CN205678305U - 绝缘气体充气接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘气体充气接头,包括充气阀,所述充气阀的一端与断路器充气座相连,另一端通过充气管与绝缘气体源相连,所述充气阀上设置有只能沿绝缘气体源向充气接头方向打开的单向阀。本实用新型的绝缘气体充气接头具有结构简单、操作简便、安全可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及电力设备技术领域,特指一种绝缘气体充气接头。
背景技术
目前的断路器大多利用绝缘气体(如六氟化硫)作为灭弧介质和绝缘介质。在断路器长时间使用后绝缘气体的压力会有所下降,为了保证绝缘气体的压力维持在正常水平,需要对断路器补充绝缘气体。目前断路器多使用带自封阀的充气接头,充气接头的一端与断路器上的充气接口相连,用于将断路器内部的柱塞顶开而进行充气,另一端则通过充气管与绝缘气体钢瓶上的减压阀相连,在进行充气时,钢瓶内的压力是大于断路器内部压力的;在充气时,由于充气压力较大以及充气管(如橡胶管)老化问题,易导致充气管炸裂,而一般充气(补气)大多是在断路器开关运行时,而断路器开关内部普通大于4兆帕。如果发生充气管炸裂,断路器开关内部六氟化硫通过充气阀喷出(六氟化硫气体灭弧后气体有毒),路器开关内部压力下降,绝缘下降,有可能发生爆炸,严重时可能危及设备和人身安全。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单、安全可靠的绝缘气体充气接头。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种绝缘气体充气接头,包括充气阀,所述充气阀的一端与断路器充气座相连,另一端通过充气管与绝缘气体源相连,所述充气阀上设置有只能沿绝缘气体源向充气接头方向打开的单向阀。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述单向阀包括中空的阀体,所述阀体的一端设置有用于与充气管连接的阀嘴,另一端设置有用于与充气阀连接的螺纹底座。
所述阀体内的空腔包括同轴线的第一空腔和第二空腔,第一空腔位于所述阀嘴侧,所述第二空腔位于螺纹底座侧,所述第一空腔的截面积小于所述第二空腔的截面积;所述第二空腔内沿阀嘴向螺纹底座的方向上依次设置有密封钢球、第一压缩弹簧以及堵头,所述堵头的中部设置有通孔且螺纹连接在所述第二空腔内。
所述充气阀包括中空的阀座,所述阀座的一端设置有用于伸入至充气座内部的柱体,另一端设置有用于与单向阀连接的连接座;所述连接座内设置有第三空腔,所述柱体内设置有第五空腔,所述第三空腔与第五空腔之间设置有第四空腔,所述第三空腔、第四空腔和第五空腔同轴线设置,所述第五空腔、第三空腔和第四空腔的截面积依次增大;所述第四空腔内设置有柱塞,所述柱塞一端于第四空腔与第五空腔的连通处设置有密封片,所述柱塞的另一端设置有压片,所述压片上设置有通气孔,所述压片与密封片之间的柱塞上套设有第二压缩弹簧,所述压片压抵于第三空腔与第四空腔的连通处。
所述柱体的一侧设置有密封罩。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于
本实用新型的绝缘气体充气接头,通过在断路器充气回路上设置有单向阀,在断路器正常工作时不影响正常充气工作,而在充气管或外部设备损坏时,断路器内部的压力自动将单向阀密封,从而防止断路器内部的压力泄露,避免安全事故的发生。另外本单向阀结构简单、操作简便且易于实现。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图之一。
图2为本实用新型的分解结构示意图之二。
图3为本实用新型的剖视结构示意图。
图中标号表示:1、充气阀;11、阀座;12、柱体;121、密封罩;13、连接座;14、第三空腔;15、第四空腔;16、第五空腔;17、柱塞;171、密封片;18、压片;181、卡簧;182、通气孔;19、第二压缩弹簧;2、单向阀;21、阀体;22、阀嘴;23、螺纹底座;24、第一空腔;25、第二空腔;26、密封钢球;27、第一压缩弹簧;28、堵头;281、通孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图3所示,本实施例的绝缘气体充气接头,包括充气阀1,充气阀1的一端与断路器充气座相连,另一端通过充气管与绝缘气体源(如六氟化硫储存钢瓶)相连,充气阀1上设置有只能沿绝缘气体源向充气接头方向打开的单向阀2。本实用新型的绝缘气体充气接头,通过在断路器充气回路上设置有单向阀2,在断路器正常工作时并不影响正常充气工作,而在充气管或外部设备损坏时,断路器内部的压力自动将单向阀2密封,从而防止断路器内部的压力泄露,避免安全事故的发生。
