CN206592099U - 一种防返吐单流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防返吐单流阀,包括上接头、阀球、弹簧,所述上接头内密封设置有密封滑套,所述上接头上径向设置有用于对所述密封滑套进行固定的剪切销钉,所述密封滑套下端螺纹连接有过流腔体,所述过流腔体侧壁上设置有过流孔,所述阀球和所述弹簧均位于所述过流腔体内,所述弹簧放置于所述过流腔体底部以支撑所述阀球,所述阀球受弹力与所述密封滑套密封配合。在封隔器需要解封或管柱起出时,打压所述上接头内所述密封滑套的上端,随着打压程度的增加,所述剪切销钉被剪断,所述密封滑套相对于所述上接头向下移动,使所述密封滑套与所述上接头之间的密封失效,此时油管套管内外联通,油套压平衡,利于封隔器解封,使管柱起出方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田开采技术领域,尤其涉及一种防返吐单流阀。
背景技术
目前,油田开采现场应用的单流阀主要包括上接头、下接头、阀球、阀座、弹簧,应用于水井管柱中,这种结构的单流阀在注液过程中发挥了防返吐的重要作用。但是当单流阀作为水井管柱井下作业工具使用时,由于单流阀的特性,不注液时油管和套管中存在一定的压力差,这就会导致水井管柱中设置的封隔器在解封时出现困难,不利于管柱起出。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防返吐单流阀,以解决使用单流阀造成的封隔器解封困难和管柱起出不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型防返吐单流阀的技术方案是:防返吐单流阀,包括上接头、阀球、弹簧,所述上接头内密封设置有密封滑套,所述上接头上径向设置有用于对所述密封滑套进行固定的剪切销钉,所述密封滑套下端螺纹连接有过流腔体,所述过流腔体侧壁上设置有过流孔,所述阀球和所述弹簧均位于所述过流腔体内,所述弹簧放置于所述过流腔体底部以支撑所述阀球,所述阀球受弹力与所述密封滑套密封配合。
所述上接头内设有对所述密封滑套的向上运动进行限位的台阶。
所述过流腔体包括球套和螺纹连接于所述球套下端的调节帽,所述弹簧的下端顶压在所述调节帽上,所述球套形状为管状,所述球套上端与所述密封滑套螺纹连接,所述过流孔设置在所述球套上。
所述过流孔为沿轴向延伸的长孔。
所述过流孔有四个,四个所述过流孔沿所述球套圆周均布。
所述阀球和所述弹簧之间设置有球托。
所述调节帽上沿上下方向导向装配有扶正杆,所述扶正杆的上端穿过所述弹簧与所述球托连接。
本实用新型的有益效果是:在加注聚合物时,所述上接头内的液压大于所述弹簧受到的预紧力,压缩弹簧,使所述密封滑套与所述阀球分离,聚合物经所述球套上的过流孔流出。当不加注时,所述上接头内的液压不足以克服弹簧的恢复力,所述弹簧变形带动所述阀球向上运动,所述阀球与所述密封滑套再次接触密封,防止地层污染物进入油管。在封隔器需要解封或管柱起出时,向油管中投入钢球,钢球落于所述上接头内所述密封滑套的上端,打压钢球,随着对钢球打压程度的增加,所述剪切销钉被剪断,所述密封滑套相对于所述上接头向下移动,从而使所述密封滑套与所述上接头之间的密封失效,此时油管套管内外联通,油套压平衡,利于封隔器解封,使管柱起出方便。
附图说明
图1为本实用新型防返吐单流阀的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型防返吐单流阀的具体实施例,如图1所示,防返吐单流阀包括上接头1、剪切销钉2、密封滑套3、阀球4、球托5、弹簧6、球套7、调节帽8、扶正杆10、下接头9。上接头1为内部设有阶梯孔的变径管,中间部分的直径大于两端,上接头1中间部分上设置有用于安装剪切销钉2的孔,上接头1与下接头9通过螺纹连接。密封滑套3为两端孔内倒角、下端外表面上设置有螺纹的圆管,密封滑套3的外圆与上接头1中间部分的内径尺寸吻合,将密封滑套3不带螺纹一端插入到上接头1中间部分的内径中,上接头1中间部分的内圆柱面上设置有对密封滑套3向上运动进行限位的台阶,密封滑套3上端外表面上设置有用于安装剪切销钉2头部的环形槽,剪切销钉2安装于上接头上的孔内,头部插入到密封滑套3的环形槽内,密封滑套3外圆上环形槽的下方设置有两道的密封槽,密封槽里安装有密封圈11。球套7为两端孔内加工有螺纹的圆管,四周铣有4个长孔。调节帽8为设置有通孔的变径轴,前端直径最大,且前端外缘面上设置有螺纹。球套7前端与密封滑套3后端螺纹连接,球套7后端与调节帽8螺纹连接。球套7与调节帽8连接形成过流腔体,过流腔体内放置有阀球4、球托5、弹簧6、扶正杆10。球托5为小头端加工有螺纹孔的凸台,阀球4放置于球托5上,球托5与调节帽8之间设置有弹簧6。扶正杆10为一端设置有螺纹的圆柱,扶正杆10带螺纹的一端穿过调节帽8、弹簧6安装于球托5上的螺纹孔内。
