CN208381482U - 一种闸阀油室浮动密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闸阀油室浮动密封结构,涉及闸阀密封领域,包括阀体密封函座及其上安装的阀杆,所述阀杆从下至上依次套装有大压盖、中压盖和小压盖且将所述阀杆轴向分成两个密封的腔室,所述大压盖和中压盖形成的腔室中设有浮动密封机构,所述中压盖和小压盖形成的腔室内注有用于阻断热风溢出的润滑油脂。本实用新型具有密封效果好,使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸阀密封领域,具体涉及一种闸阀油室浮动密封结构。
背景技术
传统的阀门上阀杆密封主要有填料压盖式密封、浮动密封等方式,普遍用于热风阀和闸阀、盘式阀等做直线运动的运动副。密封部位为阀盖及其上安装的阀杆间的密封。位于阀盖沉孔部位的阀杆上设有盘根密封,在所述盘根上部的阀杆上安装大压盖,沿大压盖径向设有油杯及对应在内部的分油环,位于分油环上下部位的阀杆上安装盘根,在所述大压盖上端的阀杆上安装小压盖,通过填料的弹性与阀杆始终保持接触实现密封。只在大压盖上设有分油环及加油口,通过不断加注油脂保持填料弹性并润滑运动副。由于阀杆动作频繁,工况恶劣,加之此处工作环境温度较高,填料中的润滑油会在高温的作用下不断蒸发,使填料易因缺油失去弹性,降低了密封效果,而阀杆与石墨间一旦出现泄漏,高温热风就顺着阀杆与盘根间的缝隙涌出,高温热风会加速柔性石墨中的润滑油脂迅速干燥,使密封迅速失效,因此此种密封维护难度大。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种密封效果好,使用寿命长的闸阀油室浮动密封结构。
本实用新型所采用的技术方案:一种闸阀油室浮动密封结构,包括阀体密封函座及其上安装的阀杆,所述阀杆从下至上依次套装有大压盖、中压盖和小压盖且将所述阀杆轴向分成两个密封的腔室,所述大压盖和中压盖形成的腔室中设有浮动密封机构,所述中压盖和小压盖形成的腔室内注有用于阻断热风溢出的润滑油脂。
所述大压盖、中压盖和小压盖都呈空心圆筒状且内壁面与阀杆之间都留有间距,所述大压盖和中压盖底部的内壁都设有环形台阶且这二者的顶部外圆周设有安装台阶,所述安装台阶上安装有与阀座连接的螺栓。
所述大压盖的底部与阀体密封函座之间设有若干层套接在所述阀杆外圆上的密封件一。
所述浮动密封机构包括依次从下至上层叠安装的滑片座、滑片以及滑片压盖。
所述浮动密封机构上方还设有分油环,所述分油环的上下两侧分别设有套装在阀杆上的密封件二。
所述小压盖侧壁上对应油室的位置和大压盖侧壁上对应分油环的位置都开设有注油孔。
所述阀杆在中压盖下端位置还套设有密封件四。
所述中压盖内设有若干圈套装在阀杆上的石墨盘根。
所述小压盖上端位置设有套装在所述阀杆上的密封件三、密封压盖,防尘压盖以及防尘圈,所述密封压盖包裹住所述密封件三的外圆周,所述防尘圈设置在所述密封件三上方且外圆周被所述防尘压盖包裹,所述防尘压盖和密封压盖通过螺栓连接。
所述密封件一和密封件二采用柔性石墨环,所述密封件三采用Y型密封圈,所述密封件四采用唇形橡胶圈。
本实用新型的有益效果是:通过本方案的结构,大压盖内的浮动密封机构与阀杆形成了第一道浮动密封,将其泄漏变为零漏,通过唇形橡胶圈和Y型密封圈,将小压盖和中压盖之间的腔室形成一油室,油室中的润滑油脂始终与阀杆保持接触,保持石墨盘根的密封性能,有效阻断了热风从阀杆的缝隙间溢出,提高密封效果,降低维护周期,降低生产成本。另外,防尘圈可有效地阻止阀杆表面的杂质进入油室,保护密封圈,避免密封圈的损坏,提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例闸阀油室浮动密封结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图所示,一种闸阀油室浮动密封结构,包括阀体密封函座1及其上安装的阀杆2,所述阀杆2从下至上依次套装有大压盖3、中压盖4和小压盖5且将所述阀杆2轴向分成两个密封的腔室,所述大压盖3和中压盖4形成的腔室中设有浮动密封机构,所述中压盖4和小压盖5形成的腔室内注有用于阻断热风溢出的润滑油脂7,通过本方案的结构,大压盖内的浮动密封机构与阀杆形成了第一道浮动密封,将其泄漏变为零漏,通过唇形橡胶圈和Y型密封圈,将小压盖和中压盖之间的腔室形成一油室,油室中的润滑油脂始终与阀杆保持接触,保持石墨盘根的密封性能,有效阻断了热风从阀杆的缝隙间溢出,提高密封效果,降低维护周期,降低生产成本。另外,防尘圈可有效地阻止阀杆表面的杂质进入油室,保护密封圈,避免密封圈的损坏,提高使用寿命。
