CN219967774U - 一种结晶器快速拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种结晶器快速拆装装置，包括内六角套筒扳手、连接杆和一个具有两个握持部的手柄组件，所述内六角套筒扳手以及手柄组件分别设置在所述连接杆的两端，两个握持部对称分布于连接杆的两侧，且，该两个握持部的一端可在连接杆的圆周方向相对于其摆动，且摆动幅度不超过45°，其中：两个握持部与连接杆之间均通过设置挡体，使得握持部的一端摆动之后通过与挡体接触，通过碰撞产生冲击力。本实用新型的结晶器快速拆装装置，对结晶器的地脚螺丝拆装时，具有更加省力、方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种结晶器快速拆装装置。
背景技术
当前结晶器装卸工具为常规使用的扳手拆卸螺丝，因结晶器地脚螺栓螺栓紧固应力大，至少需要三人作业才能完成操作，工作效率低。耗时长，且受作业环境影响，三人同时作业时安全隐患较大，导致结晶器递交螺栓拆装不便。
现有的拆卸装置在人工的手部部位延伸至结晶器上方的空旷空间内，受场地空间限制，受其他设备影响，不方便操作，因此，需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结晶器快速拆装装置，解决现有技术中结晶器递交螺栓拆装不便的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结晶器快速拆装装置，包括内六角套筒扳手、连接杆和一个具有两个握持部的手柄组件，所述内六角套筒扳手以及手柄组件分别设置在所述连接杆的两端，两个握持部对称分布于连接杆的两侧，且，该两个握持部的一端可在连接杆的圆周方向相对于其摆动，且摆动幅度不超过45°，其中：两个握持部与连接杆之间均通过设置挡体，使得握持部的一端摆动之后通过与挡体接触，通过碰撞产生冲击力。
优选地，所述挡体包括连接部和挡体部，连接部用于固定挡体，挡体部为与握持部碰撞部分。
优选地，所述握持部的另一端转动连接在所述连接杆上，所述连接部呈螺纹杆状，并螺纹连接在连接杆上，挡体部位于连接杆的外侧。
优选地，所述挡体设有两组，每组两个挡体分别对应同一握持部分布于其摆动方向的两侧。
优选地，所述挡体设有一对，其两端贯穿所述连接杆，每个挡体均具有一连接部和两个挡体部，两个挡体部分别设置在连接部的两端，当一个挡体上的其中一个挡体部可与其中一个握持部碰撞时，该挡体上的另一个挡体部不会与另一个握持部碰撞。
优选地，所述握持部的另一端连接在一转块上，所述转块可转动地安装在连接杆上，所述挡体设置在所述转块上，所述挡体设有两组，每组两个挡体分别对应同一握持部分布于其摆动方向的两侧。
优选地，所述连接部呈螺纹杆状，所述转块上设有与所述连接部相适配的螺纹孔，所述连接部与所述螺纹孔螺纹连接，所述连接杆的侧面对应于两个所述转块均设有三个与所述连接部位于同一圆周面上的限位槽，其中一限位槽位于另外两个限位槽的竖直中线上，且该两个限位槽的下方，所述连接部的端部可贯穿螺纹孔插入对应位置限位槽内。
本实用新型的结晶器快速拆装装置至少具备以下有益效果：
通过连杆将转动地脚螺丝时，人工的手部部位延伸至结晶器上方的空旷空间内，更好的解除场地空间限制，不受其他设备影响，更加方便操作，同时，手柄在不受限制的空间内可设计的更长，通过足够的力臂，使得地脚螺丝的转动更加省力，单人即可完成拆装作业。
附图说明
图1为本实用新型结晶器快速拆装装置的实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型结晶器快速拆装装置的实施例一的其中一实施方式的示意图。
图3为本实用新型结晶器快速拆装装置的实施例一的另一实施方式的示意图。
图4为本实用新型结晶器快速拆装装置的图3中的手柄组件的拆分示意图。
图5为本实用新型结晶器快速拆装装置的实施例二的结构示意图。
图6为本实用新型结晶器快速拆装装置的图5中的手柄组件的拆分示意图。
附图标号说明：
1、内六角套筒扳手；2、连接杆；3、握持部；4、挡体；5、转块；6、限位槽；
41、连接部；42、挡体部。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本在实施例一提出一种结晶器快速拆装装置，包括内六角套筒扳手1、连接杆2和一个具有两个握持部3的手柄组件，内六角套筒扳手1以及手柄组件分别设置在连接杆2的两端，具体的，连接杆2可直接采用钢管，并将六角套筒扳手的手柄直接插入钢管内进行焊接即可，具有现场取材制作的优点，两个握持部3对称分布于连接杆2的两侧，握持部3也可采用钢管，利用钢管的空腔可插入撬杠类工具，以延长力臂，且，该两个握持部3的一端可在连接杆2的圆周方向相对于其摆动，且摆动幅度不超过45°，其中：两个握持部3与连接杆2之间均通过设置挡体4，使得握持部3的一端摆动之后通过与挡体4接触，通过碰撞产生冲击力。
