CN205661227U - 一种气缸筒表面刻字装置 - Google Patents
一种气缸筒表面刻字装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205661227U CN205661227U CN201520846035.7U CN201520846035U CN205661227U CN 205661227 U CN205661227 U CN 205661227U CN 201520846035 U CN201520846035 U CN 201520846035U CN 205661227 U CN205661227 U CN 205661227U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- board
- cylinder barrel
- carving characters
- carving
- guide rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种气缸筒表面刻字装置，它包括有机台、端板、导杆，其中，机台一侧设有倾斜的导向面，另一侧两端各设一块垂直向的端板，两块端板之间设有最少两条导杆，活动挡板上设有导杆孔，并通过导杆孔活动装配在导杆上，活动挡板底部设有托板，托板一侧设有限位块，限位块底部与托板之间预留一定距离形成缸筒过道；缸筒过道一侧的机台上设有刻字组件。采用本方案后的结构简单、操作方便、适用性好、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸技术领域，尤其是指一种气缸筒表面刻字装置。
背景技术
气缸气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械 能的气动执行元件。气缸有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型。做往复直线运动的气缸又可分为单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸和冲击气缸等等。气缸被广泛应用于印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人、新型家居等领域；在应用时，为了区别或标识，需要在气缸缸筒表面刻上编号或标识，现有都是人工一个个的拿着放在压机上进行压刻，这种方式存在刻字区域难以统一，不规范，而且劳动强度大、速度慢、从而大大增加了企业的制造成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、适用性好、效率高的气缸筒表面刻字装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种气缸筒表面刻字装置，它包括有机台、端板、导杆，其中，机台一侧设有倾斜的导向面，另一侧两端各设一块垂直向的端板，两块端板之间设有最少两条导杆，活动挡板上设有导杆孔，并通过导杆孔活动装配在导杆上，活动挡板底部设有托板，托板一侧设有限位块，限位块底部与托板之间预留一定距离形成缸筒过道；缸筒过道一侧的机台上设有刻字组件，所述的刻字组件包括有支撑块、压块、刻字头，其中，支撑块为多个，排成一列分布在机台一端，支撑块顶部设有下凹的定位槽，定位槽上方设有压块，定位槽一端的机台上设有刻字头。
所述的刻字组件位于导向面一端。
所述的托板倾斜安装在活动挡板底部，其较低的一端位于限位块一侧。
所述的机台一侧设有集料框，集料框位于刻字组件一端的机台上。
本实用新型在采用上述方案后，先根据待刻气缸筒的长度调节好活动挡板的距离，然后将待刻气缸筒放入活动挡板与端板之间的托板上，刻字时，气缸筒由缸筒过道内滚出落至支撑块上，并由定位槽定位，刻字头在动力机构的带动下下压将所需文字或图案压刻至气缸筒表面；采用本方案后的结构简单、操作方便、适用性好、效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种气缸筒表面刻字装置包括有机台1、端板2、导杆3，其中，机台1一侧设有倾斜的导向面4，另一侧两端各设一块垂直向的端板2，两块端板2之间设有最少两条导杆3，活动挡板5上设有导杆孔，并通过导杆孔活动装配在导杆3上，活动挡板5底部设有托板，托板一侧设有限位块6，限位块6底部与托板之间预留一定距离形成缸筒过道，所述的托板倾斜安装在活动挡板5底部，其较低的一端位于限位块6一侧；缸筒过道一侧的机台1上设有刻字组件，刻字组件位于导向面4一端，所述的刻字组件包括有支撑块7、压块8、刻字头9，其中，支撑块7为多个，排成一列分布在机台1一端，支撑块7顶部设有下凹的定位槽10，定位槽10上方设有压块8，定位槽10一端的机台1上设有刻字头9，所述的机台1一侧设有集料框11，集料框11位于刻字组件一端的机台1上。本实施例先根据待刻气缸筒的长度调节好活动挡板的距离，然后将待刻气缸筒放入活动挡板与端板之间的托板上，刻字时，气缸筒由缸筒过道内滚出落至支撑块上，并由定位槽定位，刻字头在动力机构的带动下下压将所需文字或图案压刻至气缸筒表面。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种气缸筒表面刻字装置，其特征在于：它包括有机台（1）、端板（2）、导杆（3），其中，机台（1）一侧设有倾斜的导向面（4），另一侧两端各设一块垂直向的端板（2），两块端板（2）之间设有最少两条导杆（3），活动挡板（5）上设有导杆孔，并通过导杆孔活动装配在导杆（3）上，活动挡板（5）底部设有托板，托板一侧设有限位块（6），限位块（6）底部与托板之间预留一定距离形成缸筒过道；缸筒过道一侧的机台（1）上设有刻字组件，所述的刻字组件包括有支撑块（7）、压块（8）、刻字头（9），其中，支撑块（7）为多个，排成一列分布在机台（1）一端，支撑块（7）顶部设有下凹的定位槽（10），定位槽（10）上方设有压块（8），定位槽（10）一端的机台（1）上设有刻字头（9）。
