CN205689397U - 一种分瓣型弹性胀缩非金属柱塞抽油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分瓣型弹性胀缩非金属柱塞抽油泵，属于机械采油设备。中心杆轴向开有过液沟槽；非金属柱塞的上、下筒体沿轴向分割线错位等分成数份，重新对合成分瓣胀缩非金属柱塞，并内置数个“O”型圈，出液螺母与滑动套连接，对柱塞限位，滑动套与尼龙护套连接，组成一节分瓣型弹性胀缩非金属柱塞；数节分瓣型弹性胀缩非金属柱塞套装在中心杆上；最后一节柱塞的滑动套为滑动密封套，固定螺母固定在中心杆上，与滑动密封套以锥面密封，对柱塞限位，构成分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成；“O”型圈对柱塞总成与泵筒间的径向间隙自动弹性补偿。优点是：在“O”型圈的弹性补偿作用下，分瓣柱塞总成与泵筒间形成紧密的密封面，延长抽油泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于一种管式抽油泵中的一种，具体涉及一种分瓣型弹性胀缩非金属柱塞抽油泵。
背景技术
油田常用的采油设备之一是非金属柱塞管式抽油泵，井下液柱产生的压力可以使可胀缩非金属柱塞因受压而胀起，与泵筒形成胀缩密封，提升井下液体；当井下液柱压力过大时，会造成非金属柱塞与泵筒之间的摩擦过大，加快非金属柱塞的磨损，降低柱塞使用寿命。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种分瓣型弹性胀缩非金属柱塞抽油泵，通过将可胀缩非金属柱塞等分成上、下交错的瓣状结构，在非金属柱塞内置的“O”型圈的弹性作用下，实现柱塞和泵筒间径向间隙自动弹性补偿，解决柱塞与泵筒摩擦过大而引起的一切不良后果。
一种分瓣型弹性胀缩非金属柱塞抽油泵，由分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成和泵筒组成；分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成由中心杆、护套、出液螺母、分瓣胀缩非金属柱塞、滑动套、“O”型圈、尼龙护套、滑动密封套、固定螺母组成；中心杆轴向开有过液沟槽；两端筒口内收的非金属柱塞的上筒体和下筒体分别沿轴向分割线错位等分成数份，且沿间距较大的上、下筒体的轴向分割线间的筒体中位线将非金属柱塞切割成上、下筒面错位相连的数个柱塞瓣，每个柱塞瓣的内壁上有挡台，数个柱塞瓣重新对合成分瓣胀缩非金属柱塞，分瓣胀缩非金属柱塞的柱塞瓣间的纵向缝为胀缩缝，横向缝吻合成密封线；分瓣胀缩非金属柱塞内置数个“O”型圈于挡台两侧，并套装在滑动套上，以滑动套上的挡台限位，其两端分别置于出液螺母和滑动套的凹槽内，出液螺母与滑动套的上端以内螺纹连接，将分瓣胀缩非金属柱塞限位，滑动套的下端与尼龙护套以外螺纹连接，组成一节分瓣型弹性胀缩非金属柱塞；护套套装在中心杆上，以内螺纹连接；数节分瓣型弹性胀缩非金属柱塞套装在护套下方的中心杆上；最后一节分瓣型弹性胀缩非金属柱塞的滑动套为底端呈锥面的滑动密封套，固定螺母以内螺纹固定在中心杆上，与滑动密封套以锥面密封，对分瓣型弹性胀缩非金属柱塞限位，构成分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成；泵筒与分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成的配合间隙应满足《组合泵筒管式抽油泵》的行业标准，“O”型圈对分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成与泵筒的径向间隙起自动弹性 补偿作用。
所述的分瓣胀缩非金属柱塞3-3分成2～5个柱塞瓣；
本实用新型的优点是：将可胀缩非金属柱塞进行分瓣后再重新对接组合成分瓣胀缩非金属柱塞，分瓣胀缩非金属柱塞的柱塞瓣间的纵向缝为柱塞瓣胀缩缝，而横向缝吻合成密封线，即，在“O”型圈的弹性补偿作用下，分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成与泵筒间形成紧密的密封面，提升井液，且，“O”型圈对分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成在泵筒内的磨损起径向间隙自动弹性补偿作用。
附图说明
图1-1，1-2，1-3是本实用新型的四等分的分瓣柱塞4的单个柱塞瓣的主视图、侧视图和俯视图；
图2-1，2-2，2-3是本实用新型四等分柱塞瓣重新对接组合的分瓣胀缩非金属柱塞4的主视图、侧视图和俯视图；
图3是本实用新型一种分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成的结构图；
具体实施方式：