一方面，握持部3与挡体4接触之后产生的作用力作为转动地脚螺丝的转动力，另一方面，在转动地脚螺丝过程中，利用握持部3的快速摆动并冲击挡体4产生的冲击力，可有效的为转动地脚螺丝提供瞬时较强的作用力，更加有利于松动或拧紧地脚螺丝。
其中：挡体4包括连接部41和挡体部42，连接部41用于固定挡体4，挡体部42为与握持部3碰撞部分。
握持部3的另一端转动连接在连接杆2上，连接部41呈螺纹杆状，并螺纹连接在连接杆2上，挡体部42位于连接杆2的外侧，通过转动挡体4，可调节挡体部42的在连接杆2表面沿其自身轴向的伸出距离，调节其在伸出状态和收纳状态之间切换，当其处于伸出状态时，握持部3向其一侧摆动后能够与其碰撞产生冲击力，当期处于收纳状态时，握持部3向其一侧摆动后不会产生碰撞冲击力。
如图1和图2所示，在实施例一的一实施方式中，挡体4设有两组，每组两个挡体4分别对应同一握持部3分布于其摆动方向的两侧，以此，可根据拧紧地脚螺丝和松动地脚螺丝两种不同状态时，连接杆2的转动方向，将各个握持部3对应的的两个挡体4中，位于下游的挡体4保持在伸出状态，位于下游的挡体4切换至收纳状态即可。
如图3和图4所示，在实施例一的另一实施方式中，挡体4设有一对，其两端贯穿连接杆2，每个挡体4均具有一连接部41和两个挡体部42，两个挡体部42分别设置在连接部41的两端，当一个挡体4上的其中一个挡体部42可与其中一个握持部3碰撞时，该挡体4上的另一个挡体部42不会与另一个握持部3碰撞，该种方式使得结构更加简单。
如图5和图6所示，在实施例二中，握持部3的另一端连接在一转块5上，转块5可转动地安装在连接杆2上，挡体4设置在转块5上，挡体4设有两组，每组两个挡体4分别对应同一握持部3分布于其摆动方向的两侧。
其中，连接部41呈螺纹杆状，转块5上设有与连接部41相适配的螺纹孔，连接部41与螺纹孔螺纹连接，连接杆2的侧面对应于两个转块5均设有三个与连接部41位于同一圆周面上的限位槽6，其中一限位槽6位于另外两个限位槽6的竖直中线上，且该两个限位槽6的下方，连接部41的端部可贯穿螺纹孔插入对应位置限位槽6内，具体的，在闲置状态下，可转动转块5，使得转块5上的挡体4位于转块5的竖直方向直径线上，此时，将位于下方的挡体4旋进，使得其连接部41的一点插入至最下方的限位槽6内，然后，该转块5上的握持部3可向下摆动至竖直状态，实现更好的收纳效果，放置时占用空间更小，而在实用过程中，转块5上的两个挡体4呈水平状态，此时，呈收纳状态的挡体4上的连接部41的一端伸入对应位置限位槽6内，实现对转块5的固定。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种结晶器快速拆装装置，其特征在于，包括内六角套筒扳手、连接杆和一个具有两个握持部的手柄组件，所述内六角套筒扳手以及手柄组件分别设置在所述连接杆的两端，两个握持部对称分布于连接杆的两侧，且，该两个握持部的一端可在连接杆的圆周方向相对于其摆动，且摆动幅度不超过45°，其中：两个握持部与连接杆之间均通过设置挡体，使得握持部的一端摆动之后通过与挡体接触，通过碰撞产生冲击力。
2.如权利要求1所述结晶器快速拆装装置，其特征在于，所述挡体包括连接部和挡体部，连接部用于固定挡体，挡体部为与握持部碰撞部分。
3.如权利要求2所述的结晶器快速拆装装置，其特征在于，所述握持部的另一端转动连接在所述连接杆上，所述连接部呈螺纹杆状，并螺纹连接在连接杆上，挡体部位于连接杆的外侧。
4.如权利要求3所述的结晶器快速拆装装置，其特征在于，所述挡体设有两组，每组两个挡体分别对应同一握持部分布于其摆动方向的两侧。
5.如权利要求3所述的结晶器快速拆装装置，其特征在于，所述挡体设有一对，其两端贯穿所述连接杆，每个挡体均具有一连接部和两个挡体部，两个挡体部分别设置在连接部的两端，当一个挡体上的其中一个挡体部可与其中一个握持部碰撞时，该挡体上的另一个挡体部不会与另一个握持部碰撞。
6.如权利要求2所述的结晶器快速拆装装置，其特征在于，所述握持部的另一端连接在一转块上，所述转块可转动地安装在连接杆上，所述挡体设置在所述转块上，所述挡体设有两组，每组两个挡体分别对应同一握持部分布于其摆动方向的两侧。
7.如权利要求6所述的结晶器快速拆装装置，其特征在于，所述连接部呈螺纹杆状，所述转块上设有与所述连接部相适配的螺纹孔，所述连接部与所述螺纹孔螺纹连接，所述连接杆的侧面对应于两个所述转块均设有三个与所述连接部位于同一圆周面上的限位槽，其中一限位槽位于另外两个限位槽的竖直中线上，且该两个限位槽的下方，所述连接部的端部可贯穿螺纹孔插入对应位置限位槽内。
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