动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219473624U CN219473624U CN202320283365.4U CN202320283365U CN219473624U CN 219473624 U CN219473624 U CN 219473624U CN 202320283365 U CN202320283365 U CN 202320283365U CN 219473624 U CN219473624 U CN 219473624U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- water
- pressure heater
- drainage
- boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 158
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超临界直流锅炉启动装置,涉及超临界直流锅炉技术领域,包括锅炉贮水箱、高压加热器、除氧器与炉侧疏水扩容器,三通接头的另外两个接口分别安装有高压加热器进水管路与疏水扩容器进水管路,高压加热器的疏水口处分别安装有高压加热器疏水管路与危机疏水管路,高压加热器给水管路远离除氧器的一端与高压加热器的给水进口连接。本实用新型可对溢流出的炉水进行热量以及水自身的回收再利用,实现对介质以及工质回收的目的,保证在启动阶段和深度调峰转态阶段原本需要外排水的热量进行梯级综合利用,同时减少相应高压加热器的抽汽量,降低汽轮机热耗,可有效减少对能源的浪费,并有效降低运营成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及超临界直流锅炉技术领域,具体为一种超临界直流锅炉启动装置。
背景技术
目前,超临界直流锅炉已经成为我国火电机组的主力军,在建项目众多。在火电厂超临界直流锅炉传统分为带炉水循环泵和不带炉水循环泵两种方式,其中不带炉水循环泵超临界直流锅炉的启动系统的现在技术为:在启动阶段或深度调峰转态期间,为保证锅炉水冷壁系统水动力,锅炉给水最小流量高于锅炉实际需求水量,这样多余部分的水会通过锅炉储水箱排到炉侧疏水扩容器,在保证炉水品质合格的情况下,再通过启动疏水泵输送到机组疏水扩容器。这个阶段仅能对介质进行回收,而无法将相应的工质进行回收,对火电厂机组来说是一个能源浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超临界直流锅炉启动装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现: 一种超临界直流锅炉启动装置,包括锅炉贮水箱、高压加热器、除氧器与炉侧疏水扩容器,所述锅炉贮水箱的溢流口处安装有溢流管路,溢流管路的外端安装有三通接头,三通接头的另外两个接口分别安装有高压加热器进水管路与疏水扩容器进水管路,高压加热器进水管路远离三通接头的一端与高压加热器的进水口连接,高压加热器的疏水口处分别安装有高压加热器疏水管路与危机疏水管路,高压加热器疏水管路的外端与除氧器的进水口连接,除氧器出水口处安装有高压加热器给水管路,高压加热器给水管路远离除氧器的一端与高压加热器的给水进口连接。
可选的,所述锅炉贮水箱的进水口处安装有连接管路,所述连接管路远离锅炉贮水箱的一端与锅炉分离器连接。
可选的,所述高压加热器进水管路与疏水扩容器进水管路上均分别安装有电动阀、安全阀以及闸阀,且疏水扩容器进水管路的外端与炉侧疏水扩容器的进水口连接。
可选的,所述炉侧疏水扩容器的出水口处分别安装有机组排水槽进水管路以及机组疏水扩容器回收管路,所述机组排水槽进水管路上安装有旋塞阀,所述机组疏水扩容器回收管路上安装有疏水泵。
可选的,所述除氧器进水口处连接有凝结水进水管路。
可选的,所述高压加热器的给水出口安装有锅炉进水管路。
本实用新型提供了一种超临界直流锅炉启动装置,具备以下有益效果:
该一种超临界直流锅炉启动装置,可对溢流出的炉水进行热量以及水自身的回收再利用,实现对介质以及工质回收的目的,保证在启动阶段和深度调峰转态阶段原本需要外排水的热量进行梯级综合利用,同时减少相应高压加热器的抽汽量,降低汽机热耗,可有效减少对能源的浪费,并有效降低运营成本。
附图说明
图1为本实用新型原理结构示意图。
