CN205659837U - 一种环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于罐装压缩天然气瓶技术领域，公开了一种环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，用于解决现有喷涂装置存在着工作人员劳动强度、环境污染严重以及损害工作人员健康的问题。本实用新型包括箱体，所述箱体的一侧开设有窗口，所述箱体的呈圆筒状，所述箱体的底端连接有出风通道，所述出风通道内安装有轴流风机，所述出风通道连通有布袋式除尘器；所述箱体的上部设有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有能够伸缩的气缸，所述气缸经管道与外部的压缩空气源连通，所述气缸的下端固定连接有用于悬挂罐装压缩天然气瓶的刚性连接件；所述窗口安装有透明玻璃，所述玻璃上开设有用于喷涂枪穿过的通孔。

Description

一种环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置

技术领域

本实用新型属于罐装压缩天然气瓶技术领域，具体公开了一种环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置。

背景技术

罐装压缩天然气瓶需要定期做检修和维护，然而罐装压缩天然气瓶在搬运和使用过程中，存在着碰撞的情况，从而导致罐装压缩天然气瓶的保护漆磨损，为了防止气瓶的腐蚀，需要进行补漆处理。现有技术文献中关于天然气瓶的喷涂装置的介绍也较多，例如申请号为201320042535.6的实用新型专利公开了一种气瓶表面喷涂装置，包括用于套设至气瓶顶部的固定套；与固定套转动配合的支架，该支架的旋转轴线与气瓶轴线重合；与支架转动配合的胶带卷盘；支架包括：转轴，安装在固定套的顶部；横杆，与转轴相固定，且沿转轴径向延伸；竖杆，与横杆相连接，且与转轴相互平行，胶带卷盘设置在该竖杆；固定套的顶部中心设有轴承，转轴的底端安装在该轴承中，横杆固定在转轴的顶端；竖杆与横杆之间通过十字固定接头相连，该十字固定接头带有分别与竖杆和横杆配合的通孔，且十字固定接头还带有用于保持竖杆和横杆位置的紧固螺栓；竖杆上安装有定位螺钉，胶带卷盘同轴地套设在竖杆上，胶带卷盘的底面抵靠定位螺钉；胶带卷盘为至少两个，沿竖杆的轴向依次排布；竖杆上套有尼龙套，胶带卷盘设置在该尼龙套上；转轴的顶端开有径向孔，径向孔带有用于保持转轴和横杆位置的紧固螺栓，横杆固定插设在该径向孔内。

申请号为201320180928.3的实用新型专利公开了一种复合气瓶喷涂烘干一体装置，包括喷涂装置、烘干箱、用于将喷漆后复合气瓶转移至烘干箱的运送装置，运送装置包括：运送轨道，沿运送轨道滑动的机械臂，安装在机械臂上的电机，与电机联动的连接杆，该连接杆的端部带有用于水平固定复合气瓶的螺纹套；连接杆与电机配合的一端带有非圆截面的传动头，电机的输出轴带有与传动头配合的插孔；传动头与插孔的连接处设有联通的销孔，销孔内带有插销；运送轨道的一端设有运送电机，该运送电机通过丝杆螺母副驱动机械臂沿运送轨道滑动；喷涂装置包括连接有供漆管路的喷枪，以及设置在供漆管路上的控制阀；喷涂装置还包括用于感应复合气瓶位置的传感器，该传感器用于向控制阀发送控制信号；机械臂的顶部设有与运送轨道相配合滚轮或滑块；电机以及连接杆处在机械臂的底部，连接杆水平布置。

然而，现有的喷涂装置虽然能够用于检测站对破损的罐装压缩天然气瓶进行喷涂作业，但是由于这些喷涂装置适用于连续对数量较多的气瓶进行规模喷涂，不适用于检测站对少量的罐装压缩天然气瓶进行喷漆处理。

现有检测站对于罐装压缩天然气瓶的喷涂都是直接在一个箱体内进行，将天然气瓶放入箱体内，工作人员采用喷枪对天然气瓶进行喷涂。这种装置虽然非常适用于检测站对罐装压缩天然气瓶的破损处进行补漆处理，但是该装置在使用过程中存在如下问题：

