CN205673004U - 一种改进的锤式破碎机锤头 - Google Patents
一种改进的锤式破碎机锤头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205673004U CN205673004U CN201620569941.1U CN201620569941U CN205673004U CN 205673004 U CN205673004 U CN 205673004U CN 201620569941 U CN201620569941 U CN 201620569941U CN 205673004 U CN205673004 U CN 205673004U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hammer
- hole
- hammer body
- described hammer
- improvement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种改进的锤式破碎机锤头,它包括锤体、锤柄和内六角螺栓,所述的锤体的上半部分呈球面体结构,下半部分呈圆锥台结构;所述锤体的中心线上端设有阶梯孔,下端设有圆台孔;所述锤柄由轴线相互垂直的上部圆台体和下部空心圆柱体组成,所述圆台体上端直径小、下端直径大,且上部沿轴线设有圆透孔,圆透孔下部为方形通孔;所述锤体下端圆台孔与所述锤柄上部圆台体相配;所述内六角螺栓穿过所述锤体上端阶梯孔,插到所述锤柄的方形通孔内,和六角螺母螺纹连接;所述锤体采用高锰钢为基体,并在球面体和圆锥台过渡处镶铸高铬铸铁环,进一步延长了锤体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的锤式破碎机锤头。
背景技术
锤式破碎机的锤头是直接打击进入破碎腔物料的部件,物料受到锤头的打击被破碎。现有整体铸造或锻造的锤式破碎机锤头,只要锤体磨损到一定程度,即整体报废,材料利用率低。
实用新型内容
为了进一步提高使用寿命和材料利用率,本实用新型提供一种改进的锤式破碎机锤头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种改进的锤式破碎机锤头,包括锤体、锤柄和内六角螺栓,所述的锤体的上半部分呈球面体结构,下半部分呈圆锥台结构;所述锤体的中心线上端设有阶梯孔,下端设有圆台孔;所述锤柄由轴线相互垂直的上部圆台体和下部空心圆柱体组成,所述圆台体上端直径小、下端直径大,且上部沿轴线设有圆透孔,圆透孔下部为方形通孔;所述锤体下端圆台孔与所述锤柄上部圆台体相配;所述内六角螺栓穿过所述锤体上端阶梯孔,插到所述锤柄的方形通孔内,和六角螺母螺纹连接;其中,所述方形通孔的宽度略大于所述六角螺母内切圆的直径,高度略大于所述六角螺母的厚度;所述锤体采用高锰钢为基体,并在球面体和圆锥台过渡处镶铸高铬铸铁环。
进一步的,所述内六角螺栓的直径在16~24mm之间。
进一步的,所述内六角螺栓的螺帽下面设有弹簧垫圈。
进一步的,所述六角螺母为防松型螺母。
进一步的,所述高铬铸铁环的横截面为圆截面。
本实用新型的有益效果是:锤体磨损后,锤柄不用从锤式破碎机销轴上拆下,只要拧开连接用内六角螺栓即可,从而降低了维修操作难度和节省时间。更换的锤体重量只占整个锤头重量的30-40%,极大提高了材料利用率;根据受力分析和有限元分析,优化锤柄结构和锤体结构,保证了强度要求,提高了安全性;采用弹簧垫圈和防松螺母双防松技术,达到了螺纹连接可靠防松的目的;根据磨损规律,锤体采用球面体和圆锥台组合结构,即可达到均匀磨损的目的,又可保证碰撞平衡要求;在锤体上镶铸高铬铸铁环,进一步延长了锤体的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型改进的锤式破碎机锤头结构主视图。
图2是本实用新型改进的锤式破碎机锤头结构左视图。
图中:弹簧垫圈1,锤体2,内六角螺栓3,高铬铸铁环4,六角螺母5,方形通孔6,锤柄7。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种改进的锤式破碎机锤头,包括锤体2、锤柄7和内六角螺栓3,所述的锤体2的上半部分呈球面体结构,下半部分呈圆锥台结构;所述锤体2的中心线上端设有阶梯孔,下端设有圆台孔;所述锤柄7由轴线相互垂直的上部圆台体和下部空心圆柱体组成,所述圆台体上端直径小、下端直径大,且上部沿轴线设有圆透孔,圆透孔下部为方形通孔6;所述锤体2下端圆台孔与所述锤柄7上部圆台体相配;所述内六角螺栓3穿过所述锤体2上端阶梯孔,插到锤柄7的方形通孔6内,和六角螺母5螺纹连接。所述内六角螺栓3的直径在16~24mm之间。所述内六角螺栓3的螺帽下面设有弹簧垫圈1。所述六角螺母5为防松型螺母。所述方形通孔6的宽度略大于所述六角螺母5内切圆的直径,高度略大于所述六角螺母5的厚度,具体的说,其间隙在2-3mm之间。将六角螺母5放入后,不能转动。所述锤体2采用高锰钢为基体,并在球面体和圆锥台过渡处镶铸高铬铸铁环4。所述高铬铸铁环4的横截面为圆截面,直径在15~20mm之间。
根据模拟仿真分析和实际观察,锤体和矿石的打击概率是这样分布的:中部为50%,上部为30%,下部为20%,据此设计的锤体采用球面体和圆锥台组合结构,即可达到均匀磨损的目的,又可保证碰撞平衡要求。
根据受力分析和有限元分析,锤柄下部受力大、上部受力小,为此将锤柄上部设计为圆台体结构,而锤体中部受力大,为此连接孔设计为阶梯孔,保证了强度要求,提高了安全性。
本实用新型为锤体和锤柄的组合结构,其组合采用螺纹连接,防松是其主要问题,单纯用弹簧垫圈不能达到可靠防松的目的,为此又选用了防松型螺母。
螺纹连接件螺母松动的主要外因是横向动载荷(振动、冲击和变载)和由此引起的横向振动,造成螺纹副的摩擦系数急剧降低,随着振动力增大,螺纹副的摩擦阻力会瞬时消失,导致螺母回转而松动。螺纹连接件防松的根本点在于阻止螺纹副向松动方向转动。所谓的防松型螺母是指美国施必牢螺母。有关资料介绍,美国施必牢螺母的内螺纹具有30°楔形锥面,实现了螺纹紧固件防松技术的突破。国内又叫30°楔形角防松螺母,这种螺母螺纹在拧紧时,内六角螺栓的牙顶螺纹线全长度紧紧进入螺母的30°楔形斜面被卡紧,并且施加于楔形斜面上所产生的法向作用力与内六角螺栓的轴线成60°角,而不是普通标准螺纹的30°角。因这种螺母紧固时产生的法向作用力远大于普通标准螺母,具有极大的防松抗振能力。本实用新型由于在螺纹连接中同时采用弹簧垫圈和防松螺母,解决了螺母松动问题。