图中:1、锅炉贮水箱;2、连接管路;3、三通接头;4、高压加热器进水管路;5、高压加热器;6、高压加热器疏水管路;7、除氧器;8、凝结水进水管路;9、高压加热器给水管路;10、给水泵;11、锅炉进水管路;12、危机疏水管路;13、疏水扩容器进水管路;14、炉侧疏水扩容器;15、机组排水槽进水管路;16、机组疏水扩容器回收管路;17、疏水泵;18、溢流管路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供技术方案:一种超临界直流锅炉启动装置,包括锅炉贮水箱1、高压加热器5、除氧器7与炉侧疏水扩容器14,锅炉贮水箱1的进水口处安装有连接管路2,连接管路2远离锅炉贮水箱1的一端与锅炉分离器连接,锅炉贮水箱1的溢流口处安装有溢流管路18,溢流管路18的外端安装有三通接头3,三通接头3的另外两个接口分别安装有高压加热器进水管路4与疏水扩容器进水管路13,高压加热器进水管路4与疏水扩容器进水管路13上均分别安装有电动阀、安全阀以及闸阀,且疏水扩容器进水管路13的外端与炉侧疏水扩容器14的进水口连接,炉侧疏水扩容器14的出水口处分别安装有机组排水槽进水管路15以及机组疏水扩容器回收管路16,机组排水槽进水管路15上安装有旋塞阀,机组疏水扩容器回收管路16上安装有疏水泵17,高压加热器进水管路4远离三通接头3的一端与高压加热器5的进水口连接,高压加热器5的疏水口处分别安装有高压加热器疏水管路6与危机疏水管路12,高压加热器疏水管路6的外端与除氧器7的进水口连接,除氧器7出水口处安装有高压加热器给水管路9,除氧器7进水口处连接有凝结水进水管路8,高压加热器给水管路9远离除氧器7的一端与高压加热器5的给水进口连接,高压加热器5的给水出口安装有锅炉进水管路11。
在启动阶段:为保证锅炉水冷壁系统水动力,锅炉给水最小流量高于锅炉实际需求水量,因此锅炉贮水箱1中溢流出的炉水可通过溢流管路18与三通接头3分流至高压加热器进水管路4与疏水扩容器进水管路13内,分流至高压加热器进水管路4内的炉水进入炉侧疏水扩容器14内,再通过机组排水槽进水管路15排到机组排水槽,直到炉水品质合格后,再通过启动疏水泵17,即可将炉侧疏水扩容器14内内的炉水输送到机组疏水扩容器内进行回收;而高压加热器进水管路4内的炉水进入高压加热器5内,并且炉水自身具有一定的热量,因此该部分炉水会通过自身的热量对高压加热器5下部疏冷螺管内的部分给水进行加热,以实现热量的回收利用,而被利用后的炉水又经高压加热器5上的疏水出口流至高压加热器疏水管路6内,并进入除氧器7内进行除氧处理,然后再同凝结水一起被给水泵10抽进高压加热器给水管路9,而后再通过高压加热器5的给水进口进入高压加热器5内的上部主螺管以及下部疏冷螺管内,再经过高压加热器5以及溢流出的热炉水加热后通过锅炉进水管路11输送至锅炉,以此对溢流出的炉水进行热量以及水自身的回收再利用,实现对介质以及工质回收的目的,保证在启动阶段原本需要外排水的热量进行梯级综合利用,同时减少相应高压加热器5的抽汽量,降低汽机热耗,可有效减少对能源的浪费,并有效降低运营成本,并且以660MW机组为例,单次冷态启动阶段可以节约燃料标准煤约30吨。
在深度调峰转态阶段:为保证锅炉水冷壁系统水动力,锅炉给水最小流量高于锅炉实际需求水量,因此锅炉贮水箱1中溢流出的炉水可通过溢流管路18与三通接头3分流至高压加热器进水管路4与疏水扩容器进水管路13内,分流至高压加热器进水管路4内的炉水进入炉侧疏水扩容器14内,再通过启动疏水泵17,即可将炉侧疏水扩容器14内内的炉水输送到机组疏水扩容器内进行回收;而高压加热器进水管路4内的炉水进入高压加热器5内,并且炉水自身具有一定的热量,因此该部分炉水会通过自身的热量对高压加热器5下部疏冷螺管内的部分给水进行加热,以实现热量的回收利用,而被利用后的炉水又经高压加热器5上的疏水出口流至高压加热器疏水管路6内,并进入除氧器7内进行除氧处理,然后再同凝结水一起被给水泵10抽进高压加热器给水管路9,而后再通过高压加热器5的给水进口进入高压加热器5内的上部主螺管以及下部疏冷螺管内,再经过高压加热器5以及溢流出的热炉水加热后通过锅炉进水管路11输送至锅炉,以此对溢流出的炉水进行热量以及水自身的回收再利用,实现对介质以及工质回收的目的,保证在深度调峰转态阶段原本需要外排水的热量进行梯级综合利用,同时减少相应高压加热器5的抽汽量,降低汽机热耗,可有效减少对能源的浪费,并有效降低运营成本;并且以660MW机组为例,深度调峰阶段每小时可以节约燃料标准煤约10吨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超临界直流锅炉启动装置,包括锅炉贮水箱、高压加热器、除氧器与炉侧疏水扩容器,其特征在于:所述锅炉贮水箱的溢流口处安装有溢流管路,溢流管路的外端安装有三通接头,三通接头的另外两个接口分别安装有高压加热器进水管路与疏水扩容器进水管路,高压加热器进水管路远离三通接头的一端与高压加热器的进水口连接,高压加热器的疏水口处分别安装有高压加热器疏水管路与危机疏水管路,高压加热器疏水管路的外端与除氧器的进水口连接,除氧器出水口处安装有高压加热器给水管路,高压加热器给水管路远离除氧器的一端与高压加热器的给水进口连接。
2.根据权利要求1所述的一种超临界直流锅炉启动装置,其特征在于:所述锅炉贮水箱的进水口处安装有连接管路,所述连接管路远离锅炉贮水箱的一端与锅炉分离器连接。
3.根据权利要求1所述的一种超临界直流锅炉启动装置,其特征在于:所述高压加热器进水管路与疏水扩容器进水管路上均分别安装有电动阀、安全阀以及闸阀,且疏水扩容器进水管路的外端与炉侧疏水扩容器的进水口连接。
