CN201030426Y - 铸坯防弯曲推钢装置 - Google Patents

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洪军
易卫东
郭中波
王光进
赵中福
易仁义
肖卫军
赵生钢
王国平
姚鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种铸坯防弯曲推钢装置,包括推钢机和设置在推钢机上方的冷床,所述冷床的上面间隔设置有若干平直冷钢坯,所述相邻平直冷钢坯之间的空间用于放置若干紧密排列的热钢坯,所述推钢机的推爪与平直冷钢坯接触相连。本实用新型结构简单、成本低廉,能在钢坯冷却时,有效避免钢坯弯曲变形,非常适合于火焰切割过程中使用。

Description

铸坯防弯曲推钢装置
技术领域
本实用新型涉及铸坯切割辅助设备,具体是指一种铸坯防弯曲推钢装置。
背景技术
目前,钢坯的切割方式多为火焰切割,冷床为固定式冷床。在火焰切割过程中,钢坯经过切割后翻到冷床上,由推钢机推动其在冷床上运动,在冷床上自然冷却,而后推至吊装区域。而钢坯在切割过程中,铸坯外弧端面底部会形成切割熔渣(俗称毛刺),当铸坯翻到冷床上,切割熔渣使铸坯间产生间隙,在推钢机的作用下,使得铸坯在冷床上产生弯曲,严重影响了切割所得的成品钢坯的质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景的不足,提出一种结构简单、操作简便,能有效防止钢坯在冷却过程中弯曲变形的铸坯防弯曲推钢装置。
针对上述目的,本实用新型所设计的铸坯防弯曲推钢装置,包括推钢机和设置在推钢机上方的冷床,所述冷床的上面间隔设置有若干平直冷钢坯,所述相邻平直冷钢坯之间的空间用于放置若干紧密排列的热钢坯,所述推钢机的推爪与平直冷钢坯接触相连。
进一步地,所说的平直冷钢坯的侧面面积大于热钢坯的侧面面积。
更进一步地,所说的相邻平直冷钢坯的间隔距离等于1~20块热钢坯的厚度。
本实用新型的优点在于:在冷床上的热钢坯中插入了平直冷钢坯,在不增加外用设备情况下,能有效避免切割推钢过程中钢坯发生弯曲,并能将已经发生弯曲的钢坯矫直,大幅提高了成品钢坯的质量;且整个装置成本低廉,仅在原有设备上增加了若干平直冷钢坯,无须增加维护工作和费用;免去了切割冷却后对质量不合格的钢坯进行矫正的操作,大幅降低了生产成本。
附图说明
图1为铸坯防弯曲推钢装置的结构示意图;
图2为铸坯防弯曲推钢装置矫直过程的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
如图1所示,本铸坯防弯曲推钢装置,包括一个水平布置的推钢机1和设置在推钢机1上方的冷床2,推钢机1连续工作。经过切割后的热钢坯4温度很高,翻至冷床2上后由推钢机1的推爪5推动其在冷床2上水平移动,从而自然冷却。每当推爪5推过来15~20支铸坯时,在所述冷床2的上面放置一支平直冷钢坯3,所述相邻平直冷钢坯3之间的空间用于放置若干紧密排列的热钢坯4,相邻两钢坯表面紧贴。所述推爪5与放置在最前端的平直冷钢坯3接触相连,使得推爪5的推力直接作用于平直冷钢坯3上,通过平直冷钢坯3传导至热钢坯4。
所说的平直冷钢坯3是已经制造成型的成品钢坯,其断面平直,而且抗变形度很高。为使推钢过程中热钢坯4受力均匀,不会因为仅仅是局部受力而造成变形,因此平直冷钢坯3的侧面面积大于热钢坯4。同时为保证矫直的效果,相邻两平直冷钢坯3之间的距离等于1~20块热钢坯4的厚度。
本装置的工作原理是这样的:当切割后的热钢坯4翻至冷床2上时,热钢坯4的温度很高,抗变形度很低,在推钢机1的推爪5的推动下很容易因为仅于推爪5爪面接触而造成局部受力,发生变形;而平直冷钢坯3的抗变形度要大大高于热钢坯4,在推钢机1的推爪5的推动下几乎不会发生变形。因此如图2所示,在热钢坯4之间放置了平直冷钢坯3,在不增加外用设备情况下,弯曲的热钢坯4的两侧会受到冷钢坯3表面的向右的推力F,而铸坯在冷床2上滑动时,会受到向左的摩擦力f,在热钢坯4被推动的过程中弯曲变形后会受到这两个力的共同作用而被矫直。当热钢坯4未发生弯曲变形,但具有发生弯曲变形的趋势时,在这两个力的相互作用下,能消除热钢坯4发生弯曲变形的趋势,防止其弯曲变形。

Claims (3)

1.一种铸坯防弯曲推钢装置,包括推钢机(1)和设置在推钢机(1)上方的冷床(2),其特征在于:所述冷床(2)的上面间隔设置有若干平直冷钢坯(3),所述相邻平直冷钢坯(3)之间的空间用于放置若干紧密排列的热钢坯(4),所述推钢机(1)的推爪(5)与平直冷钢坯(3)接触相连。
2.根据权利要求1所述的铸坯防弯曲推钢装置,其特征在于:所说的平直冷钢坯(3)的侧面面积大于热钢坯(4)的侧面面积。
3.根据权利要求1或2所述的铸坯防弯曲推钢装置,其特征在于:所说的相邻平直冷钢坯(3)的间隔距离等于1~20块热钢坯(4)的厚度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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