CN205662392U - 火电厂废水精细化分质处理回用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种火电厂工业废水精细化分质处理回用系统，其分类处理锅炉补给水处理系统产生的过滤器反洗排水、超滤反洗排水、反渗透冲洗水、离子交换器冲洗水、反渗透浓水、离子交换器再生及置换废水，以及分类处理凝结水精处理系统产生的过滤器反洗水、树脂冲洗水、树脂输送排水、树脂再生及置换废水，将现有的汇集废水统一处理的方式改进为精细化分质处理，对不同类型的废水采取不同的处理回用技术，更细致且有针对性的处理，有效提高了水的重复利用率，降低全厂耗水指标，节约废水处理成本，同时还减少废水排放对环境的污染。

Description

火电厂废水精细化分质处理回用系统

技术领域

本实用新型涉及一种火电厂工业废水精细化分质处理回用系统，其可用于火电厂废水处理系统，将电厂锅炉补给水处理系统废水、凝结水精处理系统废水根据其水质不同，采取不同的处理回用技术，有效提高了水的重复利用率，降低全厂耗水指标，节约废水处理成本。

背景技术

目前采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫的火电厂通常采用锅炉补给水处理系统废水、凝结水精处理系统废水、循环水排污水作为脱硫工艺水。锅炉补给水处理系统和凝结水精处理系统废水常规的处理方式是加酸碱调pH，达到中性后直接回用于脱硫系统，没有针对其各自的废水组成进行进一步精细化的分质处理。

常规的脱硫废水处理工艺为絮凝、沉淀、澄清，经过处理的脱硫废水仍然具有很高的含盐量，其中Cl^-含量在10000~15000mg/L。随着国家环保政策的日益严格，此部分废水的排放受到限制，而其回用范围很窄（少量废水用于干灰加湿），回用水量有限，并且一些电厂不具备回用条件，因此脱硫废水零排放处理工艺将会被广泛应用。

本实用新型对工业废水进行精细化分质处理回用，在实现脱硫废水零排放的同时有效提高了水的重复利用率，减少废水排放对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种火电厂工业废水精细化分质处理回用系统。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

一种火电厂工业废水精细化分质处理回用系统，其分类处理锅炉补给水处理系统产生的锅炉补给水处理废水及凝结水精处理系统产生的凝结水精处理废水，包含废水分质处理系统，该废水分质处理系统包含依次连接的第一废水池、絮凝反应槽、斜板澄清器、清水池、纤维过滤器、原水箱，所述锅炉补给水处理系统与第一废水池连接，锅炉补给水处理废水中的过滤器反洗排水、超滤反洗排水、反渗透冲洗水、离子交换器冲洗水进入该第一废水池；锅炉补给水处理系统连接第二废水池，该第二废水池与脱硫系统连接，锅炉补给水处理废水中的离子交换器再生及置换废水通过该第二废水池进入脱硫系统；锅炉补给水处理系统还直接连接脱硫系统，输送锅炉补给水废水中的反渗透浓水至脱硫系统；凝结水精处理系统连接精处理废水池，该精处理废水池与废水分质处理系统相连，凝结水精处理废水中的过滤器反洗水、树脂冲洗水、树脂输送排水进入精处理废水池，该精处理废水池与第一废水池相连；凝结水精处理系统还依次连接精处理再生废液池和脱硫废水调节储存池，凝结水精处理系统产生的废水中的树脂再生及置换废水进入精处理再生废液池。

本实用新型所产生的技术效果如下。

1、本实用新型不再将锅炉补给水处理系统的不同阶段形成的全部废水混合后进行中和处理，而是分质分类进行处理。将含盐量高的反渗透浓水直接输送至脱硫系统。离子交换器再生时再生、置换阶段产生的酸碱废水通过加酸碱将pH调整合格后输送至脱硫系统作为脱硫工艺水。过滤器反洗排水、超滤反洗排水、反渗透冲洗水、离子交换器冲洗水利用工业废水处理系统的絮凝搅拌槽、斜板澄清器、纤维过滤器进行混凝、澄清、过滤后回用于锅炉补给水处理系统原水箱，作为该系统的补充水。

2、本实用新型将凝结水精处理系统各阶段产生的过滤器反洗水、树脂冲洗废水、树脂输送废水收集后利用工业废水处理系统的絮凝搅拌槽、斜板澄清器、纤维过滤器进行混凝、澄清、过滤后回用于锅炉补给水处理系统原水箱。树脂再生废水单独收集后输送至脱硫废水零排放处理系统，同脱硫废水混合后进行深度处理。

3、在实际的设计布置时，锅炉补给水处理系统同工业废水处理系统集中布置，形成水岛。锅炉补给水处理系统废水可以直接通过重力自流进入工业废水处理站废水池，其中废水池可利用常规工业废水处理站的经常性废水池，絮凝搅拌槽、斜板澄清器、纤维过滤器可同工业废水处理站合并设置，降低投资成本。

4、通过精细化分质处理废水，对不同类型的废水采取不同的处理回用技术，更细致且有针对性的处理，有效提高了水的重复利用率，降低全厂耗水指标，节约废水处理成本，同时还减少废水排放对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型火电厂废水精细化分质处理回用系统的结构示意图。

