CN205663648U - 防溅出式水泵盘根压盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了防溅出式水泵盘根压盖，所述的水泵包括泵体和设置在泵体内的泵轴，所述的泵体具有填料盒，填料盒内密封填充盘根，用于密封泵体与泵轴之间的连接间隙，包括压盖本体和可伸缩挡水圈，压盖本体的一侧作用于盘根，所述的可伸缩挡水圈安装在压盖本体的另一侧上。本实用新型的防溅出式水泵盘根压盖，可伸缩挡水圈底部配置有泄水环，用于将挡水圈中的介质全部定向排出。

Description

防溅出式水泵盘根压盖

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体地，涉及防溅出式水泵盘根压盖。

背景技术

盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形、长方形或圆形的条状物填充在密封腔体内，从而实现密封。

如图1所示，现有水泵盘根压盖的安装示意图，盘根对泵轴的压紧力通过拧紧盘根压盖螺栓产生，由于盘根是弹塑性体，当受到泵轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使盘根紧贴于泵轴表面而阻止介质外漏。径向压紧力的分布由外端(盘根压盖)向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力的分布由内端逐渐向外端(盘根压盖)递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏。

通常，根据盘根、泵轴、介质的详细情况需要，调节盘根介质泄漏量，一般为3滴每分钟到1升每分钟，由于泵轴通常处于高速转动状态，沿泵轴渗出的介质，通常会向外甩出，造成现场生产环境的劣化甚至更加严重的后果。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了防溅出式水泵盘根压盖，具体地，采用了如下的技术方案：

防溅出式水泵盘根压盖，所述的水泵包括泵体和设置在泵体内的泵轴，所述的泵体具有填料盒，填料盒内密封填充盘根，用于密封泵体与泵轴之间的连接间隙，包括压盖本体和可伸缩挡水圈，压盖本体的一侧作用于盘根，所述的可伸缩挡水圈安装在压盖本体的另一侧上。

进一步地，所述的可伸缩挡水圈包括至少三个直径不等且相互紧密连接的挡水圈。

进一步地，所述的可伸缩挡水圈包括第一挡水圈、第二挡水圈和第三挡水圈，第一挡水圈、第二挡水圈和第三挡水圈相互紧密套装。

进一步地，所述的第一挡水圈的直径、第二挡水圈的直径和第三挡水圈的直径逐渐增大。

进一步地，所述的第一挡水圈的一端固定安装在压盖本体上。

进一步地，所述第一挡水圈、第二挡水圈和第三挡水圈的底部分别设置泄流孔。

进一步地，位于所述压盖本体最远端的挡水圈与泵轴之间设有平行于压盖本体的挡水环。

进一步地，所述的泵轴上固定泵轴环绕式挡水片，泵轴环绕式挡水片与挡水环配合以阻挡沿泵轴的轴向渗出的介质。

进一步地，所述泵轴环绕式挡水片的外径与压盖本体最远端的挡水圈靠泵轴处的内径相等。

进一步地，所述压盖本体的一侧具有凸环，凸环伸入填料盒内作用于盘根。

进一步地，所述的泵轴上还安装有压盖螺栓。

本实用新型的防溅出式水泵盘根压盖，压盖本体上安装可伸缩挡水圈，实现不影响盘根压盖的拆装及挡水功能在同一设备上实现。

本实用新型的防溅出式水泵盘根压盖，可伸缩挡水圈底部配置有泄水环，用于将挡水圈中的介质全部定向排出。

本实用新型的防溅出式水泵盘根压盖，位于所述压盖本体最远端的挡水圈与泵轴之间设有平行于压盖本体的挡水环，挡水环配合泵轴环绕式挡水片实现轴端盘根渗水、甩水阻挡隔离。

附图说明

图1现有水泵盘根压盖的安装示意图；

图2本实用新型的防溅出式水泵盘根压盖的安装示意图。

附图中的标号说明：100-盘根 200-压盖本体 300-泵轴 400-泵体 401-填料盒501-第一挡水圈 502-第二挡水圈 503-第三挡水圈 600-泵轴环绕式挡水片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的防溅出式水泵盘根压盖进行详细描述：

如图2所示，本实用新型的防溅出式水泵盘根压盖，所述的水泵包括泵体400和设置在泵体400内的泵轴300，所述的泵体400具有填料盒401，填料盒401内密封填充盘根100，用于密封泵体400与泵轴300之间的连接间隙，其特征在于，包括压盖本体200和可伸缩挡水圈，压盖本体200的一侧作用于盘根100，所述的可伸缩挡水圈安装在压盖本体200的另一侧上。

本实用新型的可伸缩挡水圈安装在压盖本体200的外侧，可根据盘根压盖需要拆装及完全处于轴外围的情况。

本实用新型的防溅出式水泵盘根压盖，压盖本体200上安装可伸缩挡水圈，实现不影响盘根压盖的拆装及挡水功能在同一设备上实现。

作为本实用新型的一种实施方式，所述的可伸缩挡水圈包括至少三个直径不等且相互紧密连接的挡水圈。这样，使得本实用新型的防溅出式水泵盘根压盖可适应更多尺寸规格的泵，适用范围更广，灵活性更强。

