CN205661728U - 用于打包机上的可伸缩调节粘贴装置 - Google Patents

Abstract

用于打包机上的可伸缩调节粘贴装置，包括伸缩调节机构,伸缩调节机构包括方管和移动杆，移动杆由方杆部和圆杆部一体制成，方杆部的前端与圆杆部的后端固定连接，方杆部滑动插设在方管内，方杆部的上侧外壁沿长度方向设有齿条，方管顶部设有安装盒，安装盒上转动连接有齿轮，安装盒上设有用于驱动齿轮转动的摇把，方管和安装盒之间对应设有长孔，齿轮穿过长孔与齿条啮合传动连接；本实用新型结构简单、操作方便、实用性强、易于推广。

Description

用于打包机上的可伸缩调节粘贴装置

技术领域

本实用新型涉及一种封箱打包装置，具体涉及一种用于打包机上的可伸缩调节粘贴装置。

背景技术

批量生产的产品采用流水线作业，在流水线各相应部位配置机械设备，从而降低了工人的劳动强度，还能提高生产效率，但流水线的最后都需要封箱设备，用以将产品封箱打包，但现在多采用人工用胶带封包，存在费时费力，效率低的问题；另外也有少数工厂有打包机，但是现有的打包机粘贴效果差，箱体封口不紧，而且只能对一种尺寸的箱体进行封箱。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、可针对不同尺寸的箱体进行打包的用于打包机上的可伸缩调节粘贴装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于打包机上的可伸缩调节粘贴装置，包括伸缩调节机构,伸缩调节机构包括方管和移动杆，移动杆由方杆部和圆杆部一体制成，方杆部的前端与圆杆部的后端固定连接，方杆部滑动插设在方管内，方杆部的上侧外壁沿长度方向设有齿条，方管顶部设有安装盒，安装盒上转动连接有齿轮，安装盒上设有用于驱动齿轮转动的摇把，方管和安装盒之间对应设有长孔，齿轮穿过长孔与齿条啮合传动连接，圆杆部上设有胶带导向压紧机构，圆杆部的前端螺纹连接有限位盖，限位盖的半径大于圆杆部的半径，圆杆部上设有位于胶带导向压紧机构与限位盖之间的限位环；

胶带导向压紧机构包括套设在圆杆部上的连接套，连接套与圆杆部之间设有扭簧，连接套底部设有压轮架，压轮架上转动连接有压轮，压轮的中心线沿前后方向水平设置。

压轮架包括支杆、压轮叉架和连接杆，支杆和压轮叉架均垂直设置，连接杆沿前后方向水平设置，支杆的上端固定在连接套的底部，支杆的下端与连接杆的后端固定连接，连接杆的前端与压轮叉架的上端固定连接，压轮转动连接在压轮叉架的下端部。

支杆的上端与压轮叉架的上端之间固定设有加强杆。

压轮叉架上设有自动裁断机构，自动裁断机构包括支撑架，支撑架的右侧固定在压轮叉架的左侧部，支撑架的左侧转动设有卷轮，卷轮的中心线与压轮的中心线平行，支撑架左侧前部和左侧后部分别固定设有连杆，连杆之间设有位于卷轮下方的裁断刀，裁断刀底部设有锯齿状的刀刃，刀刃向右下方倾斜设置。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

（1）胶带导向压紧机构可将胶带紧紧得粘在箱体的封口处，其工作原理为：首先是将胶带从胶带卷上扯下并向左穿过支撑架，将穿过支撑架的胶带一端粘贴在箱体的封口处，向下方拨动压轮架，在扭簧的作用力下，将压轮压在胶带粘贴在箱体处，然后移动方管，方管带动圆杆部移动，圆杆部移动同时，胶带不断的从胶带卷上扯下来并粘贴在箱体封口处，压轮将胶带贴紧在箱体的封口处；而当粘贴箱体的封口作业完成后，向右抬起压轮架，压轮叉架左侧的裁断刀向右运动并切断胶带，切断的胶带随之贴附并缠绕在卷轮上，防止胶带重新粘贴在胶带卷上，便于下次使用粘贴打包；

（2）本装置可对不同尺寸的箱体进行打包，通常情况下在对箱体打包时，需要将胶带粘贴在箱体一侧中部，而伸缩调节机构可根据箱体的尺寸调节胶带导向压紧机构的位置，具体调节过程为：转动摇把，摇把带动安装盒上的齿轮转动，齿轮与方杆部上的齿条啮合传动，在齿轮的驱动下，方杆部和圆杆部一起移动，从而改变圆杆部上胶带导向压紧机构的位置，从而对尺寸不同的箱体完成打包作业；

（3）圆杆部上设有位于胶带导向压紧机构与限位盖之间的限位环，限位环为了防止胶带卷在圆杆部来回移动。

综上所述，本装置大大减少了人工劳动强度、加快封箱效率、实用性强、应用广泛。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中I处的放大图；

