CN205668031U - 用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构 - Google Patents
用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205668031U CN205668031U CN201620519012.XU CN201620519012U CN205668031U CN 205668031 U CN205668031 U CN 205668031U CN 201620519012 U CN201620519012 U CN 201620519012U CN 205668031 U CN205668031 U CN 205668031U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- push pedal
- substrate
- forming tool
- bending die
- bearing bush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Abstract
本实用新型提供一种用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构，该送料机构位于轴瓦成型工具的压圆模的右侧；且该送料机构包括一与压圆模紧邻设置的滑道、一片料仓和一推送单元；滑道由两截面呈L形的基板相向间隔设置而成，推送单元包括一位于片料仓右侧的气缸、一上推板和一用于将压圆模中已成型的轴瓦推出的下推板，上推板的上表面为一从左至右高度逐渐下降的弧面，上推板的左端顶部位于基板的横边上表面上方，上推板的右端顶部位于基板的横边上表面下方；下推板位于位于压圆模的上表面下方。本实用新型实现了机械自动化送料，不仅能够提高工作效率，而且避免了人工作业所存在着的安全隐患。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及机械加工用装备的辅助机构，具体涉及一种用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构。
【背景技术】
轴瓦是轴承的重要构件之一，是滑动轴承和轴接触的部分，一般用青铜、减磨合金等耐磨材料制成，其形状为瓦状的半圆柱面，而轴瓦制作过程中通常利用轴瓦成型工具将片料冲压成瓦状的半圆柱面即轴瓦。
现有通常所用的轴瓦成型工具如图1所示，该轴瓦成型工具100′包括机座101′、冲压模102′、及安装于机座101′上的压杆103′与压圆模104′，且压圆模104′上端面设有两固定压板1041′，两固定压板1041′用于限定片料200′位于冲压模102′上面的位置，即片料200′放置于两固定压板1041′之间，冲压模102′安装于压杆103′的底端部，压圆模104′位于冲压模102′正下方，使得冲压模102′在压杆103′带动下正好能够将位于压圆模104′上面的片料200′冲压成轴瓦，该轴瓦成型工具100′作动时，通过人工将片料200′置于压圆模104上面并位于两固定压板1041′之间，之后通过电控开启动力源驱动压杆103′向下作动，从而带动冲压模102′向下作动将压圆模104上的片料冲压成轴瓦。
由上可知，现有轴瓦成型工具通过人工将片料送于压圆模上进行冲压成轴瓦，而人工送料不仅导致工作效率较低，而且存在着作业安全隐患。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构，实现了机械自动化送料，不仅能够提高工作效率，而且避免了人工作业所存在着的安全隐患。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构，该送料机构位于轴瓦成型工具的压圆模的右侧；且该送料机构包括一与压圆模紧邻设置的滑道、一片料仓和一推送单元；
所述滑道由两截面呈L形的基板相向间隔设置而成，两所述基板与轴瓦成型工具的两固定压板一一对应设置，且两所述基板通过支撑件安装于轴瓦成型工具的机座上，所述基板的横边上表面与压圆模的上表面位于同一水平面上，两所述基板的竖边内表面间距与片料的长度相等，所述片料仓架设于两基板上；
所述推送单元包括一位于片料仓右侧的气缸、一上推板和一用于将压圆模中已成型的轴瓦推出的下推板，所述气缸水平安装于一支承架上，所述上推板与下推板平行设置且均安装于气缸的活塞杆上，所述上推板与下推板均位于两基板的横边之间，所述上推板的上表面为一从左至右高度逐渐下降的弧面，所述上推板的左端顶部位于基板的横边上表面上方，且该上推板的左端顶部与基板的横边上表面的纵向距离小于片料的厚度，所述上推板的右端顶部位于基板的横边上表面下方；所述下推板位于位于压圆模的上表面下方。
进一步地，所述支撑件呈凹字形，所述支撑件的底部安装于轴瓦成型工具的机座上，两所述基板一一对应设置于该支撑件的两突起部顶端上。
进一步地，所述气缸与一电控柜连接。
本实用新型用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构的有益效果在于：
提供一种为轴瓦成型工具输送片料的送料机构，能够取代人工将片料送于压圆模上进行冲压成轴瓦，即实现了机械自动化送料，不仅能够提高工作效率，而且避免了人工作业所存在着的安全隐患。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是现有轴瓦成型工具的示意图。
图2是本实用新型用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构的示意图。
图3是本实用新型中滑道与片料的侧剖视图。
图4是本实用新型中推送单元的示意图。
图5是本实用新型中推送单元与滑道的侧剖视图。
图6是本实用新型中上推板与滑道的主剖视图。
图7是本实用新型中推送单元与压圆模的侧剖视图。
图8是本实用新型中支撑件的示意图。
【具体实施方式】
请结合参阅图1至图8，本实用新型用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构105，即在现有轴瓦成型工具的基础上增设了送料机构105，该送料机构105位于轴瓦成型工具的压圆模104的右侧；且该送料机构105包括一与压圆模104紧邻设置的滑道1、一片料仓2和一推送单元3，片料仓2刚好能容置一摞的片料200。
