CN205685430U - 具有排气孔的刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有排气孔的刀模,其包括模具木板和刀模刀片,所述刀模刀片的刀身嵌设于所述模具木板内,所述刀模刀片的刀刃突出于所述木板表面,其特征在于:所述模具木板被所述刀模刀片围住的部分开设有若干由所述模具木板的上表面贯通至其下表面的排气孔。本实用新型在模具木板易积气泡处追加排气孔,可以有效地避免木模在冲压时因无法及时排除气体而产生的白印不良。不仅如此,也因外部空气可以及时流入到模具内部,有效的避免刀模暴角的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及光学膜片裁切成型的过程中用到的模具,用来解决光学膜片裁切成型时光学膜片上的白印。
背景技术
光学膜片指在独立基板上,涂布一层或多层介电质膜,以改变光波之传递特性,包括光的透射、反射、吸收、散射、偏振及相位改变。所以通过适当设计可以调变不同波段元件表面的穿透率及反射率,还可以使不同偏振平面的光具有不同的特性,广泛应用于电视、显示器、笔记本电脑、手机等领域。
传统光学裁切成型设备作业中,因主机中的刀模在冲压Base Flim上的光学膜片时,模具内部(由刀模刀片围住的中间部分)会有一部分空气,导致产生气泡,如不能及时排出会因气压的关系致使冲压出来的光学膜片上产生不规律的白印,造成后期需要人力处理影响生产效率,以及及因白印产生画面不良。
实用新型内容
有鉴于此,有必要针对背景技术提到的问题,提供一种可以避免光学膜片产生不规则白印的新型模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种具有排气孔的刀模,其包括模具木板和刀模刀片,所述刀模刀片的刀身嵌设于所述模具木板内,所述刀模刀片的刀刃突出于所述木板表面,所述模具木板被所述刀模刀片围住的部分开设有若干由所述模具木板的上表面贯通至其下表面的排气孔。
优选的,所述模具木板的所述若干通孔之间,设有至少一条连通至少两个排气孔的排气槽。
优选的,所述至少一条排气槽开设于所述模具木板的上表面。
作为次优的实施方式,所述至少一条排气槽开设于所述模具木板层中。
与现有技术相比,本实用新型具备如下优点:
在模具木板易积气泡处追加排气孔,可以有效地避免木模在冲压时因无法及时排除气体而产生的白印不良。不仅如此,也因外部空气可以及时流入到模具内部,有效的避免刀模暴角的情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例之结构示意图。
具体实施方式
本本实施例提供一种具有排气孔的光学膜片冲切刀模,如图1所示,其包括模具木板2和刀模刀片1,所述刀模刀片1的刀身嵌设于所述模具木板2内,所述刀模刀片1的刀刃突出于所述模具木板2表面。所述刀模刀片1为长方形,所述模具木板2被所述刀模刀片1围住的部分的四个角和中央分别开设有一个排气孔3,贯通该模具木板2,用于将模具内部的空气由模具木板2的上表面排出至下表面,即由模具内部排向外部。
在所述五个排气孔3之间,开设有多条排气槽4,每条排气槽4均用于连通其中两个排气孔3,排气槽4可以开设于所述模具木板2的朝向所述刀模刀片1的上表面,这样更有利于模具内部的空气流动、排出;也可以开设于所述模具木板2的木板层中,这样只能有利于多个排气孔3均匀出气,也可以提高排气效率。而且,所述排气槽4还可以直接延伸至模具木板2的边缘,用于将内部气体排出。
本实施方式可以使模具内外空气流通,在刀模冲压光学膜片时空气可以同过排气孔3与排气槽4顺利的排出,即可避免因模具内部空气无法及时排出而产生的白印不良。而且,在冲压结束时外部空气也可以通过排气槽4与排气孔3流入到模具内部减少空气压力,使光学膜片可以更好的脱落,避免刀模暴角等不良现象,从而延长刀模寿命。
Claims (4)
1.一种具有排气孔的刀模,其包括模具木板和刀模刀片,所述刀模刀片的刀身嵌设于所述模具木板内,所述刀模刀片的刀刃突出于所述木板表面,其特征在于:所述模具木板被所述刀模刀片围住的部分开设有若干由所述模具木板的上表面贯通至其下表面的排气孔。
2.根据权利要求1所述的刀模,其特征在于:所述模具木板的所述若干通孔之间,设有至少一条连通至少两个排气孔的排气槽。
3.根据权利要求2所述的刀模,其特征在于:所述至少一条排气槽开设于所述模具木板的上表面。
4.根据权利要求2所述的刀模,其特征在于:所述至少一条排气槽开设于所述模具木板层中。
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CN114193827A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-18 | 厦门久圣包装有限公司 | 一种纸箱加工用压痕机 |
CN114193827B (zh) * | 2021-12-23 | 2023-09-15 | 厦门久圣包装有限公司 | 一种纸箱加工用压痕机 |
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