CN205679018U - 一种有机垃圾处理用烘干装置 - Google Patents

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陈伟民
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Abstract

本实用新型公开了一种有机垃圾处理用烘干装置,包括箱体、控制器、温湿传感器、电机,所述箱体上部一侧安装有净化器,所述箱体上端安装有进料斗,所述箱体上端安装有减速器,所述减速器上端安装有所述电机,所述减速器一端安装有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上安装有主动齿轮,所述箱体内部安装有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上安装有从动齿轮,所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上安装有叶片,所述箱体内壁安装有所述温湿传感器,所述箱体内部安装有环形加热器,所述箱体表面安装有所述控制器,所述箱体表面安装有蜂鸣器。有益效果在于:结构简单,采用双杆搅拌,烘干效果好,能够实时监测控制烘干效果,能够自动排料并进行进料提醒。

Description

一种有机垃圾处理用烘干装置
技术领域
本实用新型属于环保设备领域,具体涉及一种有机垃圾处理用烘干装置。
背景技术
随着科技发展和人们环保意识的增强,垃圾处理再利用得到了较高的重视度。专利号为201520747415.5的中国专利,具体内容为:本实用新型公开了一种用于垃圾处理的烘干机,涉及垃圾处理领域,包括滚筒、支撑台以及加热管道,滚筒通过托轮可转动地倾斜设置于支撑台,所述加热管道可转动的设于滚筒内;该烘干机还包括除尘系统和用于控制烘干温度的控制系统。上述专利仍有不足之处:装置结构复杂,烘干效率低,无法实时监测烘干效果,自动化程度低,没有进料提醒。因此,需要一种结构简单,采用双杆搅拌,烘干效果好,能够实时监测控制烘干效果,能够自动排料并进行进料提醒的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种有机垃圾处理用烘干装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种有机垃圾处理用烘干装置,包括箱体、控制器、温湿传感器、电机,所述箱体底部安装有出料斗,所述出料斗底部安装有控制阀,所述箱体上部一侧安装有净化器,所述箱体上端安装有进料斗,所述箱体上端安装有减速器,所述减速器上端安装有所述电机,所述减速器一端安装有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上安装有主动齿轮,所述箱体内部安装有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上安装有从动齿轮,所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上安装有叶片,所述箱体内壁安装有所述温湿传感器,所述箱体内部安装有环形加热器,所述箱体表面安装有所述控制器,所述控制器上设置有显示屏,所述控制器上设置有功能键,所述箱体表面安装有蜂鸣器。
上述结构中,通过所述第一搅拌轴、所述第二搅拌轴和所述叶片进行搅拌,提高烘干效果,通过所述温湿传感器、所述控制器和所述环形加热器能够实现烘干效果监测和控制,通过所述控制器、所述控制阀和所述蜂鸣器可以实现自动排料和进料提醒。
为了进一步提高其工作性能,所述出料斗焊接在所述箱体底部,所述控制阀通过卡槽固定在所述出料斗底部,所述进料斗焊接在所述箱体上端,所述净化器通过螺栓底座固定安装在所述箱体上部一侧。
为了进一步提高其工作性能,所述控制器通过电子底座固定安装在所述箱体表面,所述显示屏镶嵌在所述控制器上,所述功能键镶嵌在所述控制器上,所述蜂鸣器通过螺钉固定安装在所述箱体表面,并通过信号线接入所述控制器。
为了进一步提高其工作性能,所述温湿传感器通过电子底座固定安装在所述箱体内部,并通过信号线接入所述控制器,所述环形加热器通过螺栓固定安装在所述箱体内壁,并通过信号线接入所述控制器。
为了进一步提高其工作性能,所述减速器通过螺栓底座固定安装在所述箱体上端,所述电机通过螺栓底座固定安装在所述减速器上端,并通过信号线接入所述控制器,所述第一搅拌轴通过联轴器与所述减速器相连接,所述主动齿轮通过连接键固定安装在所述第一搅拌轴上。
为了进一步提高其工作性能,所述第二搅拌轴通过轴承固定安装在所述箱体内部,所述从动齿轮通过连接键固定安装在所述第二搅拌轴上,并与所述主动齿轮相啮合,所述叶片通过螺钉固定安装在所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上。
有益效果在于:结构简单,采用双杆搅拌,烘干效果好,能够实时监测控制烘干效果,能够自动排料并进行进料提醒。
附图说明
图1是本实用新型所述一种有机垃圾处理用烘干装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种有机垃圾处理用烘干装置的侧视图。
