CN205662839U - 一种新型大吨位活动拱铰支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型大吨位活动拱铰支座,包括上铰、下铰,还包括轴瓦和限位板,所述轴瓦设置在上铰与下铰的接触面之间并与下铰固定连接,所述限位板有两块,分别固定设置在下铰两端,限位板上部的凸部嵌入上铰对应端部的凹槽,且凸部的尺寸小于凹槽的尺寸。本实用新型的有益效果是:限位板上部的凸部嵌入上铰对应端部的凹槽,且凸部的尺寸小于凹槽的尺寸,可满足位移需要,且保证有足够的向上抗拉力;运行稳定,摩阻小,寿命长;轴瓦和下铰之间相对固定,轴瓦与上铰座配合形成滑转动摩擦副,可满足竖向承载、转动和轴向运动的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型大吨位活动铰拱支座,属于铰拱支座技术领域。
背景技术
天宝湾大桥在其拱铰支座技术方案中提供了一种新型拱铰支座,支座结构的传力路线更为直观明确,传力效率高,传力均匀,稳定性好,关键摩擦副(轴瓦)的摩擦系数小,滑转灵活,使用寿命长,可保证工程使用功能和寿命要求。
现有铰轴支座其结构为:采用中间一根转轴串结于上铰与下铰之间,用于满足竖向承载、向上抗拉、结构转动的需要。这种铰轴支座的主要摩擦副为转轴配下铰和转轴配上铰组成,是钢对钢的摩擦,摩擦阻力大,转动、滑动不灵便,且对于大吨位承载时结构尺寸大,难以长效稳定的传递上部荷载,轴向活动困难。
基于以上原因,本技术方案应运而生,使得满足大吨位承、力传递稳定、能轴向活动、转滑动摩擦阻力小且结构尺寸合理。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种新型大吨位活动拱铰支座,可有效增加传力的安全性和稳定性,并能满足位移和抗拉要求。
本实用新型采用的技术方案是这样的:
一种新型大吨位活动拱铰支座,包括上铰、下铰,还包括轴瓦和限位板,所述轴瓦设置在上铰与下铰的接触面之间并与下铰固定连接,所述限位板有两块,分别固定设置在下铰两端,限位板上部的凸部嵌入上铰对应端部的凹槽,且凸部的尺寸小于凹槽的尺寸。
作为优选,还包括止动板,所述止动板有两块,分别沿下铰轴向设置在下铰顶面两侧将轴瓦两侧压住并用螺钉紧固。止动板可以有效限制轴瓦转动。
作为优选,所述轴瓦与上铰的接触面上纵向开设润滑槽。通过润滑槽可以方便地对接触面进行润滑,以减小摩擦力。
作为优选,所述上铰和下铰均采用ZG270-500制造。该材料的化学成份和铸钢件热处理后的机械性能及冲击韧性符合GB/T11352的有关规定。铸钢件应逐个进行超声波探伤检验,其探测方法及质量评级方法按GB 7233的有关规定执行,质量达到I级。
作为优选,所述上铰与轴瓦的接触面粗糙度不超过0.8μm且表面做镀铬磷合金或镀镍磷合金处理。
作为优选,所述轴瓦采用高承载自润滑材料COBO 50制造。该轴瓦材料优点有:1、最大承载应力:120N/mm2;2、摩擦系数:油润滑0.03;3、最大线速度:油润滑1m/s;4、硬度:HB≥210。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、限位板上部的凸部嵌入上铰对应端部的凹槽,且凸部的尺寸小于凹槽的尺寸,可满足位移需要,且保证有足够的向上抗拉力;
2、运行稳定,摩阻小,寿命长;
3、轴瓦和下铰之间相对固定,轴瓦与上铰座配合形成滑转动摩擦副,可满足竖向承载、转动和轴向运动的需求。
附图说明
图1是本实用新型的局部剖主视图。
图2是本实用新型的局部剖左视图。
图中标记:1为上铰,2为止动板,3为轴瓦,4为下铰,5为限位板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
最佳实施例:
如图1、2所示,一种新型大吨位活动拱铰支座,包括上铰1、下铰4,还包括轴瓦3和限位板5,所述轴瓦3设置在上铰1与下铰4的接触面之间并与下铰4固定连接,所述限位板5有两块,分别固定设置在下铰4两端,限位板5上部的凸部嵌入上铰1对应端部的凹槽,且凸部的尺寸小于凹槽的尺寸。
还包括止动板2,所述止动板2有两块,分别沿下铰4轴向设置在下铰4顶面两侧将轴瓦3两侧压住并用螺钉紧固。所述轴瓦3与上铰1的接触面上纵向开设润滑槽。所述上铰1与轴瓦3的接触面粗糙度不超过0.8μm且表面做镀铬磷合金或镀镍磷合金处理。
所述上铰1和下铰4均采用ZG270-500制造。所述轴瓦3采用高承载自润滑材料COBO50制造。
Claims (6)
1.一种新型大吨位活动拱铰支座,包括上铰(1)、下铰(4),其特征在于:还包括轴瓦(3)和限位板(5),所述轴瓦(3)设置在上铰(1)与下铰(4)的接触面之间并与下铰(4)固定连接,所述限位板(5)有两块,分别固定设置在下铰(4)两端,限位板(5)上部的凸部嵌入上铰(1)对应端部的凹槽,且凸部的尺寸小于凹槽的尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种新型大吨位活动拱铰支座,其特征在于:还包括止动板(2),所述止动板(2)有两块,分别沿下铰(4)轴向设置在下铰(4)顶面两侧将轴瓦(3)两侧压住并用螺钉紧固。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型大吨位活动拱铰支座,其特征在于:所述轴瓦(3)与上铰(1)的接触面上纵向开设润滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型大吨位活动拱铰支座,其特征在于:所述上铰(1)与轴瓦(3)的接触面粗糙度不超过0.8μm且表面做镀铬磷合金或镍磷合金处理。
5.根据权利要求1所述的一种新型大吨位活动拱铰支座,其特征在于:所述上铰(1)和下铰(4)均采用ZG270-500制造。
6.根据权利要求1所述的一种新型大吨位活动拱铰支座,其特征在于:所述轴瓦(3)采用高承载自润滑材料COBO 50制造。
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Cited By (1)
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CN113322813A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-31 | 中铁上海工程局集团第五工程有限公司 | 利用斜拉塔架解决大跨度钢砼组合梁同步顶推的方法 |
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2016
- 2016-05-20 CN CN201620461993.7U patent/CN205662839U/zh active Active
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