将高铬铸铁环4镶铸到锤体2高锰钢基体里,镶铸的界面呈冶金结合,前者的硬质相M7C3型碳化物还会部分地漂移和扩散到高锰钢中,使锤体2打击面既耐磨又耐冲击,不会产生断裂,充分发挥了两种材料的优势,延长了使用寿命;采用锤体2与锤柄7组合结构,磨损后只更换锤体2,而锤柄7可继续使用,节约了材料。
锤体2磨损后,锤柄7不用从锤式破碎机销轴上拆下,只要拧开连接用内六角螺栓3即可,从而降低了维修操作难度和节省时间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改进的锤式破碎机锤头,包括锤体、锤柄和内六角螺栓,所述的锤体的上半部分呈球面体结构,下半部分呈圆锥台结构;所述锤体的中心线上端设有阶梯孔,下端设有圆台孔;所述锤柄由轴线相互垂直的上部圆台体和下部空心圆柱体组成,所述圆台体上端直径小、下端直径大,且上部沿轴线设有圆透孔,圆透孔下部为方形通孔;所述锤体下端圆台孔与所述锤柄上部圆台体相配;所述内六角螺栓穿过所述锤体上端阶梯孔,插到所述锤柄的方形通孔内,和六角螺母螺纹连接;其中,所述方形通孔的宽度略大于所述六角螺母内切圆的直径,高度略大于所述六角螺母的厚度,其特征在于:所述锤体采用高锰钢为基体,并在球面体和圆锥台过渡处镶铸高铬铸铁环。
2.根据权利要求1所述的一种改进的锤式破碎机锤头,其特征在于:所述内六角螺栓的直径在16~24mm之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种改进的锤式破碎机锤头,其特征在于:所述内六角螺栓的螺帽下面设有弹簧垫圈。
4.根据权利要求1所述的一种改进的锤式破碎机锤头,其特征在于:所述六角螺母为防松型螺母。
5.根据权利要求1所述的一种改进的锤式破碎机锤头,其特征在于:所述高铬铸铁环的横截面为圆截面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620569941.1U CN205673004U (zh) | 2016-06-05 | 2016-06-05 | 一种改进的锤式破碎机锤头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620569941.1U CN205673004U (zh) | 2016-06-05 | 2016-06-05 | 一种改进的锤式破碎机锤头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205673004U true CN205673004U (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=57432577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620569941.1U Expired - Fee Related CN205673004U (zh) | 2016-06-05 | 2016-06-05 | 一种改进的锤式破碎机锤头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205673004U (zh) |
-
2016
- 2016-06-05 CN CN201620569941.1U patent/CN205673004U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204512120U (zh) | 连接销轴 | |
CN205673004U (zh) | 一种改进的锤式破碎机锤头 | |
CN102808837A (zh) | 永不脱落螺母 | |
CN205673005U (zh) | 一种组合式锤式破碎机锤头 | |
CN205977976U (zh) | 一种新型螺栓和螺母 | |
CN205673003U (zh) | 一种改进的锤式破碎机锤头 | |
CN203494572U (zh) | 一种组合锤头 | |
CN205684135U (zh) | 一种锤式破碎机锤头 | |
CN203051366U (zh) | 一种紧固螺钉 | |
CN201619046U (zh) | 一种两用可调式万能扳手 | |
CN205709713U (zh) | 一种叉车销轴固定方式 | |
CN204628238U (zh) | 一种防卸防盗螺栓装置 | |
CN204628204U (zh) | 一种防卸防盗螺栓套件 | |
CN206689970U (zh) | 一种加长杆敲击扳手 | |
CN206830615U (zh) | 一种基于圆锥面分布螺纹的防松螺母 | |
CN201826518U (zh) | 对接脚手架扣件 | |
CN207715517U (zh) | 一种高强度轮毂螺栓 | |
CN202468649U (zh) | 一种内胀式防松脱螺栓 | |
CN101979886A (zh) | 防松动紧固件 | |
CN206320150U (zh) | 一种扭矩控制型螺母及专用扳手 | |
CN201772017U (zh) | 一种卸扣 | |
CN208010755U (zh) | 一种具有防松动功能的螺母 | |
CN219967774U (zh) | 一种结晶器快速拆装装置 | |
CN204843473U (zh) | 一种锥形螺母顶推预紧系统 | |
CN201554748U (zh) | 球面螺母 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161109 Termination date: 20170605 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |