CN108214978A - 可移动式料筒干燥器 - Google Patents

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卢冠宇
张钊
吕程
朱云峰
喻永利
李会丹
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Leting Wire Industry (changzhou) Co Ltd
LTK Electric Wire Changzhou Co Ltd
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Leting Wire Industry (changzhou) Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B29B13/065Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

一种可移动式料筒干燥器,包括上盖、加热棒、散热片、温度传感器和控制面板,上盖的直径大于料筒的开口直径,在上盖上设有入料口和电源接口,入料口与料筒的内腔相通连,加热棒设置在上盖的下端面上,加热棒与电源接口电连接,散热片设置在加热棒上,温度传感器设置在上盖的下端,控制面板设置在上盖的上端面上,加热棒由控制面板控制,温度传感器与控制面板相连,在控制面板上设置有温度显示屏,温度传感器将料筒内温度传输给控制面板上的显示屏,显示料筒内温度。本发明结构简单,实用性强,能有效对料筒中的物料进行加热干燥,大大缩减了料筒干燥的时间,提高了线材的生产效率和品质质量,可任意移动,大大节约设备成本。

Description

可移动式料筒干燥器
技术领域
本发明涉及电缆后处理设备,具体涉及一种胶料干燥装置。
背景技术
塑胶料粒在进入成型机前,需进行干燥作业,主要是因为不含水分的塑胶料粒在成型后,产品表面方能光滑平整。胶料是片状物体,长时间存放,夏天容易吸潮。当胶料吸潮后,模压产品就会产生大量气泡,严重影响产品质量。目前大部分针对电线电缆绝缘胶料采取干燥的方法分为两种:
1、采用大型干燥房干燥,其干燥效果好,但是这种大型干燥房针对于大批量绝缘胶料的干燥比较划算,而对于少量的绝缘胶料的干燥就大大浪费能源。利用大型干燥房干燥,必须先将胶料放置在干燥房内干燥,待胶料干燥好后再取出,然后放入成型机内,拿取放置过程费时费力,不仅增加劳动成本,而且效率低。
2、采用绝缘押出机的料筒进行干燥,由于料筒通过桶壁对胶料进行加热干燥,而中心位置的胶料是通过胶料之间的热传导进行加热的,这样干燥的效率非常低,而且中心位置胶料的干燥还不充分,会对线材带来了很多不良问题,使用绝缘押出机的料筒进行干燥,必须在每个绝缘押出机的料筒内设置干燥装置,成本高,且干燥效果差。
同时,现在的干燥装置无法移动,使用不方便。
故现在急需一种可移动式料筒干燥装置,不仅能对料筒内的胶料进行均匀而充分的干燥,干燥速度快,效果好,大大节约能源,而且料筒干燥装置可随意移动,能与不同成型机给料筒进行配合,能对给料筒内的胶料进行干燥,可节约大量的设备投入成本。
发明内容:
本发明的目的是提供一种可移动式料筒干燥器,它能够针对料筒内需要使用的胶料进行干燥,大大节约了生产成本,提高干燥速度和干燥效果。
本发明采取的技术方案是:
一种可移动式料筒干燥器,其特征是:包括上盖、加热棒、散热片、温度传感器和控制面板,上盖的直径大于料筒的开口直径,在上盖上设有入料口和电源接口,入料口与料筒的内腔相通连,加热棒设置在上盖的下端面上,加热棒与电源接口电连接,散热片设置在加热棒上,温度传感器设置在上盖的下端,控制面板设置在上盖的上端面上,加热棒由控制面板控制,温度传感器与控制面板相连,在控制面板上设置有温度显示屏,温度传感器将料筒内温度传输给控制面板上的显示屏,显示料筒内温度。
进一步,在上盖上设置有传动机构,所述传动机构包括电机、主动轮、从动轮和传动带,电机设置在上盖的上端面上,上盖的内腔为空腔,主动轮、从动轮和传动带设置在上盖的内腔中,主动轮套装在电机的电机轴上,电机轴的伸出端与加热棒固定连接,电机轴带动加热棒转动,从动轮通过转轴安装在上盖的内腔中,主动轮通过传动带带动从动轮同步转动,转轴的下端与加热棒固定连接,转轴带动加热棒转动。
进一步,在上盖的下端设有二根及以上加热棒。
更进一步,在上盖的下端均匀地设有5根加热棒。
进一步,所述散热片为螺旋散热片或圆形散热片。
更进一步,所述散热片为等间距设置在加热棒上的圆形散热片。
本发明的使用方法:在少量胶料需要干燥时,将上盖盖合在料筒上,将胶料从上盖的入料口倒入料筒中,然后通过上盖的电源接口连接电源,从而给加热棒加热,加热棒将热量传输给散热片,由加热棒和散热片对胶料进行干燥,电机工作带动电机轴和主动轮转动,主动轮通过传动带与从动轮连接,从动轮跟随主动轮同步转动,因为加热棒与电机轴和从动轮转轴固定连接,所以加热棒跟随电机轴和从动轮转轴同步转动,从而对胶料进行搅拌。在控制面板上设置好设定温度,当料筒内的温度达到设定温度时,料筒内胶料即完全干燥。故料筒内的温度传感器感应料筒内实际温度并且将温度显示在控制面板上的温度显示器上,当控制面板上的温度显示器显示的实际温度与设定温度相等时,即可将电源接口上的电源线拔出,再将上盖从料筒上取出,完成料筒内的胶料干燥过程,胶料即可进入下一步工序。