作为本实用新型的一种实施方式，所述的可伸缩挡水圈包括第一挡水圈501、第二挡水圈502和第三挡水圈503，第一挡水圈501、第二挡水圈502和第三挡水圈503相互紧密套装。本实用新型的可伸缩挡水圈的三个挡水圈采用套装的方式，连接方式简单方便，而且便于拆卸和安装。

具体地，所述的第一挡水圈501的直径、第二挡水圈502的直径和第三挡水圈503的直径逐渐增大。根据介质甩出的运动轨迹，防止甩出的水沿第一挡水圈501、第二挡水圈502的直径和第三挡水圈503套装的缝隙渗出，这样设置可伸缩挡水圈具有最佳的挡水效果。

进一步地，所述的第一挡水圈501的一端固定安装在压盖本体200上。具体地，可采用焊接或者螺栓连接等方式实现第一挡水圈501的固定安装。

作为本实用新型的一种实施方式，所述第一挡水圈501、第二挡水圈502和第三挡水圈503的底部分别设置泄流孔504。本实用新型的可伸缩挡水圈上具有泄流孔504，用于将挡水圈中的介质全部定向排出。

作为本实用新型的一种实施方式，位于所述压盖本体200最远端的挡水圈与泵轴300之间设有平行于压盖本体200的挡水环。

进一步地，所述的泵轴300上固定泵轴环绕式挡水片600，泵轴环绕式挡水片600与挡水环配合以阻挡沿泵轴300的轴向渗出的介质。

进一步地，所述泵轴环绕式挡水片600的外径与压盖本体200最远端的挡水圈靠泵轴处的内径相等。

具体地，即泵轴环绕式挡水片600外径与挡水环503靠泵轴处的内径相等，即保证防刺水效果，又保证挡可伸缩挡水圈与泵轴环绕式挡水片600不发生碰撞。

作为本实用新型的一种实施方式，所述压盖本体200的一侧具有凸环，凸环伸入填料盒401内作用于盘根100，便于更好的为盘根100提供压紧力。

作为本实用新型的一种实施方式，所述的泵轴300上还安装有压盖螺栓，通过调节压盖螺栓实现盘根对泵轴压紧力的调节。

另外，需要特殊说明的是，本实用新型的防溅出式水泵盘根压盖同样可适用于阀门上，泵体对应阀体，泵轴对应阀杆，其结构对应关系与上述相同，在此不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.防溅出式水泵盘根压盖，所述的水泵包括泵体(400)和设置在泵体(400)内的泵轴(300)，所述的泵体(400)具有填料盒(401)，填料盒(401)内密封填充盘根(100)，用于密封泵体(400)与泵轴(300)之间的连接间隙，其特征在于，包括压盖本体(200)和可伸缩挡水圈，压盖本体(200)的一侧作用于盘根(100)，所述的可伸缩挡水圈安装在压盖本体(200)的另一侧上。

2.根据权利要求1所述的防溅出式水泵盘根压盖，其特征在于，所述的可伸缩挡水圈包括至少三个直径不等且相互紧密连接的挡水圈。

3.根据权利要求2所述的防溅出式水泵盘根压盖，其特征在于，所述的可伸缩挡水圈包括第一挡水圈(501)、第二挡水圈(502)和第三挡水圈(503)，第一挡水圈(501)、第二挡水圈(502)和第三挡水圈(503)相互紧密套装。

4.根据权利要求3所述的防溅出式水泵盘根压盖，其特征在于，所述的第一挡水圈(501)的直径、第二挡水圈(502)的直径和第三挡水圈(503)的直径逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的防溅出式水泵盘根压盖，其特征在于，所述的第一挡水圈(501)的一端固定安装在压盖本体(200)上。

6.根据权利要求3所述的防溅出式水泵盘根压盖，其特征在于，所述第一挡水圈(501)、第二挡水圈(502)和第三挡水圈(503)的底部分别设置泄流孔(504)。

7.根据权利要求2所述的防溅出式水泵盘根压盖，其特征在于，位于所述压盖本体(200)最远端的挡水圈与泵轴(300)之间设有平行于压盖本体(200)的挡水环。

8.根据权利要求7所述的防溅出式水泵盘根压盖，其特征在于，所述的泵轴(300)上固定泵轴环绕式挡水片(600)，泵轴环绕式挡水片(600)与挡水环配合以阻挡沿泵轴(300)的轴向渗出的介质。

9.根据权利要求8所述的防溅出式水泵盘根压盖，其特征在于，所述泵轴环绕式挡水片(600)的外径与压盖本体(200)最远端的挡水圈靠泵轴处的内径相等。

10.根据权利要求1所述的防溅出式水泵盘根压盖，其特征在于，所述压盖本体(200)的一侧具有凸环，凸环伸入填料盒(401)内作用于盘根(100)。