所述大压盖3、中压盖4和小压盖5都呈空心圆筒状且内壁面与阀杆2之间都留有间距,所述大压盖3和中压盖4底部的内壁都设有环形台阶8且这二者的顶部外圆周设有安装台阶9,所述安装台阶9上安装有与阀座连接的螺栓10,所述大压盖3的底部与阀体密封函座1之间设有若干层套接在所述阀杆2外圆上的密封件一11,所述浮动密封机构包括依次从下至上层叠安装的滑片座12、滑片13以及滑片压盖14,形成第一道浮动密封,将其泄漏变为零漏,所述密封件一11和密封件二16采用柔性石墨环,具有密封性能好的优点。
所述浮动密封机构上方还设有分油环15,所述分油环15的上下两侧分别设有套装在阀杆2上的密封件二16。
所述小压盖5侧壁上对应油室的位置和大压盖3侧壁上对应分油环15的位置都开设有注油孔17。
所述阀杆2在中压盖4下端位置还套设有密封件四18,所述密封件四18采用唇形橡胶圈,唇形密封圈的密封是通过其唇口在液压力的作用下变形,使唇边紧贴密封面而实现的。液压力越高,唇边与密封面贴得就越紧,密封唇边磨损后,具有一定自动补偿的能力。
所述中压盖4内设有若干圈套装在阀杆2上的石墨盘根19,适用于高温高压条件下的动密封,密封性能好。
所述小压盖5上端位置设有套装在所述阀杆2上的密封件三20、密封压盖21,防尘压盖22以及防尘圈23,所述密封压盖21包裹住所述密封件三20的外圆周,所述防尘圈23设置在所述密封件三20上方且外圆周被所述防尘压盖22包裹,所述防尘压盖22和密封压盖21通过螺栓10连接,所述密封件三20采用Y型密封圈,保证油室的润滑油脂不会掺入杂质,保证工作稳定性。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (10)
1.一种闸阀油室浮动密封结构,其特征在于:包括阀体密封函座(1)及其上安装的阀杆(2),所述阀杆(2)从下至上依次套装有大压盖(3)、中压盖(4)和小压盖(5)且将所述阀杆(2)轴向分成两个密封的腔室,所述大压盖(3)和中压盖(4)形成的腔室中设有浮动密封机构,所述中压盖(4)和小压盖(5)形成的腔室内注有用于阻断热风溢出的润滑油脂(7)。
2.根据权利要求1所述的闸阀油室浮动密封结构,其特征在于:所述大压盖(3)、中压盖(4)和小压盖(5)都呈空心圆筒状且内壁面与阀杆(2)之间都留有间距,所述大压盖(3)和中压盖(4)底部的内壁都设有环形台阶(8)且这二者的顶部外圆周设有安装台阶(9),所述安装台阶(9)上安装有与阀座连接的螺栓(10)。
3.根据权利要求2所述的闸阀油室浮动密封结构,其特征在于:所述大压盖(3)的底部与阀体密封函座(1)之间设有若干层套接在所述阀杆(2)外圆上的密封件一(11)。
4.根据权利要求3所述的闸阀油室浮动密封结构,其特征在于:所述浮动密封机构包括依次从下至上层叠安装的滑片座(12)、滑片(13)以及滑片压盖(14)。
5.根据权利要求4所述的闸阀油室浮动密封结构,其特征在于:所述浮动密封机构上方还设有分油环(15),所述分油环(15)的上下两侧分别设有套装在阀杆(2)上的密封件二(16)。
6.根据权利要求5所述的闸阀油室浮动密封结构,其特征在于:所述小压盖(5)侧壁上对应油室的位置和大压盖(3)侧壁上对应分油环(15)的位置都开设有注油孔(17)。
7.根据权利要求5所述的闸阀油室浮动密封结构,其特征在于:所述阀杆(2)在中压盖(4)下端位置还套设有密封件四(18)。
8.根据权利要求2所述的闸阀油室浮动密封结构,其特征在于:所述中压盖(4)内设有若干圈套装在阀杆(2)上的石墨盘根(19)。
9.根据权利要求7所述的闸阀油室浮动密封结构,其特征在于:所述小压盖(5)上端位置设有套装在所述阀杆(2)上的密封件三(20)、密封压盖(21),防尘压盖(22)以及防尘圈(23),所述密封压盖(21)包裹住所述密封件三(20)的外圆周,所述防尘圈(23)设置在所述密封件三(20)上方且外圆周被所述防尘压盖(22)包裹,所述防尘压盖(22)和密封压盖(21)通过螺栓(10)连接。
10.根据权利要求9所述的闸阀油室浮动密封结构,其特征在于:所述密封件一(11)和密封件二(16)采用柔性石墨环,所述密封件三(20)采用Y型密封圈,所述密封件四(18)采用唇形橡胶圈。
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CN110388479A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-29 | 江苏圣泰阀门有限公司 | 一种高压电站闸阀 |
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