4.根据权利要求1所述的一种超临界直流锅炉启动装置,其特征在于:所述炉侧疏水扩容器的出水口处分别安装有机组排水槽进水管路以及机组疏水扩容器回收管路,所述机组排水槽进水管路上安装有旋塞阀,所述机组疏水扩容器回收管路上安装有疏水泵。
5.根据权利要求1所述的一种超临界直流锅炉启动装置,其特征在于:所述除氧器进水口处连接有凝结水进水管路。
6.根据权利要求1所述的一种超临界直流锅炉启动装置,其特征在于:所述高压加热器的给水出口安装有锅炉进水管路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320283365.4U CN219473624U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种超临界直流锅炉启动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320283365.4U CN219473624U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种超临界直流锅炉启动装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219473624U true CN219473624U (zh) | 2023-08-04 |
Family
ID=87460192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320283365.4U Active CN219473624U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种超临界直流锅炉启动装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219473624U (zh) |
-
2023
- 2023-02-22 CN CN202320283365.4U patent/CN219473624U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104713074B (zh) | 一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统与方法 | |
CN101638998B (zh) | 一种前置火电机组双压吸热回热循环热力系统 | |
CN112856363B (zh) | 一种深度调峰供热机组供热蒸汽参数提升系统及方法 | |
CN202647718U (zh) | 超临界湿冷供热机组热网疏水处理系统 | |
CN219473624U (zh) | 一种超临界直流锅炉启动装置 | |
CN204704010U (zh) | 一种分布式能源的余热利用系统 | |
CN202915353U (zh) | Cfb锅炉风水联合型冷渣器综合冷却系统 | |
CN207907205U (zh) | 一种大型联合循环机组余热锅炉 | |
CN102537930A (zh) | 直流锅炉的清洗方法 | |
CN210373669U (zh) | 一种燃煤锅炉底渣余热储存利用一体化的系统 | |
CN202970814U (zh) | 高温蒸汽余热发电节能系统 | |
CN212005640U (zh) | 一种给水除氧系统 | |
CN207501129U (zh) | 一种用于热电厂蒸汽热量回收系统 | |
CN212511097U (zh) | 电厂锅炉连排余热回收利用系统 | |
CN104006374A (zh) | 基于凝结水回水换热器的冷凝水回收系统和工作方法 | |
CN221197381U (zh) | 备用炉防冻装置 | |
CN219530822U (zh) | 一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统 | |
CN220269353U (zh) | 一种干熄焦锅炉低含氧量给水系统 | |
CN213630388U (zh) | 综合能源系统中的锅炉给水预热除氧系统 | |
CN220203984U (zh) | 一种定排蒸汽回收发电系统 | |
CN218095897U (zh) | 除氧器补水装置 | |
CN108019736A (zh) | 一种用于热电厂蒸汽热量回收系统 | |
CN203833899U (zh) | 煤气化工艺流程中污蒸气热量回收利用系统 | |
CN216281621U (zh) | 一种锅炉污水回收及利用于城市居民供暖系统的补水装置 | |
CN209672299U (zh) | 给水设备及余热回收系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |