CN205673404U - 一种型材平面度整形装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种型材平面度整形装置，其包括：工作台；设置于工作台的导向键；连接导向键的下压块，下压块具有对应导向键的键槽，且下压块通过键槽与导向键配合，紧固于工作台；位于下压块之上并与下压块对应的上压块；设置于上压块的驱动气缸；以及支撑驱动气缸的支架。本实用新型结构简单，操作方便，利用压块压制实现弯曲型材的整形；同时安装，拆卸都很方便，提高整形效率，提高成品率。

Description

一种型材平面度整形装置

技术领域

本申请属于金属型材整形技术领域，具体地说，涉及一种型材平面度整形装置。

背景技术

目前，“铝”带“钢”、“铝”带“铜”，是一种国际趋势，铝合金型材的需求量是在逐年稳步提升，但是其以高精度平面度尺寸要求让许多厂家望而却步。铝型材在加工时，一般都需要进行冷却处理及风冷、水冷、自然冷却，然而在冷却的过程中，多数型材的平面度都会出现一定的弯曲，主要是由温差引起，一般型材弯曲后，都是整支型材弯曲成圆弧形，而且部分弯曲效果肉眼观察不明显，如果不处理好的话，极易影响之后的成品加工及使用。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种型材平面度整形装置，通过设置带有弧度的上下压块，对型材压制，达到整形目的。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种型材平面度整形装置，其包括：工作台；设置于工作台的导向键；连接导向键的下压块，下压块具有对应导向键的键槽，且下压块通过键槽与导向键配合，紧固于工作台；位于下压块之上并与下压块对应的上压块；设置于上压块的驱动气缸；以及支撑驱动气缸的支架。

根据本实用新型的一实施方式，其中上述下压块具有下压面，下压面具有下压弧度；上压块具有上压面，上压面具有上压弧度。

根据本实用新型的一实施方式，其中上述下压面左右两端具有第一高差，且下压面左端低于下压面右端；上压面左右两端具有第二高差，且上压面左端低于上压面右端。

根据本实用新型的一实施方式，其中上述第一高差与第二高差大小相等，位于0.5mm-5mm之间。

根据本实用新型的一实施方式，还包括设置于支架的控制按钮，控制按钮控制驱动气缸。

根据本实用新型的一实施方式，还包括设置于工作台的定位销，定位销抵靠下压块。

根据本实用新型的一实施方式，其中上述驱动气缸安装于连接板，且连接板通过螺栓固定于支架。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1)结构简单，操作方便，利用带有弧度的压块实现弯曲型材的整形。

2)安装，拆卸都很方便，提高整形效率，提高成品率。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一实施方式的型材平面度整形装置立体图；

图2是本实用装置一实施方式的下压块与上压块压制示意图。

附图标记

工作台10，导向键20，下压块30，下压面31，键槽32，上压块40，上压面41，驱动气缸50，支架60，控制按钮70，连接板80，螺栓90，定位销100，型材110，第一高差h1，第二高差h2，下压弧度r1，上压弧度r2。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请 如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请一并参考图1与图2，图1是本实用新型一实施方式的型材平面度整形装置立体图，图2是本实用装置一实施方式的下压块30与上压块40压制示意图。如图所示，一种型材平面度整形装置包括工作台10；设置于工作台10的导向键20；连接导向键20的下压块30，下压块30具有对应导向键20的键槽32，且下压块30通过键槽32与导向键20配合，紧固于工作台10；位于下压块30之上并与下压块30对应的上压块40；设置于上压块40的驱动气缸50；以及支撑驱动气缸50的支架60。在本实用新型一实施方式中，通过设置下压块30与上压块40配合压制型材110，可以有效解决型材110经过冷却处理后产生平面度弯曲的问题；同时，利用驱动气缸50可以适当调整压力，在不损伤型材110表面的情况下，有效提高了整形效率。

请继续参考图2。在本实用新型一实施方式中，下压块30具有下压面31，下压面31具有下压弧度r1；上压块40具有上压面41，上压面41具有上压弧度r2。需要了解的是型材110经过冷却处理后表面易成圆弧形，倘若将上压面41与下压面42设置成平面，其受理均衡，则不易压制型材110两侧弯曲部，达不到良好的整形效果。此外，在本实用新型这一实施方式中，下压面31左右两端具有第一高差h1，且下压面31左端低于下压面31右端；上压面41左右两端具有第二高差h2，且上压面41左端低于上压面41右端。如此一来，型材110两侧弯曲的部分便能受到上压块40与下压块30的突出压制，即型材110两侧弯曲部分受到推动朝相反方向活动并达到整形效果，较之平面压制具有非常有益的优点。值得一提的是，将第一高差h1与第二高差h2设置成大小相等，位于0.5mm-5mm之间，更能有效针对弯曲型材110的弯曲程度，更加适用弯曲型材110的整形，结构简单，操作方便。

接下来，请继续参考图1，本实用新型还包括设置于支架60的控制按钮70，控制按钮70控制驱动气缸50，实现自动化控制，有效调节压制力的大小，不损伤型材110的表面。

此外，本实用新型还包括设置于工作台10的定位销100，定位销100抵靠下压块30，以便配合导向键20实现定位及稳固。驱动气缸50安装于连接 板80，且连接板80通过螺栓90固定于支架60。如此一来，安装及拆卸都能使之简单方便，能够长期利用，有效更换。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种型材平面度整形装置，其特征在于，包括：

工作台；

设置于所述工作台的导向键；

连接所述导向键的下压块，所述下压块具有对应所述导向键的键槽，且所述下压块通过所述键槽与所述导向键配合，紧固于所述工作台；

位于所述下压块之上并与所述下压块对应的上压块；

设置于所述上压块的驱动气缸；以及

支撑所述驱动气缸的支架。

2.根据权利要求1所述的型材平面度整形装置，其特征在于，其中所述下压块具有下压面，所述下压面具有下压弧度；所述上压块具有上压面，所述上压面具有上压弧度。

3.根据权利要求2所述的型材平面度整形装置，其特征在于，其中所述下压面左右两端具有第一高差，且所述下压面左端低于所述下压面右端；所述上压面左右两端具有第二高差，且所述上压面左端低于所述上压面右端。

4.根据权利要求3所述的型材平面度整形装置，其特征在于，其中所述第一高差与所述第二高差大小相等，位于0.5mm-5mm之间。

5.根据权利要求1所述的型材平面度整形装置，其特征在于，还包括设置于所述支架的控制按钮，所述控制按钮控制所述驱动气缸。

6.根据权利要求1所述的型材平面度整形装置，其特征在于，还包括设置于所述工作台的定位销，所述定位销抵靠所述下压块。

7.根据权利要求1所述的型材平面度整形装置，其特征在于，其中所述驱动气缸安装于连接板，且所述连接板通过螺栓固定于所述支架。