CN205677811U - 一种定向井采油用斜井泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定向井采油用斜井泵，包括柱塞提拉结构、柱塞、泵筒、固定阀，柱塞两端分别连接有上游动阀和下游动阀，上游动阀和下游动阀内分别设置游动阀弹簧，游动阀弹簧使上游动阀和下游动阀强制闭合；固定阀内设置有固定阀弹簧和固定阀限位档，固定阀弹簧使固定阀球和固定阀座形成启闭关系，固定阀限位档使固定阀球沿直线开启和闭合。本实用新型通过上、下游动阀弹簧增强了游动阀闭合能力，通过固定阀弹簧和固定阀限位档增强了固定阀的闭合能力，提高了泵阀闭合效率；同时通过防偏磨副与拉杆组合，解决了斜井中抽油泵柱塞上下行困难的问题。

Description

一种定向井采油用斜井泵

技术领域

本实用新型属于采油设备技术领域，具体涉及一种定向井采油用斜井泵。

背景技术

随着石油需求量的越来越大，低渗透、特低渗透油藏的勘探、开发越来越多的受到重视，大量此类油藏进入开采阶段。在开采此类油藏时，主要采用丛式定向井，投产初期产液量可观，但递减快，进入到中后期，油井产液量小，采用抽油机、抽油杆、抽油泵组成的“三抽”系统采油时，必须把泵下入到斜井段。使用普通抽油泵时暴露了很多难以解决的问题，如杆管偏磨严重、凡儿闭合不严、柱塞下行困难等，导致油井作业频繁、系统效率低、耗能高、采油成本高等。为了油田可持续发展，提高油田采收率和实现节能高效生产目标，研究开发适合油田的开采的新型采油装置，具有深远的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定向井采油用斜井泵，解决了普通泵由于井斜而造成的泵阀闭合不严的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种定向井采油用斜井泵，包括柱塞提拉结构、柱塞、泵筒、固定阀，柱塞两端分别连接有上游动阀和下游动阀，上游动阀和下游动阀内分别设置游动阀弹簧，游动阀弹簧使上游动阀和下游动阀强制闭合；固定阀内设置有固定阀弹簧和固定阀限位档，固定阀弹簧使固定阀球和固定阀座形成启闭关系，固定阀限位档使固定阀球沿直线开启和闭合。

本实用新型的特点还在于：

柱塞提拉结构为防偏磨副与拉杆的组合，防偏磨副上端与抽油杆连接，下端与拉杆连接，拉杆下端与柱塞连接；拉杆、上游动阀、泵筒和柱塞之间形成出油通道。

防偏磨副上有扶正套。

本实用新型的有益效果是，采用双游动阀弹簧设计，起到双保险的作用，增强了游动阀闭合能力，克服了由于井斜造成的游动阀闭合不严。固定阀的弹簧和固定阀限位档增强了固定阀的闭合能力，克服了井斜造成固定阀闭合不严的问题，提高了泵阀闭合效率；同时防偏磨副与拉杆组合，对柱塞起到了扶正防偏磨的作用，使柱塞在泵筒内顺利上下行，很好的解决了斜井中抽油泵柱塞上下行困难的问题。

附图说明

图1是本实用新型的定向井采油用斜井泵的整体结构示意图；

图2是本实用新型的定向井采油用斜井泵的上部结构示意图；

图3是本实用新型的定向井采油用斜井泵的下部结构示意图；

图4是图3沿B向的剖面图。

图中，1.防偏磨副、2.扶正套、3.上接头、4.拉杆、5.上连接头、6.排液通道、7.上游动阀弹簧、8.上游动阀球、9.泵筒、10.柱塞、11.下游动阀、12.泵下接头、13.下游动阀球、14.固定阀、15.固定阀限位档、16.固定阀座、17.上游动阀、18.上游动阀座、19.下游动阀弹簧、20.下游动阀座、21.固定阀弹簧、22.固定阀球、23.下堵头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施方式。

如图1所示，本实用新型的定向井采油用斜井泵，包括柱塞提拉组合，柱塞10，泵筒9，固定阀14，下堵头23。柱塞提拉组合通过上连接头5与柱塞10上端连接，泵筒9通过泵下接头12与固定阀14连接。

如图2所示，防偏磨副1和拉杆4构成柱塞提拉组合，防偏磨副1上端与抽油杆连接，下端通过上接头3与拉杆4连接，拉杆4下端通过上连接头5与柱塞10上端连接，通过防偏磨副1和拉杆4提供柱塞做往复运动的动力。防偏磨副1上有扶正套2，对防偏磨副1和拉杆4起到扶正防偏的作用。