2.根据权利要求1所述的一种气缸筒表面刻字装置，其特征在于：刻字组件位于导向面（4）一端。
3.根据权利要求1所述的一种气缸筒表面刻字装置，其特征在于：托板倾斜安装在活动挡板（5）底部，其较低的一端位于限位块（6）一侧。
4.根据权利要求1所述的一种气缸筒表面刻字装置，其特征在于：机台（1）一侧设有集料框（11），集料框（11）位于刻字组件一端的机台（1）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520846035.7U CN205661227U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种气缸筒表面刻字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520846035.7U CN205661227U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种气缸筒表面刻字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205661227U true CN205661227U (zh) | 2016-10-26 |
Family
ID=57162400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520846035.7U Expired - Fee Related CN205661227U (zh) | 2015-10-29 | 2015-10-29 | 一种气缸筒表面刻字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205661227U (zh) |
-
2015
- 2015-10-29 CN CN201520846035.7U patent/CN205661227U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204430878U (zh) | 一种加工中心气动装夹装置 | |
| CN206186647U (zh) | 一种雕刻机定位装置 | |
| CN205661227U (zh) | 一种气缸筒表面刻字装置 | |
| CN207941837U (zh) | 一种精密冲床 | |
| CN205271925U (zh) | 一种新型墙体钻眼装置 | |
| CN205765737U (zh) | 一种按钮式to56 ld芯片对中夹具 | |
| CN204075712U (zh) | 一种球泡灯自动冲针孔、上铆钉设备 | |
| CN105215173B (zh) | 一种发动机管帽的冲压模具及发动机管帽生产工艺 | |
| CN204247765U (zh) | 一种板材压弧工装 | |
| CN203600369U (zh) | 木板挤压设备 | |
| CN203362221U (zh) | 单体支柱面刮板输送机推移装置 | |
| CN203921420U (zh) | 标签贴装定位治具 | |
| CN203751658U (zh) | 一种横机上用于将圆柱销压入压布凸轮的装置 | |
| CN204524645U (zh) | 一种壶体纵焊夹紧装置 | |
| CN207533816U (zh) | 一种适用于多尺寸平垫的冲压用模具 | |
| CN208714814U (zh) | 一种用于版画制作的绘图架 | |
| CN203334032U (zh) | 一种改进的毛绒织物压花装置 | |
| CN208583891U (zh) | 定位型薄板折弯刀模结构 | |
| CN207387895U (zh) | 一种复合一体板冷压机 | |
| CN204263384U (zh) | 一种用于异形石材加工的工作台面 | |
| CN205032908U (zh) | 一种用于装配主端子与l形支件装配的工装 | |
| CN206351441U (zh) | 一种自动画线装置 | |
| CN203418468U (zh) | 细长缸横向孔浮动夹具 | |
| CN204339387U (zh) | 自动翻转夹具 | |
| CN205395223U (zh) | 一种适用于浮标生产使用的大型双开式冲压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161026 Termination date: 20171029 |