参见图3，一种分瓣型弹性胀缩非金属柱塞抽油泵，由分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成和泵筒组成；分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成由中心杆1、护套2、出液螺母3、分瓣胀缩非金属柱塞4、滑动套5、“O”型圈6、尼龙护套9、滑动密封套7、固定螺母8组成；中心杆1轴向开有三道过液沟槽；两端筒口内收的非金属柱塞的上筒体和下筒体分别沿轴向分割线错位等分成数份，且沿间距较大的上、下筒体的轴向分割线间的筒体中位线将非金属柱塞切割成上、下筒面错位相连的数个柱塞瓣，参见附图，图1-1，1-2，1-3是本实用新型的四等分的分瓣柱塞4的单个柱塞瓣的主视图、侧视图和俯视图；每个柱塞瓣的内壁上有挡台，数个柱塞瓣重新对接组合成分瓣胀缩非金属柱塞4，分瓣胀缩非金属柱塞4的柱塞瓣间纵向缝为胀缩缝，横向缝吻合成密封线；如附图，图2-1，2-2，2-3是本实用新型四等分柱塞瓣重新对接组合的分瓣胀缩非金属柱塞4的主视图、侧视图和俯视图；分瓣胀缩非金属柱塞4内置数个“O”型圈6于挡台两侧，并套装在滑动套5上，以滑动套5上的挡台限位，其两端分别置于出液螺母3和滑动套5的凹槽内，出液螺母3与滑动套5的上端以内螺纹连接，将分瓣胀缩非金属柱塞4限位，滑动套5的下端与尼龙护套9以外螺纹连接，组成一节分瓣型胀缩非金属柱塞；护套2套装在中心杆1上，以内螺纹连接；数节分瓣型胀缩非金属柱塞套装在护套2下方的中心杆1上；最后一节分瓣型胀缩非金属柱塞的滑动套5为底端呈锥面的滑动密封套7，固定螺母8以内螺纹固 定在中心杆1上，与滑动密封套7以锥面密封，对分瓣型弹性胀缩非金属柱塞限位；泵筒与分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成的配合间隙应满足《组合泵筒管式抽油泵》的行业标准，“O”型圈6对分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成与泵筒间的径向间隙起自动弹性补偿作用。
所述的分瓣胀缩非金属柱塞4分成2～5个柱塞瓣；
参见图3，当本实用新型一种分瓣型弹性胀缩非金属柱塞抽油泵下行时，分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成在井下液体的作用下被顶起，滑动密封套7上移离开固定螺母8的锥形密封面，井下液体沿中心轴1上的过液沟槽上行，从出液螺母3流出，进入泵筒内；当一种分瓣型弹性胀缩非金属柱塞抽油泵在泵筒内上行时，在井下液体压力作用下，分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成的滑动密封套7的锥面坐封在固定螺母8上，“O”型圈6对分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成与泵筒间的径向间隙起自动弹性补偿作用，使分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成与泵筒间形成紧密的密封，泵筒的液体被提升进入输油管线。
当分瓣胀缩非金属柱塞4因长期工作磨损后，“O”型圈6依靠其储存的弹力自动对分瓣胀缩非金属柱塞和泵筒间的径向间隙自动进行补偿，确保分瓣型弹性胀缩非金属柱塞的密封性和漏失量符合行业标准，确保一种分瓣型弹性胀缩非金属柱塞抽油泵的工作效率。
Claims (2)
1.一种分瓣型弹性胀缩非金属柱塞抽油泵，由分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成和泵筒组成；其特征在于：由中心杆(1)、护套(2)、出液螺母(3)、分瓣胀缩非金属柱塞(4)、滑动套(5)、“O”型圈(6)、尼龙护套(9)、滑动密封套(7)、固定螺母(8)组成；中心杆(1)轴向开有过液沟槽；两端筒口内收的非金属柱塞的上筒体和下筒体分别沿轴向分割线错位等分成数份，且沿间距较大的上、下筒体的轴向分割线间的筒体中位线将非金属柱塞切割成上、下筒面错位相连的数个柱塞瓣，每个柱塞瓣的内壁上有挡台，数个柱塞瓣重新对合成分瓣胀缩非金属柱塞(4)，分瓣胀缩非金属柱塞(4)的柱塞瓣间的纵向缝为胀缩缝，横向缝吻合成密封线；分瓣胀缩非金属柱塞(4)内置数个“O”型圈(6)于挡台两侧，并套装在滑动套(5)上，以滑动套(5)上的挡台限位，其两端分别置于出液螺母(3)和滑动套(5)的凹槽内，出液螺母(3)与滑动套(5)的上端以内螺纹连接，将分瓣胀缩非金属柱塞(4)限位；滑动套(5)的下端与尼龙护套(9)以外螺纹连接；组成一节分瓣型弹性胀缩非金属柱塞；护套(2)套装在中心杆(1)上，以内螺纹连接；数节分瓣型弹性胀缩非金属柱塞套装在护套(2)下方的中心杆(1)上，最后一节分瓣型弹性胀缩非金属柱塞的滑动套(5)为底端呈锥面的滑动密封套(7)，固定螺母(8)以内螺纹固定在中心杆(1)上，与滑动密封套(7)以锥面密封，对分瓣型弹性胀缩非金属柱塞限位，构成分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成；泵筒与分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成的配合间隙应满足《组合泵筒管式抽油泵》的行业标准，“O”型圈(6)对分瓣型弹性胀缩非金属柱塞总成与泵筒间的径向间隙起自动弹性补偿作用。
2.如权利要求1所述的一种分瓣型弹性胀缩非金属柱塞抽油泵，其特征在于：所述的分瓣胀缩非金属柱塞(4)分成2～5个柱塞瓣。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106677737A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-05-17 | 北京奥赛旗石油科技开发有限公司 | 一种密封组件和密封设备 |
-
2016
- 2016-02-06 CN CN201620123017.0U patent/CN205689397U/zh not_active Expired - Fee Related
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