滑道1由两截面呈L形的基板11相向间隔设置而成，两所述基板11与轴瓦成型工具的两固定压板1041一一对应设置，使得落于两基板11上的片料200在外力的推动下能够沿着基板11被推至两固定压板1041之间；且两基板11通过支撑件4安装于轴瓦成型工具的机座101上，基板11的横边111上表面111a与压圆模104的上表面104a位于同一水平面上，两所述基板11的竖边112内表面112a间距D1与片料200的长度L1相等(D1＝L1)，使得片料200落于滑道1上能够刚好落入两基板11的竖边112内表面112a之间；片料仓2架设于两基板11上，且片料仓2内最底部的那一片料200在重力作用下落于滑道1上即架于两基板11的横边111上表面111a上(如图3所示)。
推送单元3包括一位于片料仓2右侧的气缸31、一上推板32和一用于将压圆模104中已成型的轴瓦(未图示)推出的下推板33，气缸31水平安装于一支承架5上，上推板32与下推板33平行设置且均安装于气缸31的活塞杆311上，即气缸31同时带动上推板32、下推板33进行作动，上推板32与下推板33均位于两基板11的横边111之间(如图5所示)，下推板33位于位于压圆模104的上表面104a下方。
上推板32的上表面321为一从左至右高度逐渐下降的弧面，所述上推板32的左端顶部322位于基板11的横边111上表面111a上方，且该上推板32的左端顶部322与基板的11横边111上表面111a的纵向距离L2小于片料200的厚度H1(L2＜H1)，上推板32的右端顶部323位于基板11的横边111上表面111a下方，上推板32的具体设计，使得上推板32在推动片料仓2内最底部的那一片料200到位后，能够顺利的回复至初始状态，具体地，上推板32在回位至片料仓2右侧过程中在经过片料仓2时，上推板32的右端顶部323因其高度设计能够顺畅的通过片料仓2中片料200的底部，之后随着上推板32的向右移动，片料仓2中片料200因上推板32的上表面321的弧面设计而逐渐被顶起，从而使得整个上推板32能够顺畅的回位而不被片料仓2中片料200所阻碍。
在本实施例中，支撑件4呈凹字形(如图8所示)，支撑件4的底部41安装于轴瓦成型工具的机座101上，两基板11一一对应设置于该支撑件4的两突起部42顶端上；气缸31与一电控柜(未图示)连接，即气缸31的作动通过电控柜进行操作控制。
本实用新型作业时，将一摞片料200置入片料仓2中，控制气缸31使其活塞杆311伸出，从而使得上推板32与下推板33在活塞杆311的带动下同时向左移动即向压圆模104所在方向移动，其中上推板32向左移动过程中在经过片料仓2时抵住片料仓2最底部的那一片料200并推动该片料200沿着滑道1向左移动，直至该片料200被推至压圆模104的上表面104a上，接着控制气缸31使其活塞杆311回缩，则上推板32与下推板33在活塞杆311的带动下同时向右移动即回位，在上推板32与下推板33完全移至压圆模104的右侧时，即可电控操作轴瓦成型工具使轴瓦成型工具的冲压模(未图示)向下作动将压圆模104上的片料200冲压成轴瓦，之后电控操作将冲压模上升回位，然后控制气缸31使其活塞杆311向左移动，直至下推板33将压圆模104上的轴瓦推出，最后控制气缸31使活塞杆311向右移动回复至最初位置即使上推板32与下推板33回至片料仓2的右侧，从而完成一次送料操作；重复上述送料操作即可将片料仓2内的片料200依次送至压圆模104的上表面104a上进行冲压成轴瓦。
综上，本实用新型能够取代人工将片料送于压圆模上进行冲压成轴瓦，即实现了机械自动化送料，不仅能够提高工作效率，而且避免了人工作业所存在着的安全隐患。
Claims (3)
1.一种用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构，其特征在于：该送料机构位于轴瓦成型工具的压圆模的右侧；且该送料机构包括一与压圆模紧邻设置的滑道、一片料仓和一推送单元；
所述滑道由两截面呈L形的基板相向间隔设置而成，两所述基板与轴瓦成型工具的两固定压板一一对应设置，且两所述基板通过支撑件安装于轴瓦成型工具的机座上，所述基板的横边上表面与压圆模的上表面位于同一水平面上，两所述基板的竖边内表面间距与片料的长度相等，所述片料仓架设于两基板上；
所述推送单元包括一位于片料仓右侧的气缸、一上推板和一用于将压圆模中已成型的轴瓦推出的下推板，所述气缸水平安装于一支承架上，所述上推板与下推板平行设置且均安装于气缸的活塞杆上，所述上推板与下推板均位于两基板的横边之间，所述上推板的上表面为一从左至右高度逐渐下降的弧面，所述上推板的左端顶部位于基板的横边上表面上方，且该上推板的左端顶部与基板的横边上表面的纵向距离小于片料的厚度，所述上推板的右端顶部位于基板的横边上表面下方；所述下推板位于位于压圆模的上表面下方。
2.根据权利要求1所述的用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构，其特征在于：所述支撑件呈凹字形，所述支撑件的底部安装于轴瓦成型工具的机座上，两所述基板一一对应设置于该支撑件的两突起部顶端上。
3.根据权利要求1所述的用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构，其特征在于：所述气缸与一电控柜连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620519012.XU CN205668031U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620519012.XU CN205668031U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205668031U true CN205668031U (zh) | 2016-11-02 |
Family