本发明适用于少量的胶料干燥,加热棒设置在上盖的下端,并且沿上盖中心向四周发散均匀分布,料筒内的胶料无论中心或四周均可干燥,解决料筒中心胶料干燥不充分的问题。在加热棒上设置有散热片,使加热棒的热量更好的散发出去,提高胶料的干燥效率,节约大量的干燥时间。在上盖上设置有入料口,一方面是为了在盖上上盖后再从入料口将胶料倒入料筒中,便于上盖的盖合,防止料筒内的胶料对加热棒和散热片造成极大的阻力,上盖难以盖合;另一方面是料筒内腔与外界的一个通孔,使得料筒内排气顺畅,防止因加热造成料筒内气体膨胀产生爆炸。温度传感器和控制面板起到实时检测温度变化,控制温度的作用,在其内部是由温控开关,单片机,变压器和稳流器共同组成。通过温度传感器所测量的温度数值传输给单片机处理,与所设定的温度进行对比,从而控制温控开关的链接或断开以及对电流的调整进行温度改变,温度传感器实时为单片机提供温度信息。在上盖上设置传动机构,电机带动电机轴和主动轮转动,从而带动从动轮和转轴转动,由于加热棒固定连接在电机轴和转轴下端,所以加热棒跟随电机轴和转轴同步转动,对料筒内的胶料进行搅拌,加速胶料的干燥速度,并且使料筒内的胶料进一步的充分均匀干燥。
本发明结构简单,实用性强,能有效对料筒中的物料进行加热干燥,大大缩减了料筒干燥的时间,提高了线材的生产效率。优化了传统料筒干燥的模式,使胶料干燥的更加充分,提高了线材的品质质量。并且本发明可任意移动,无需给每个料筒配备干燥机构,大大节约设备成本。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的仰视图;
图4为本发明的使用状态示意图;
图中:1-上盖;2-加热棒;3-散热片;4-温度传感器;5-控制面板;6-料筒;7-传动机构;11-入料口;12-电源接口;71-电机;72-主动轮;73-从动轮;74-传动带;75-电机轴;76-转轴。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式:
实施例1:一种可移动式料筒干燥器,如图1~图4所示,包括上盖1、加热棒2、散热片3、温度传感器4和控制面板5,上盖1的直径大于所盖合料筒6的开口直径,在上盖1上设有入料口11和电源接口12,入料口11与料筒6的内腔相通连,在上盖1的下端沿中心向四周发散均匀分布有5根加热棒2,加热棒2与电源接口12电连接,在加热棒2上设置有螺旋散热片3,温度传感器4设置在上盖1的下端,控制面板5设置在上盖1的上端面上,加热棒2由控制面板5控制,温度传感器4与控制面板5相连,在控制面板5上设置有温度显示屏,温度传感器4将料筒6内温度传递给控制面板5,通过控制面板5上的显示屏显示料筒6内温度,在上盖1上设置有传动机构7,所述传动机构7包括电机71、主动轮72、从动轮73和传动带74,电机71设置在上盖1的上端面上,上盖1的内腔为空腔,主动轮72、从动轮73和传动带74设置在上盖1的内腔中,主动轮72套装在电机71的电机轴75上,电机轴75的伸出端与加热棒2固定连接,电机轴75带动加热棒2转动,从动轮73通过转轴76安装在上盖1的内腔中,主动轮72通过传动带74带动从动轮73同步转动,转轴76的下端与加热棒2固定连接,转轴76带动加热棒2转动。
实施例2:与实施例1的不同之处在于,所述散热片3为等间距设置在加热棒2上的圆形散热片。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可移动式料筒干燥器,其特征是:包括上盖(1)、加热棒(2)、散热片(3)、温度传感器(4)和控制面板(5),上盖(1)的直径大于料筒(6)的开口直径,在上盖(1)上设有入料口(11)和电源接口(12),入料口(11)与料筒(6)的内腔相通连,加热棒(2)设置在上盖(1)的下端面上,加热棒(2)与电源接口(12)电连接,散热片(3)设置在加热棒(2)上,温度传感器(4)设置在上盖(1)的下端,控制面板(5)设置在上盖(1)的上端面上,加热棒(2)由控制面板(5)控制,温度传感器(4)与控制面板(5)相连,在控制面板(5)上设置有温度显示屏,温度传感器(4)将料筒(6)内温度传输给控制面板(5)上的显示屏,显示料筒(6)内温度。
2.根据权利要求1所述可移动式料筒干燥器,其特征是:在上盖(1)上设置有传动机构(7),所述传动机构(7)包括电机(71)、主动轮(72)、从动轮(73)和传动带(74),电机(71)设置在上盖(1)的上端面上,上盖(1)的内腔为空腔,主动轮(72)、从动轮(73)和传动带(74)设置在上盖(1)的内腔中,主动轮(72)套装在电机(71)的电机轴(75)上,电机轴(75)的伸出端与加热棒(2)固定连接,电机轴(75)带动加热棒(2)转动,从动轮(73)通过转轴(76)安装在上盖(1)的内腔中,主动轮(72)通过传动带(74)带动从动轮(73)同步转动,转轴(76)的下端与加热棒(2)固定连接,转轴(76)带动加热棒(2)转动。
3.根据权利要求1所述可移动式料筒干燥器,其特征是:在上盖(1)的下端设有二根及以上加热棒(2)。
4.根据权利要求3所述可移动式料筒干燥器,其特征是:在上盖(1)的下端均匀地设有5根加热棒(2)。
5.根据权利要求1所述可移动式料筒干燥器,其特征是:所述散热片(3)为螺旋散热片或圆形散热片。
6.根据权利要求5所述可移动式料筒干燥器,其特征是:所述散热片(3)为等间距设置在加热棒(2)上的圆形散热片。
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