如图2、3所示，柱塞10两端安装有上游动阀17和下游动阀11，上游动阀17设于上连接头和柱塞10之间，下游动阀11设于泵下接头12和柱塞10之间。上游动阀17和下游动阀11内分别设置有上游动阀弹簧7和下游动阀弹簧19，上、下游动阀弹簧均为轴向与泵筒轴向一致的弹簧，弹簧底部顶在游动阀球上，分别使上游动阀球8和下游动阀球13强制闭合；上连接头5与上游动阀17连接处为中空的筒型，且上连接头5侧面有排液通道6，这两个通道与柱塞10的中空腔体共同构成出油通道。

固定阀14内设置有固定阀弹簧21和固定阀限位档15，如图3、4所示，固定阀限位档15、固定阀座16、固定阀弹簧21、固定阀球22、下堵头23组成进油阀总成。限位档15引导固定阀球22延直线做轨迹相对固定的启闭运动，固定阀弹簧21使固定阀球22强制闭合，使固定阀球22和固定阀座16形成启闭关系。

本实用新型的工作原理是：上行程，防偏磨副1、拉杆4和柱塞10受拉力作用上行，上游动阀17和下游动阀11受到上、游动阀弹簧弹力和自身重力作用，使上游动阀球8、下游动阀球13分别与上游动阀座18、下游动阀座20闭合；由于柱塞10上行，造成固定阀14上下压差，压差作用使固定阀球22克服固定阀弹簧21弹力和自身重力上移，从而固定阀14开启，其下部液流进入固定阀14和下游动阀11之间的腔体，实现吸液。下行程，防偏磨副1、拉杆4在抽油杆重力作用下推动柱塞10下行，此时固定阀14上部压力大于下部压力，固定阀球22与固定阀座16闭合；柱塞继续向下移动，上游动阀17和下游动阀11下部压力大于上部液柱压力，下游动阀11和上游动阀17克服弹簧弹力和自身重力相继开启，下游动阀11和固定阀14间的液流通过柱塞10的腔体、排液孔6进入油管内，完成排液过程。

本实用新型的优点是：上游动阀17和下游动阀11分别设置有上游动阀弹簧7和下游动阀弹簧19，游动阀弹簧使上游动阀球8和下游动阀球13强制闭合，且由于采用双游动阀设计，起到双保险的作用，增强了游动阀闭合能力，克服由于井斜造成的游动阀闭合不严；固定阀14设置有固定阀弹簧21和固定阀限位档15，使固定阀球22沿固定阀限位档15运动，且弹簧强制启闭，增强了固定阀闭合能力，克服了井斜造成固定阀闭合不严的问题，提高了泵阀闭合效率；同时防偏磨副1与拉杆4组合，对柱塞10起到了扶正防偏磨的作用，使柱塞10在泵筒9内顺利上下行，很好的解决了斜井中抽油泵柱塞上下行困难的问题。

本实用新型以上描述只是部分实施例，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式。上述的具体实施方式是示意性的，并不是限制性的。凡是采用本实用新型的材料和方法，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，所有具体拓展均属本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种定向井采油用斜井泵，包括柱塞提拉结构、柱塞(10)、泵筒(9)、固定阀(14)，其特征在于，所述柱塞(10)两端分别连接有上游动阀(17)和下游动阀(11)，上游动阀(17)和下游动阀(11)内分别设置游动阀弹簧，游动阀弹簧使上游动阀(17)和下游动阀(11)强制闭合；所述固定阀(14)内设置有固定阀弹簧(21)和固定阀限位档(15)，固定阀弹簧(21)使固定阀球(22)和固定阀座(16)形成启闭关系，固定阀限位档(15)使固定阀球(22)沿直线开启和闭合。

2.根据权利要求1所述的定向井采油用斜井泵，其特征在于，所述柱塞提拉结构为防偏磨副(1)与拉杆(4)的组合，防偏磨副(1)上端与抽油杆连接，下端与拉杆(4)连接，拉杆(4)下端与柱塞(10)连接；拉杆(4)、上游动阀(17)、泵筒(9)和柱塞(10)之间形成出油通道。

3.根据权利要求2所述的定向井采油用斜井泵，其特征在于，所述防偏磨副(1)上有扶正套(2)。