ID=57194233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620519012.XU Withdrawn - After Issue CN205668031U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205668031U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105855418A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 福建华泰汽配工业股份有限公司 | 用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构 |
| CN110976563A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 芜湖美达机电实业有限公司 | 一种轴瓦两次成型设备 |
-
2016
- 2016-05-31 CN CN201620519012.XU patent/CN205668031U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105855418A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 福建华泰汽配工业股份有限公司 | 用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构 |
| CN110976563A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 芜湖美达机电实业有限公司 | 一种轴瓦两次成型设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105855418B (zh) | 用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构 | |
| CN201997624U (zh) | 一种冲压轴瓦的自动喂料推料装置 | |
| CN100427239C (zh) | 一种复合冷冲压模具 | |
| CN201493382U (zh) | 多工位自动变换冲孔模及数控冲床 | |
| CN108160815A (zh) | 一种全自动无废料高质量的冲裁卷圆模具 | |
| CN205668031U (zh) | 用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构 | |
| CN202199678U (zh) | 推动式拍平装置 | |
| CN202910181U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN202316737U (zh) | 冲压模具的托送料机构 | |
| CN104525745A (zh) | 一种冲弯整形轴瓦的联合冲制成型模具 | |
| CN109759512A (zh) | 一种支架弯曲成型装置 | |
| CN205763219U (zh) | 一种汽车灯罩冲压模具 | |
| CN102151916A (zh) | 一种可实现模内攻牙机定位攻牙的方法 | |
| CN201871614U (zh) | 一种汽车减震器联板整形模具 | |
| CN201815594U (zh) | 拉延模压料面冲压成形结构 | |
| CN204584032U (zh) | 一种加工led面板条的防跳冲压模具 | |
| CN207043076U (zh) | 折弯机折边模具 | |
| CN205732598U (zh) | 一种级进模 | |
| CN202498136U (zh) | 凸模在内的立式冲孔模 | |
| CN202207751U (zh) | 微型面包车滑门门楣模具 | |
| CN109127872A (zh) | 一种自动化程度高的汽车板件冲压机 | |
| CN211614031U (zh) | 一种用以加工窗帘安装座的模具 | |
| CN202586051U (zh) | 用于刷握组装线上的刷握铆压装置 | |
| CN201997663U (zh) | 一种气动铆接机 | |
| CN111957841A (zh) | 一种模具外浮动送料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 353000 Huatai Industrial Park, hi tech Development Zone, Nanping, Fujian, Changsha Patentee after: Fujian Huatai Auto Fittings Industry Co., Ltd. Address before: 353000 Huatai Industrial Park, hi tech Development Zone, Nanping, Fujian, Changsha Patentee before: FUJIAN HUATAI AUTO PARTS CORPORATION |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170904 Address after: 353000 Nanping city of Fujian province Changsha Yanping District hi tech Development Zone Huatai Industrial Park Patentee after: Fujian Huatai Xinke Auto Fittings Co., Ltd. Address before: 353000 Huatai Industrial Park, hi tech Development Zone, Nanping, Fujian, Changsha Patentee before: Fujian Huatai Auto Fittings Industry Co., Ltd. |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20161102 Effective date of abandoning: 20180427 |