调整调节帽8对弹簧6施加一定预紧力,使弹簧处于压缩状态,阀球4受弹簧的弹力作用,压紧在密封滑套内孔的倒角处的锥面上,形成密封。所述单流阀上接头1接于油管上,在加注聚合物时,上接头1内的液压大于弹簧所受的预紧力,并压缩弹簧,使密封滑套3与阀球4分离,聚合物经球套7上的长孔进入下接头中。当不加注时,上接头内的液压不足以克服弹簧的恢复力,弹簧6变形带动球托5、阀球4、扶正杆10向上运动,阀球4与密封滑套3再次接触密封,防止下接头9内的液体进入上接头1中,从而实现防止地层污染物进入油管。由于上接头1内设置有对密封滑套3向上运动进行限位的台阶,即使下接头9内的液压很高,上接头1与密封滑套3之间的密封也不会失效。在封隔器需要解封时,向油管中投入钢球,钢球落于上接头1内密封滑套3的上端,打压钢球,随着对钢球打压程度的增加,剪切销钉2被剪断,密封滑套3相对于上接头1向下移动,从而使密封滑套3与上接头1之间的密封失效,此时油管套管内外联通,油套压平衡,利于封隔器解封。
在其它实施例中,球套与调节帽可一体设置,通过选择不同规格的弹簧以实现达到特定的预紧力。
在其它实施例中,可以不设置扶正杆,调节帽不设通孔。
在其它实施例中,可以不设置扶正杆,调节帽不设通孔,阀球与弹簧之间不设置球托,阀球的直径大于弹簧的内径,弹簧即能支撑阀球。
Claims (7)
1.防返吐单流阀,其特征在于:包括上接头、阀球、弹簧,所述上接头内密封设置有密封滑套,所述上接头上径向设置有用于对所述密封滑套进行固定的剪切销钉,所述密封滑套下端螺纹连接有过流腔体,所述过流腔体侧壁上设置有过流孔,所述阀球和所述弹簧均位于所述过流腔体内,所述弹簧放置于所述过流腔体底部以支撑所述阀球,所述阀球受弹力与所述密封滑套密封配合。
2.根据权利要求1所述的防返吐单流阀,其特征在于:所述上接头内设有对所述密封滑套的向上运动进行限位的台阶。
3.根据权利要求2所述的防返吐单流阀,其特征在于:所述过流腔体包括球套和螺纹连接于所述球套下端的调节帽,所述弹簧的下端顶压在所述调节帽上,所述球套形状为管状,所述球套上端与所述密封滑套螺纹连接,所述过流孔设置在所述球套上。
4.根据权利要求3所述的防返吐单流阀,其特征在于:所述过流孔为沿轴向延伸的长孔。
5.根据权利要求4所述的防返吐单流阀,其特征在于:所述过流孔有四个,四个所述过流孔沿所述球套圆周均布。
6.根据权利要求3至5任一所述的防返吐单流阀,其特征在于:所述阀球和所述弹簧之间设置有球托。
7.根据权利要求6所述的防返吐单流阀,其特征在于:所述调节帽上沿上下方向导向装配有扶正杆,所述扶正杆的上端穿过所述弹簧与所述球托连接。
Priority Applications (1)
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CN201621212978.5U CN206592099U (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 一种防返吐单流阀 |
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CN201621212978.5U CN206592099U (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 一种防返吐单流阀 |
Publications (1)
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ID=60130064
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108316887A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 气举阀和油管 |
CN110513077A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-11-29 | 陕西双威石油机械有限公司 | 一种防反液井下过流泄流装置 |
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2016
- 2016-11-10 CN CN201621212978.5U patent/CN206592099U/zh active Active
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