CN205687332U - 标示自动收放装置 - Google Patents

Abstract

一种标示自动收放装置固定安装在电气设备的顶侧，包括收放装置、标示和控制收放装置收放的遥控器，收放装置固定安装在电气设备上，标示安装在收放装置上，收放装置由左固定端头、限位头、右固定端头、支撑杆、辊轴、锂电池、电子行程接收器、直流马达、减速器和驱动轮组成，左固定端头和右固定端头之间固定安装支撑杆，锂电池、电子行程接收器、直流马达和减速器固定安装在支撑杆上。有益效果在于：可以快速完成布防作业，响应时间短，控制操作简单，高效实用；一次安装固定，无需再次移动，节省工作劳动空间；外形样貌美观，不影响车间环境；可通过后台集中智能化控制，实现自动布防作业，节省劳动力输出。

Description

标示自动收放装置

技术领域

本实用新型涉及一种电气设备运行中使用的布防标示设施。

背景技术

电力设施工作间中的大多数电气设备都需要设置防触电标示，提醒工作人员那些电气设备处于工作状态，工作中避免误操作，造成安全事故的发生。悬挂标识牌和装设遮拦是常用的布防措施，但是工作量比较大，实施起来比较麻烦。为了简化布防方式，工作人员采用吸铁石或是透明胶带进行布设，将带有“设备运行”字样的标示布帘固定在电气设备上，此种方式虽然简便，但是容易脱落丢失，并且容易在电气设备的外壳表面胶带残留痕迹，影响美观，再者现场设备特别多，实施时花费时间长，不能快速完成，电气设备及时运行后再慢慢布防，布防人员又存在新的安全隐患，给工作带来不便，严重影响了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决电气设备运行时布设布防标示耗时耗力、布防设施落后的问题，提供一种可快速布防的标示自动收放装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是通过在电气设备上固定安装电动收卷标示布帘的卷帘装置，通过电子控制的方式快速实现收放标示布帘作业。

本实用新型标示自动收放装置固定安装在电气设备的顶侧，包括收放装置、标示和控制收放装置收放的遥控器，收放装置固定安装在电气设备上，标示安装在收放装置上；收放装置由左固定端头、限位头、右固定端头、支撑杆、辊轴、锂电池、电子行程接收器、直流马达、减速器和驱动轮组成，左固定端头和右固定端头之间固定安装支撑杆，锂电池、电子行程接收器、直流马达和减速器固定安装在支撑杆上，左固定端头内侧配置安装限位头，右固定端头内侧配置安装驱动轮，辊轴的一端固定安装在限位头上，辊轴的另一端固定安装在驱动轮上。

所述锂电池、电子行程接收器和直流马达直流电路连接。

所述的直流马达与减速器的输入端固定传动连接。

所述的减速器的输出端与驱动轮传动连接。

所述的标示缠绕在收放装置的辊轴上，一端固定在辊轴上，另一端随辊轴正向旋转和逆向旋转收放作业。

所述的电子行程接收器控制直流马达正转和反转。

所述的辊轴上开设固定卡槽。

本实用新型的有益效果在于：可以快速完成布防作业，响应时间短，控制操作简单，高效实用；一次安装固定，无需再次移动，节省工作劳动空间；外形样貌美观，不影响车间环境；可通过后台集中智能化控制，实现自动布防作业，节省劳动力输出。

附图说明

附图1为本实用新型的工作示意图。

附图2为本实用新型收放架的构造示意图。

附图3为本实用新型收放架的电路示意图。

图中：电气设备1、收放装置2、左固定端头21、限位头211、右固定端头22、支撑杆23、辊轴24、锂电池25、电子行程接收器26、直流马达27、减速器28、驱动轮29、标示3。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型进行具体说明：