具体实施方式

现有的锅炉补给水处理系统产生的废水包含过滤器反洗排水、超滤反洗排水、反渗透冲洗水、离子交换器冲洗水、反渗透浓水，离子交换器再生及置换废水，凝结水精处理系统产生的废水包含过滤器反洗水、树脂冲洗水、树脂输送排水和树脂再生及置换废水。由于上述多种废水的浓度及含盐量不同，汇集在一起处理很难达到回用的要求。因此，本实用新型提出一种火电厂工业废水精细化分质处理回用系统，将上述废水分类处理，有效解决多种废水汇集在一起处理难以达到回用要求的问题。

该回用系统包含废水分质处理系统，其为依次连接的第一废水池11、絮凝反应槽12、斜板澄清器13、清水池14、纤维过滤器15、原水箱16，锅炉补给水处理废水中的过滤器反洗排水、超滤反洗排水、反渗透冲洗水、离子交换器冲洗水通过排水沟111收集至第一废水池11，通过废水泵112输送至絮凝反应槽12、斜板澄清器13，经混凝澄清后重力流至清水池14，通过清水泵141输送至纤维过滤器15，过滤后输送至锅炉补给水处理系统原水箱16准备回用。

锅炉补给水处理系统连接第二废水池21，该第二废水池21与脱硫系统连接，锅炉补给水处理废水中的离子交换器再生及置换废水进入该第二废水池21，酸碱中和后通过废水泵211输送至脱硫系统，作为脱硫工艺用水。

锅炉补给水处理系统还连接脱硫系统，因锅炉补给水处理废水中的反渗透浓水压力较高，将反渗透浓水直接输送至脱硫系统，作为脱硫工艺用水。

现有的火电厂内锅炉补给水处理系统常用的设备包括介质过滤器、超滤、反渗透、离子交换器，运行过程中产生的废水为过滤器反洗排水、超滤反洗排水、反渗透浓水、反渗透冲洗水、离子交换器再生水及冲洗水。本实用新型不再将不同阶段形成的全部废水混合后进行中和处理，而是分质分类进行处理。

凝结水精处理系统通过排水沟311连接精处理废水池31，该精处理废水池31与废水分质处理系统相连，凝结水精处理废水中的过滤器反洗水、树脂冲洗水、树脂输送排水进入该精处理废水池31后通过精处理废水泵312进入上述废水分质处理系统的第一废水池11。

凝结水精处理系统依次连接精处理再生废液池41和脱硫废水调节储存池42，凝结水精处理废水中的树脂再生及置换废水通过管路输送至精处理再生废液池41，处理后通过再生废液输送泵411输送至脱硫废水零排放系统的废水调节储存池42。

现有的火电厂内凝结水精处理系统常用的设备包括除铁过滤器和高速混床，运行中产生的废水为过滤器反洗水、树脂再生废水、树脂冲洗废水、树脂输送废水。目前常规的做法是全部混合进行pH调整，合格后输送至脱硫系统作为脱硫工艺水。本实用新型不再将不同阶段形成的全部废水混合后进行中和处理，而是分质分类进行处理，将过滤器反洗水、树脂冲洗废水、树脂输送废水收集后，利用工业废水处理系统的絮凝反应槽、斜板澄清器、纤维过滤器进行混凝、澄清、过滤后回用于锅炉补给水处理系统原水箱。树脂再生废水（只取再生和置换废水，此部分Cl^-含量高达15000mg/L，不适合用于脱硫工艺水），单独收集后输送至脱硫废水零排放处理系统，同脱硫废水混合后进行深度处理。

在实际的设计布置时，锅炉补给水处理系统同工业废水处理系统集中布置，形成水岛。锅炉补给水处理系统废水可以直接通过重力自流进入工业废水处理站废水池，其中废水池可利用常规工业废水处理站的经常性废水池，絮凝反应槽、斜板澄清器、纤维过滤器可同工业废水处理站合并设置，以降低投资。

本实用新型既可以用于新建电厂，也可以用于锅炉补给水处理系统、工业废水处理系统集中布置的旧厂改造，采用本实用新型中的全部或者几项适用的废水处理重复回用措施。

Claims (2)

1.一种火电厂工业废水精细化分质处理回用系统，其分类处理锅炉补给水处理系统产生的锅炉补给水处理废水及凝结水精处理系统产生的凝结水精处理废水，其特征在于，包含：

废水分质处理系统，包含依次连接的第一废水池、絮凝反应槽、斜板澄清器、清水池、纤维过滤器、原水箱，所述锅炉补给水处理系统与第一废水池连接，锅炉补给水处理废水中的过滤器反洗排水、超滤反洗排水、反渗透冲洗水、离子交换器冲洗水进入该第一废水池；

锅炉补给水处理系统连接第二废水池，该第二废水池与脱硫系统连接，锅炉补给水处理废水中的离子交换器再生及置换废水通过该第二废水池进入脱硫系统；

锅炉补给水处理系统还直接连接脱硫系统，输送锅炉补给水废水中的反渗透浓水至脱硫系统；

凝结水精处理系统连接精处理废水池，该精处理废水池与废水分质处理系统相连，凝结水精处理废水中的过滤器反洗水、树脂冲洗水、树脂输送排水进入精处理废水池；

凝结水精处理系统还依次连接精处理再生废液池和脱硫废水调节储存池，凝结水精处理系统产生的废水中的树脂再生及置换废水进入精处理再生废液池。

2.如权利要求1所述的火电厂工业废水精细化分质处理回用系统，其特征在于，所述精处理废水池与第一废水池相连。