1、控制阀;2、出料斗;3、箱体;4、叶片;5、第二搅拌轴;6、从动齿轮;7、进料斗;8、电机;9、减速器;10、主动齿轮;11、净化器;12、温湿传感器;13、环形加热器;14、第一搅拌轴;15、控制器;16、显示屏;17、功能键;18、蜂鸣器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1,图2所示,一种有机垃圾处理用烘干装置,包括箱体3、控制器15、温湿传感器12、电机8,箱体3底部安装有出料斗2,通过出料斗2可以排出烘干后的有机垃圾,出料斗2底部安装有控制阀1,控制阀1配合控制器15可以实现自动排料,箱体3上部一侧安装有净化器11,净化器11可以净化烘干时产生的气体,箱体3上端安装有进料斗7,通过进料斗7可以进行有机垃圾加料,箱体3上端安装有减速器9,减速器9可以降低转速,提高扭矩,减速器9上端安装有电机8,电机8可以提供搅拌动力,减速器9一端安装有第一搅拌轴14,第一搅拌轴14可以带动叶片4进行搅拌,第一搅拌轴14上安装有主动齿轮10,主动齿轮10可以传递动力,箱体3内部安装有第二搅拌轴5,第二搅拌轴5可以带动叶片4进行搅拌,第二搅拌轴5上安装有从动齿轮6,第一搅拌轴14和第二搅拌轴5上安装有叶片4,箱体3内壁安装有温湿传感器12,温湿传感器12可以实时监测烘干效果,箱体3内部安装有环形加热器13,环形加热器13为烘干提供热源,箱体3表面安装有控制器15,控制器15整个装置的控制核心,控制器15上设置有显示屏16,显示屏16显示箱体3内部的温湿度等信息,控制器15上设置有功能键17,功能键17可以进行参数设置,箱体3表面安装有蜂鸣器18,当烘干完成时蜂鸣器18可以进行加料提醒。
上述结构中,通过第一搅拌轴14、第二搅拌轴5和叶片4进行搅拌,提高烘干效果,通过温湿传感器12、控制器15和环形加热器13能够实现烘干效果监测和控制,通过控制器15、控制阀1和蜂鸣器18可以实现自动排料和进料提醒。
为了进一步提高其工作性能,出料斗2焊接在箱体3底部,控制阀1通过卡槽固定在出料斗2底部,进料斗7焊接在箱体3上端,净化器11通过螺栓底座固定安装在箱体3上部一侧,控制器15通过电子底座固定安装在箱体3表面,显示屏16镶嵌在控制器15上,功能键17镶嵌在控制器15上,蜂鸣器18通过螺钉固定安装在箱体3表面,并通过信号线接入控制器15,温湿传感器12通过电子底座固定安装在箱体3内部,并通过信号线接入控制器15,环形加热器13通过螺栓固定安装在箱体3内壁,并通过信号线接入控制器15,减速器9通过螺栓底座固定安装在箱体3上端,电机8通过螺栓底座固定安装在减速器9上端,并通过信号线接入控制器15,第一搅拌轴14通过联轴器与减速器9相连接,主动齿轮10通过连接键固定安装在第一搅拌轴14上,第二搅拌轴5通过轴承固定安装在箱体3内部,从动齿轮6通过连接键固定安装在第二搅拌轴5上,并与主动齿轮10相啮合,叶片4通过螺钉固定安装在第一搅拌轴14和第二搅拌轴5上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种有机垃圾处理用烘干装置,其特征在于:包括箱体、控制器、温湿传感器、电机,所述箱体底部安装有出料斗,所述出料斗底部安装有控制阀,所述箱体上部一侧安装有净化器,所述箱体上端安装有进料斗,所述箱体上端安装有减速器,所述减速器上端安装有所述电机,所述减速器一端安装有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上安装有主动齿轮,所述箱体内部安装有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上安装有从动齿轮,所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上安装有叶片,所述箱体内壁安装有所述温湿传感器,所述箱体内部安装有环形加热器,所述箱体表面安装有所述控制器,所述控制器上设置有显示屏,所述控制器上设置有功能键,所述箱体表面安装有蜂鸣器。
2.根据权利要求1所述的一种有机垃圾处理用烘干装置,其特征在于:所述出料斗焊接在所述箱体底部,所述控制阀通过卡槽固定在所述出料斗底部,所述进料斗焊接在所述箱体上端,所述净化器通过螺栓底座固定安装在所述箱体上部一侧。
3.根据权利要求1所述的一种有机垃圾处理用烘干装置,其特征在于:所述控制器通过电子底座固定安装在所述箱体表面,所述显示屏镶嵌在所述控制器上,所述功能键镶嵌在所述控制器上,所述蜂鸣器通过螺钉固定安装在所述箱体表面,并通过信号线接入所述控制器。
4.根据权利要求1所述的一种有机垃圾处理用烘干装置,其特征在于:所述温湿传感器通过电子底座固定安装在所述箱体内部,并通过信号线接入所述控制器,所述环形加热器通过螺栓固定安装在所述箱体内壁,并通过信号线接入所述控制器。
5.根据权利要求1所述的一种有机垃圾处理用烘干装置,其特征在于:所述减速器通过螺栓底座固定安装在所述箱体上端,所述电机通过螺栓底座固定安装在所述减速器上端,并通过信号线接入所述控制器,所述第一搅拌轴通过联轴器与所述减速器相连接,所述主动齿轮通过连接键固定安装在所述第一搅拌轴上。
6.根据权利要求1所述的一种有机垃圾处理用烘干装置,其特征在于:所述第二搅拌轴通过轴承固定安装在所述箱体内部,所述从动齿轮通过连接键固定安装在所述第二搅拌轴上,并与所述主动齿轮相啮合,所述叶片通过螺钉固定安装在所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上。
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Inventor after: Jiang Shiyou

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