如附图所示，本实用新型标示自动收放装置固定安装在电气设备1的顶侧，包括收放装置2、标示3和控制收放装置2收放的遥控器，收放装置2固定安装在电气设备1上，标示3安装在收放装置2上；收放装置2由左固定端头21、限位头211、右固定端头22、支撑杆23、辊轴24、锂电池25、电子行程接收器26、直流马达27、减速器28和驱动轮29组成，左固定端头21和右固定端头22之间固定安装支撑杆23，锂电池25、电子行程接收器26、直流马达27和减速器28固定安装在支撑杆23上，左固定端头21内侧配置安装限位头211，右固定端头22内侧配置安装驱动轮29，辊轴24的一端固定安装在限位头211上，辊轴24的另一端固定安装在驱动轮29上。

所述锂电池25、电子行程接收器26和直流马达27直流电路连接。

所述的直流马达27与减速器28的输入端固定传动连接。

所述的减速器28的输出端与驱动轮29传动连接。

所述的标示3缠绕在收放装置2的辊轴24上，一端固定在辊轴24上，另一端随辊轴24正向旋转和逆向旋转收放作业。

所述的电子行程接收器26控制直流马达27正转和反转。

所述的辊轴23上开设固定卡槽。

实施例：

如图1所示的标示自动收放装置固定安装在电气设备侧边靠顶部的位置，正对工作区域人员活动区域，标示3上标有“设备运行”字样，缠绕在收放装置2上的辊轴24上。收放装置2中的电子行程接收器26设置有两个状态的控制指令，一个是控制直流马达27正转，另一个是控制直流马达27反转；左固定端头21内侧配置安装的限位头211内设置有电子计数指令，测得设定旋转圈数后，自动发送停止指令到电子行程接收器26中，控制直流马达27停止转动。

启动电气设备1运行时，通过遥控装置发送放下标示3的指令，电子行程接收器26接到指令信号后控制直流马达27正转，直流马达27通过减速器28将转速转变为缓速，带动驱动轮29旋转，从而带动辊轴24正向转动，将标示3放下。辊轴24旋转制定圈数后，标示3完全展开，限位头211发送指令到电子行程接收器26，控制直流马达27停止转动。

关闭电气设备1作业后，可通过遥控装置发送收起标示3的指令，电子行程接收器26接到指令信号后控制直流马达27反转，直流马达27通过减速器28将转速转变为缓速，带动驱动轮29旋转，从而带动辊轴24反向转动，将标示3缠绕卷起。辊轴24旋转制定圈数后，标示3完全收起，限位头211发送指令到电子行程接收器26，控制直流马达27停止转动。

标示3的收放布设速度，可通过直流马达27旋转速度控制，布设时间可控制在5秒。锂电池25可更换，单次更换可使用600次以上。

Claims (4)

1.一种标示自动收放装置，固定安装在电气设备(1)的顶侧，包括收放装置(2)、标示(3)和控制收放装置(2)收放的遥控器，收放装置(2)固定安装在电气设备(1)上，标示(3)安装在收放装置(2)上，其特征在于：收放装置(2)由左固定端头(21)、限位头(211)、右固定端头(22)、支撑杆(23)、辊轴(24)、锂电池(25)、电子行程接收器(26)、直流马达(27)、减速器(28)和驱动轮(29)组成，左固定端头(21)和右固定端头(22)之间固定安装支撑杆(23)，锂电池(25)、电子行程接收器(26)、直流马达(27)和减速器(28)固定安装在支撑杆(23)上，左固定端头(21)内侧配置安装限位头(211)，右固定端头(22)内侧配置安装驱动轮(29)，辊轴(24)的一端固定安装在限位头(211)上，辊轴(24)的另一端固定安装在驱动轮(29)上；锂电池(25)、电子行程接收器(26)和直流马达(27)直流电路连接；直流马达(27)与减速器(28)的输入端固定传动连接；减速器(28)的输出端与驱动轮(29)传动连接。

2.如权利要求1所述的标示自动收放装置，其特征在于：标示(3)缠绕在收放装置(2)的辊轴(24)上，一端固定在辊轴(24)上，另一端随辊轴(24)正向旋转和逆向旋转收放作业。

3.如权利要求1所述的标示自动收放装置，其特征在于：电子行程接收器(26)控制直流马达(27)正转和反转。

4.如权利要求1所述的标示自动收放装置，其特征在于：辊轴(24)上开设固定卡槽。