CN205676419U - 一种干馏法制备竹沥的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干馏法制备竹沥的装置，包括干馏室、竹沥收集装置及干馏室内的物料框和加热体，加热体至少有一端伸进物料框中，加热体和物料框可相对水平转动，干馏室顶部设有物料进出口，干馏室底部设有竹沥出口，竹沥收集装置设于干馏室底部，竹沥出口与竹沥收集装置相通。本实用新型结构简单，操作方便，制备竹沥的效率高。

Description

一种干馏法制备竹沥的装置

技术领域

本实用新型涉及干馏设备技术领域，尤其涉及一种干馏法制备竹沥的装置。

背景技术

干馏法是制备鲜竹沥的传统炮制方法，竿径竹长相近，除去枝叶，两端去节，劈成竹条，按传统方法置坛内，四周及底部用木炭围严，下接一容器，然后用火烤，这种方法制备竹沥的效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供干馏法制备竹沥的装置，制备竹沥的效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种干馏法制备竹沥的装置，包括干馏室、竹沥收集装置及干馏室内的物料框和加热体，所述加热体至少有一端伸进物料框中，所述干馏室顶部设有物料进出口，所述干馏室底部设有竹沥出口，所述竹沥收集装置设于干馏室底部，所述竹沥出口与竹沥收集装置相通。物料进出口用于添加鲜竹片和取出干馏后的竹片；加热体，提供热源用于使竹片中竹沥流出；物料框，用于装鲜竹片，竹沥收集装置，用于收集竹沥。加热体和物料框可相对水平转动，使物料受热均匀。

优选的，所述干馏室中设有旋转装置，所述物料框安装在旋转装置上。

进一步的，所述干馏室外壁设有冷凝夹层，所述冷凝夹层上设有冷却剂入口和冷却剂出口。

进一步的，所述旋转装置上设有角速度传感器。用于实时监测旋转装置的转速。

进一步的，所述干馏室中设有温度传感器。用于实时监测装置内部及物料的温度，以便控制加热温度。

进一步的，所述加热体包括加热棒，加热棒竖直设置在物料框底部。加热棒竖直设置在物料框中，使物料围绕在加热体周围，提高制备效率。

优选的，所述加热体还包括保护罩，所述保护罩罩在加热棒上。保护罩可以使加热棒与物料间隔开，同时保护加热棒。

进一步的，所述旋转装置包括转动轴，物料框安装在转动轴上，转动轴与物料框同轴设置。

优选的，所述冷却剂入口和冷却剂出口分别位于干馏室的相对侧。

进一步的，所述加热体至少竖直设置有2个，加热体等间隔设置在同一圆周上，所述圆周与物料框同轴。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，制备竹沥的效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：图中：1-干馏室、2-物料框、3-加热体、4-竹沥收集装置、5-物料进出口、6-竹沥出口、7-冷凝夹层、8-冷却剂入口、9-冷却剂出口、10-旋转装置、11-加热体固定框架、31-加热棒、32-保护罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开的干馏法制备竹沥的装置，包括干馏室1、竹沥收集装置4、及干馏室1内的物料框2和加热体3，加热体3至少有一端伸进物料框2中，干馏室1顶部设有物料进出口5，干馏室1底部设有竹沥出口6，竹沥收集装置4设于干馏室1底部，竹沥出口6与竹沥收集装置4相通。当然的，物料进出口5上设有顶盖。

优选的，干馏室1中设有旋转装置10，物料框2安装在旋转装置10上。将加热体3固定设置在干馏室1上，此时加热体3只有一端位于物料框2中，且当物料框2随旋转装置10转动时，加热体3和物料框2可相对水平转动。优选的，加热体3包括加热棒31，加热棒31竖直设置在物料框2底部。此时加热体3整个位于物料框2中，当物料框2随旋转装置10转动时，物料框2与加热体3相对静止。进一步的，物料框2底部设有加热体固定框架11，加热体3安装在加热体固定框架11上。进一步的，加热体3还包括保护罩32，保护罩32罩在加热棒31上。优选的，保护罩32为网状，保护罩32材质为陶瓷。进一步的，加热体3至少竖直设置有2个，加热体3等间隔设置在同一圆周上，圆周与物料框2同轴。优选的，加热体3至少竖直设置有4个。

优选的，物料框2为网状，材质为不锈钢；物料框2底部内凹，物料框2底部内凹有利于便于竹沥排出。进一步的，旋转装置10包括转动轴，物料框2安装在转动轴上，转动轴与物料框2同轴设置。

进一步的，物料框2为圆柱形。干馏室1为橄榄型。进一步的，旋转装置10上设有角速度传感器。

进一步的，干馏室1外壁设有冷凝夹层7，冷凝夹层7上设有冷却剂入口8和冷却剂出口9。优选的，冷却剂入口8和冷却剂出口9分别位于干馏室1的相对侧。进一步的，冷却剂入口8和冷却剂出口9设在干馏室1下部。进一步的，干馏室1中设有温度传感器。优选的，温度传感器安装在旋转装置10上。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种干馏法制备竹沥的装置，其特征在于:包括干馏室(1)、竹沥收集装置(4)及干馏室(1)内的物料框(2)和加热体(3)，所述加热体(3)至少有一端伸进物料框(2)中，所述干馏室(1)顶部设有物料进出口(5)，所述干馏室(1)底部设有竹沥出口(6)，所述竹沥收集装置(4)设于干馏室(1)底部，所述竹沥出口(6)与竹沥收集装置(4)相通。

2.根据权利要求1所述的干馏法制备竹沥的装置，其特征在于：所述干馏室(1)中设有旋转装置(10)，所述物料框(2)安装在旋转装置(10)上。

3.根据权利要求1或2所述的干馏法制备竹沥的装置，其特征在于：所述干馏室(1)外壁设有冷凝夹层(7)，所述冷凝夹层(7)上设有冷却剂入口(8)和冷却剂出口(9)。

4.根据权利要求2所述的干馏法制备竹沥的装置，其特征在于：所述旋转装置(10)上设有角速度传感器。

5.根据权利要求1或4所述的干馏法制备竹沥的装置，其特征在于：所述干馏室(1)中设有温度传感器。

6.根据权利要求1或2所述的干馏法制备竹沥的装置，其特征在于：所述加热体(3)包括加热棒(31)，加热棒(31)竖直设置在物料框(2)底部。

7.根据权利要求6所述的干馏法制备竹沥的装置，其特征在于：所述加热体(3)还包括保护罩(32)，所述保护罩(32)罩在加热棒(31)上。

8.根据权利要求2所述的干馏法制备竹沥的装置，其特征在于：所述旋转装置(10)包括转动轴，物料框(2)安装在转动轴上，转动轴与物料框(2)同轴设置。

9.根据权利要求3所述的干馏法制备竹沥的装置，其特征在于：所述冷却剂入口(8)和冷却剂出口(9)分别位于干馏室(1)的相对侧。

10.根据权利要求6所述的干馏法制备竹沥的装置，其特征在于：所述加热体(3)至少设置有2个，加热体(3)等间隔设置在同一圆周上，所述圆周与物料框(2)同轴。