本实施例中,单向阀2包括中空的阀体21,阀体21的一端设置有用于与充气管连接的阀嘴22,阀嘴22插入至充气管后通过卡箍紧固,另一端设置有用于与充气阀1连接的螺纹底座23;阀体21内的空腔包括同轴线的第一空腔24和第二空腔25,第一空腔24位于阀嘴22侧,第二空腔25位于螺纹底座23侧,第一空腔24的截面积小于第二空腔25的截面积,因此在第一空腔24与第二空腔25的连通处形成台阶;第二空腔25内沿阀嘴22向螺纹底座23的方向上依次设置有密封钢球26、第一压缩弹簧27以及堵头28,堵头28的中部设置有通孔281且螺纹连接在第二空腔25内。在正常情况下,密封钢球26在第一压缩弹簧27的弹力下抵住台阶以实现密封,在进行充气作业时,由于绝缘气体源的压力较大,能够克服第一压缩弹簧27的弹力而把密封钢球26顶开,从而实现正常的充气作业。而在充气管等外部设备损坏时,密封钢球26在第一压缩弹簧27的弹力下自动抵住台阶而密封,从而保证断路器开关内部的气体不外泄。本实用新型的单向阀2结构简单、安全可靠。
本实施例中,充气阀1包括中空的阀座11,阀座11的一端设置有用于伸入至充气座内部的柱体12,另一端设置有用于与单向阀2连接的连接座13;连接座13内设置有第三空腔14,柱体12内设置有第五空腔16,第三空腔14与第五空腔16之间设置有第四空腔15,第三空腔14、第四空腔15和第五空腔16同轴线设置,第五空腔16、第三空腔14和第四空腔15的截面积依次增大;第四空腔15内设置有柱塞17,柱塞17一端于第四空腔15与第五空腔16的连通处设置有密封片171,柱塞17的另一端设置有压片18,压片18上设置有通气孔182,压片18通过卡簧181卡设在第三空腔14与第四空腔15之间的台阶处,压片18与密封片171之间的柱塞17上套设有第二压缩弹簧19,压片18压抵于第三空腔14与第四空腔15的连通处。在进行使用,首先将充气阀1与充气座通过螺栓紧固,此时柱体12插入至充气座内,柱塞17与充气座的顶杆相顶后,相互抵开,从而使充气座内的气体与外部充气阀1相通,从而实现正常的充气作业。在充气完成后,将充气阀1从充气座上松下后,通过密封罩121将充气阀1于柱体12的一侧进行密封。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种绝缘气体充气接头,包括充气阀(1),所述充气阀(1)的一端与断路器充气座相连,另一端通过充气管与绝缘气体源相连,其特征在于,所述充气阀(1)上设置有只能沿绝缘气体源向充气接头方向打开的单向阀(2)。
2.根据权利要求1所述的绝缘气体充气接头,其特征在于,所述单向阀(2)包括中空的阀体(21),所述阀体(21)的一端设置有用于与充气管连接的阀嘴(22),另一端设置有用于与充气阀(1)连接的螺纹底座(23)。
3.根据权利要求2所述的绝缘气体充气接头,其特征在于,所述阀体(21)内的空腔包括同轴线的第一空腔(24)和第二空腔(25),第一空腔(24)位于所述阀嘴(22)侧,所述第二空腔(25)位于螺纹底座(23)侧,所述第一空腔(24)的截面积小于所述第二空腔(25)的截面积;所述第二空腔(25)内沿阀嘴(22)向螺纹底座(23)的方向上依次设置有密封钢球(26)、第一压缩弹簧(27)以及堵头(28),所述堵头(28)的中部设置有通孔(281)且螺纹连接在所述第二空腔(25)内。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的绝缘气体充气接头,其特征在于,所述充气阀(1)包括中空的阀座(11),所述阀座(11)的一端设置有用于伸入至充气座内部的柱体(12),另一端设置有用于与单向阀(2)连接的连接座(13);所述连接座(13)内设置有第三空腔(14),所述柱体(12)内设置有第五空腔(16),所述第三空腔(14)与第五空腔(16)之间设置有第四空腔(15),所述第三空腔(14)、第四空腔(15)和第五空腔(16)同轴线设置,所述第五空腔(16)、第三空腔(14)和第四空腔(15)的截面积依次增大;所述第四空腔(15)内设置有柱塞(17),所述柱塞(17)一端于第四空腔(15)与第五空腔(16)的连通处设置有密封片(171),所述柱塞(17)的另一端设置有压片(18),所述压片(18)上设置有通气孔(182),所述压片(18)与密封片(171)之间的柱塞(17)上套设有第二压缩弹簧(19),所述压片(18)压抵于第三空腔(14)与第四空腔(15)的连通处。
5.根据权利要求4所述的绝缘气体充气接头,其特征在于,所述柱体(12)的一侧设置有密封罩(121)。
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