CN205676384U - 一种有机肥发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥发酵装置，包括顶部开口的发酵槽，发酵槽的顶部水平滑动连接有一滑架，滑架上转动安装有由动力装置驱动的搅拌轴，搅拌轴的轴线与滑架的滑动方向垂直，搅拌轴的周向弧面上固定有搅拌杆，发酵槽的底部开设有多个通风孔，通风孔与通风管相连，通风管上串联有电动流量调节阀，每个电动流量调节阀的电控端与一控制器电连接，发酵槽的底部还设置有多个温度探测仪，每个温度探测仪与控制器电连接。本实用新型通过安装在滑架上的搅拌器，大大增加了搅拌器的搅拌面积，同时通风孔实现了发酵槽内气体的无死角喷吹，并可以根据堆肥发酵的各项参数不断变化，调整通风风量，给予其适宜的发酵环境。

Description

一种有机肥发酵装置

技术领域

本实用新型涉及一种有机肥发酵装置。

背景技术

城市及农村各类有机固体废弃物是宝贵的有机物资源，对其进行有效处理的技术途径之一就是通过生物发酵堆肥，因此，堆肥发酵装置作为生物堆肥产业化的重要组成部分，近年来已经成为国内外堆肥生产中的一种重要的设备装置之一。

但传统堆肥发酵装置仍存在一些缺陷，例如面临的普遍问题是温度、通风量的难以控制，进而导致堆肥发酵器的局部以及沿风机气流主流方向的气流分配不均匀，从而给整个堆肥体的温度造成失稳。当前，如何对堆肥的物料均匀搅拌，根据堆肥发酵的各项参数不断变化给予其适宜的发酵环境，最终产出高质量的高效生物有机肥已经成为各商家重点研究的对象，也是目前科研工作者的研究重点与热点。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种有机肥发酵装置，结构相对简单、设计合理、堆肥在发酵过程中不容易留下死角，一次性发酵的堆肥较多，并可根据堆肥发酵过程的变化自动调整通风量。

本实用新型采用的技术方案是：

一种有机肥发酵装置，包括顶部开口的发酵槽，所述发酵槽的顶部水平滑动连接有一滑架，所述的滑架上转动安装有由动力装置驱动的搅拌轴，所述的搅拌轴的轴线与滑架的滑动方向垂直，所述搅拌轴的周向弧面上固定有搅拌杆，所述发酵槽的底部开设有多个通风孔，所述的通风孔与通风管相连，所述的通风管上串联有电动流量调节阀，所述每个电动流量调节阀的电控端与一控制器电连接，所述发酵槽的底部还设置有多个温度探测仪，所述的每个温度探测仪与控制器电连接。

作为优选，所述的通风管与一储气罐相连，所述的储气罐与一空气压缩机相连，所述发酵槽的顶部边沿开设有一对与滑架滑动方向同向的轨道，所述滑架的两端安装有两对与轨道相匹配的滑轮，所述的滑轮通过滑轮电机驱动。

作为优选，所述的动力装置为减速电机，所述的温度探测仪固定安装在发酵槽的底面内。

本实用新型通过安装在滑架上的搅拌器，大大增加了搅拌器的搅拌面积，一个搅拌器能够搅拌更大的发酵槽，同时由于发酵槽的底部设有若干通风孔，实现了发酵槽内气体的无死角喷吹，从而实现了对堆肥的物料均匀搅拌，并可以根据堆肥发酵的各项参数不断变化，调整通风风量，给予其适宜的发酵环境；由于采取了安装温度探测仪装置，通过温度探测仪与安装于通风管上的电动流量调节阀实现了堆肥过程中的温度参数实时监测，通风风量与通风时间可以自动由控制器控制，使得整个堆肥发酵过程可以快速且稳定的进行，解决了堆肥堆制过程中的稳定化、杀灭病原菌、除臭等难题，实现了堆肥产业化的自动控制，产出了高质量的高效生物有机肥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1.发酵槽，2.滑架，3.搅拌轴，4.搅拌杆，5.通风孔，6.通风管，7.电动流量调节阀，8.温度探测仪，9.轨道，10.滑轮。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1、2所示，一种有机肥发酵装置，包括顶部开口的发酵槽1，所述发酵槽1的顶部水平滑动连接有一滑架2，所述的滑架2上转动安装有由动力装置驱动的搅拌轴3，所述的搅拌轴3的轴线与滑架2的滑动方向垂直，所述搅拌轴3的周向弧面上固定有搅拌杆4，所述发酵槽1的底部开设有多个通风孔5，所述的通风孔5与通风管6相连，所述的通风管6上串联有电动流量调节阀7，所述每个电动流量调节阀7的电控端与一控制器电连接，所述发酵槽1的底部还设置有多个温度探测仪8，所述的每个温度探测仪8与控制器电连接。

所述的通风管6与一储气罐相连，所述的储气罐与一空气压缩机相连，所述发酵槽1的顶部边沿开设有一对与滑架2滑动方向同向的轨道9，所述滑架2的两端安装有两对与轨道9相匹配的滑轮10，所述的滑轮10通过滑轮电机驱动。

所述的动力装置为减速电机，所述的温度探测仪8固定安装在发酵槽1的底面内，所述的控制器为PLC控制器。

本实用新型的堆肥发酵装置的工作过程如下：

将垃圾填入发酵槽1内，然后启动减速电机和滑轮电机，搅拌轴2开始转动，滑架2开始滑动，从而使得搅拌杆4对发酵槽1内的垃圾进行搅拌，此时再添加一些所需的发酵填料，满足适当的温度，开始发酵处理。

在整个堆肥发酵的过程中，由通风管6不断通入空气，通风量的输入由控制器实现控制，满足堆肥通风量的需求，按照堆肥发酵的程度，自动调节，并且能够在堆肥发酵过程中，根据温度探测仪4测得的局部温度值，调整对应区域通风管6相连的电动流量调节阀7的开启大小，从而调整每个通风管6的通风量，以达到局部优化，解决了堆肥堆制过程中的稳定化、杀灭病原菌、除臭等难题，实现了堆肥产业化的自动控制，产出了高质量的高效生物有机肥。

Claims (3)

1.一种有机肥发酵装置，其特征在于，包括顶部开口的发酵槽(1)，所述发酵槽(1)的顶部水平滑动连接有一滑架(2)，所述的滑架(2)上转动安装有由动力装置驱动的搅拌轴(3)，所述的搅拌轴(3)的轴线与滑架(2)的滑动方向垂直，所述搅拌轴(3)的周向弧面上固定有搅拌杆(4)，所述发酵槽(1)的底部开设有多个通风孔(5)，所述的通风孔(5)与通风管(6)相连，所述的通风管(6)上串联有电动流量调节阀(7)，所述每个电动流量调节阀(7)的电控端与一控制器电连接，所述发酵槽(1)的底部还设置有多个温度探测仪(8)，所述的每个温度探测仪(8)与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于，所述的通风管(6)与一储气罐相连，所述的储气罐与一空气压缩机相连，所述发酵槽(1)的顶部边沿开设有一对与滑架(2)滑动方向同向的轨道(9)，所述滑架(2)的两端安装有两对与轨道(9)相匹配的滑轮(10)，所述的滑轮(10)通过滑轮电机驱动。

3.根据权利要求1或2所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于，所述的动力装置为减速电机，所述的温度探测仪(8)固定安装在发酵槽(1)的底面内。