图3是图2的右视图。

具体实施方式

如图1-3所示，以正对图1的视角为本实施例的左向，图1的右侧为前向，图1的左侧为后向，本实用新型的用于打包机上的可伸缩调节粘贴装置，包括伸缩调节机构，伸缩调节机构包括方管41和移动杆，移动杆由方杆部42和圆杆部43一体制成，方杆部42滑动插设在方管41内，方杆部42的前端与圆杆部43的后端固定连接，方杆部42的上侧外壁沿长度方向设有齿条44，方管41顶部设有安装盒45，安装盒45上转动连接有齿轮46，安装盒45外设有用于驱动齿轮46转动的摇把47，方管41和安装盒45之间对应设有长孔，齿轮46穿过长孔与齿条44啮合传动连接，圆杆部43上设有胶带导向压紧机构，圆杆部43的前端螺纹连接有限位盖19，限位盖19的半径大于圆杆部43的半径，圆杆部43上设有位于胶带导向压紧机构与限位盖19之间的限位环48；限位环48与限位盖19之间的距离大于胶带卷20的宽度5mm；圆杆部43上设有胶带导向压紧机构；胶带导向压紧机构包括套设在圆杆部43上的连接套23，连接套23与圆杆部43之间设有扭簧16，连接套23底部设有压轮架，压轮架上转动连接有压轮18，压轮18的中心线沿前后方向设置。

压轮架包括支杆24、压轮叉架25和连接杆26，支杆24和压轮叉架25均垂直设置，连接杆26沿前后方向水平设置，支杆24的上端固定在连接套23的底部，支杆24的下端与连接杆26的后端固定连接，连接杆26的前端与压轮叉架25的上端固定连接，压轮18转动连接在压轮叉架25的下端部。本装置用到的压轮叉架25结构跟自行车前叉结构相同；

支杆24的上端与压轮叉架25的上端之间固定设有加强杆27。

压轮叉架25上设有自动裁断机构，自动裁断机构包括支撑架32，支撑架32的右侧固定在压轮叉架25的左侧部，支撑架32的左侧转动设有卷轮34，卷轮34的中心线与压轮18中心线平行，支撑架32左侧前部和左侧后部分别固定设有连杆49，两根连杆49之间设有位于卷轮34下方的裁断刀33，裁断刀33底部设有锯齿状的刀刃50，刀刃50向右下方倾斜设置。

本装置在使用时，首先取下限位盖19，将胶带卷20套设在限位环48前侧的圆杆部43上，再将限位盖19重新装配在圆杆部43的前端，然后将胶带从胶带卷20上扯下并向左穿过支撑架32，接着将穿过支撑架32的胶带一端粘贴在箱体的封口处，向下方拨动压轮架，在扭簧16的作用力下，将压轮18压在胶带粘贴在箱体处，然后移动方管41，方管41带动圆杆部43移动，在圆杆部43移动同时，胶带不断的从胶带卷20上扯下来并粘贴在箱体封口处，压轮18将胶带贴紧在箱体的封口处，当粘贴箱体的封口作业完成时，向右抬起压轮架，压轮叉架25左侧的裁断刀33向右运动并切断胶带，切断的胶带随之贴附并缠绕在卷轮34上，防止胶带重新粘贴在胶带卷20上，便于下次使用粘贴打包。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.用于打包机上的可伸缩调节粘贴装置，其特征在于：包括伸缩调节机构,伸缩调节机构包括方管和移动杆，移动杆由方杆部和圆杆部一体制成，方杆部的前端与圆杆部的后端固定连接，方杆部滑动插设在方管内，方杆部的上侧外壁沿长度方向设有齿条，方管顶部设有安装盒，安装盒上转动连接有齿轮，安装盒上设有用于驱动齿轮转动的摇把，方管和安装盒之间对应设有长孔，齿轮穿过长孔与齿条啮合传动连接，圆杆部上设有胶带导向压紧机构，圆杆部的前端螺纹连接有限位盖，限位盖的半径大于圆杆部的半径，圆杆部上设有位于胶带导向压紧机构与限位盖之间的限位环；

胶带导向压紧机构包括套设在圆杆部上的连接套，连接套与圆杆部之间设有扭簧，连接套底部设有压轮架，压轮架上转动连接有压轮，压轮的中心线沿前后方向水平设置。

2.根据权利要求1所述的用于打包机上的可伸缩调节粘贴装置，其特征在于：压轮架包括支杆、压轮叉架和连接杆，支杆和压轮叉架均垂直设置，连接杆沿前后方向水平设置，支杆的上端固定在连接套的底部，支杆的下端与连接杆的后端固定连接，连接杆的前端与压轮叉架的上端固定连接，压轮转动连接在压轮叉架的下端部。

3.根据权利要求2所述的用于打包机上的可伸缩调节粘贴装置，其特征在于：支杆的上端与压轮叉架的上端之间固定设有加强杆。

4.根据权利要求3所述的用于打包机上的可伸缩调节粘贴装置，其特征在于：压轮叉架上设有自动裁断机构，自动裁断机构包括支撑架，支撑架的右侧固定在压轮叉架的左侧部，支撑架的左侧转动设有卷轮，卷轮的中心线与压轮的中心线平行，支撑架左侧前部和左侧后部分别固定设有连杆，连杆之间设有位于卷轮下方的裁断刀，裁断刀底部设有锯齿状的刀刃，刀刃向右下方倾斜设置。