1、一次只能单独对某一方向的罐装天然气瓶进行补漆处理，当罐装压缩天然气瓶具有多个破损的时候，需要人工进行旋转气瓶，造成工作人员劳动强度大。

2、在喷涂的工作中，没有任何防尘装置，不仅造成环境的污染，而且损害工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有喷涂装置存在着工作人员劳动强度、环境污染严重以及损害工作人员健康的问题，而提供一种环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，在喷涂的过程中，能够减少工作人员的劳动强度；同时能够进行防尘处理，减少对环境的污染，降低对工作人员健康的影响。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有窗口，其特征在于，所述箱体呈圆筒状，所述箱体的底端连接有出风通道，所述出风通道内安装有轴流风机，所述出风通道连通有布袋式除尘器；所述箱体的上部设有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有能够伸缩的气缸，所述气缸经管道与外部的压缩空气源连通，所述气缸的下端固定连接有用于悬挂罐装压缩天然气瓶的刚性连接件；所述窗口安装有透明玻璃，所述玻璃上开设有用于喷涂枪穿过的通孔。

所述箱体的内壁上设有螺旋导流板，所述螺旋导流板螺旋向下设置在箱体的内壁上。

所述螺旋导流板的宽度从上至下逐渐增大。

所述布袋除尘器包括壳体，所述壳体内设有与出风通道连通的进风通道，所述壳体内设置有外套筒和上升筒，所述上升筒的下端伸入外套筒内，所述上升筒的外壁与外套筒的内壁之间设有螺旋导流条，所述进风通道与外筒套和上升筒之间的空腔相互连通；所述上升筒的上端连接有袋笼；所述外套筒的下端设有一级收灰斗，所述袋笼的下方设置有二级收灰斗；所述壳体上设有出风口。

所述袋笼包括多个相互并排设置的滤袋。

所述螺旋导流条连接在上升筒的外壁上，所述螺旋导流条螺旋向下设置在上升筒的外壁上。

所述螺旋导流条与外套筒之间具有间隙。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，喷涂枪直接穿过通孔对箱体内的罐装压缩天然气瓶进行喷涂，同时通过步进电机和气缸进行高度和角度的自动调节，便于对多个位置进行喷涂，提高了本实用新型的实用性以及降低了工作人员的劳动强度；本实用新型在一个密封环境下进行喷涂处理，保证了工作人员的健康。

本实用新型配设有布袋除尘器，能够对油漆和细小粉尘进行分级处理，减少对环境的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记：1、箱体，2、步进电机，3、气缸，4、窗口，5、螺旋导流板，6、通孔，7、出风通道，8、轴流风机，9、壳体，10、外套筒，11、上升筒，12、螺旋导流条，13、滤袋，14、一级收灰斗，15、二级收灰斗。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧开设有窗口4，所述箱体1呈圆筒状，所述箱体1的底端连接有出风通道7，所述出风通道7内安装有轴流风机8，所述出风通道7连通有布袋式除尘器；所述箱体1的上部设有步进电机2，所述步进电机2的输出轴连接有能够伸缩的气缸3，所述气缸3经管道与外部的压缩空气源连通，其中步进电机和气缸属于现有技术产品，本领域的技术人员都明白和理解，在此不再赘述；所述气缸3的下端固定连接有用于悬挂罐装压缩天然气瓶的刚性连接件；所述窗口4安装有透明玻璃，所述玻璃上开设有用于喷涂枪穿过的通孔6。本实用新型在使用的过程中，喷涂枪直接穿过通孔对箱体内的罐装压缩天然气瓶进行喷涂，同时通过步进电机和气缸进行高度和角度的自动调节，便于对多个位置进行喷涂，提高了本实用新型的实用性以及降低了工作人员的劳动强度；本实用新型在一个密封环境下进行喷涂处理，保证了工作人员的健康。

本实用新型的箱体1的内壁上设有螺旋导流板5，所述螺旋导流板5螺旋向下设置在箱体1的内壁上；所述螺旋导流板5的宽度从上至下逐渐增大，在轴流风机和螺旋导流板的作用下，油漆和粉尘在箱体内形成涡流状，并通过出风通道进入布袋除尘器中，本实用新型采用下吸附的方式将油漆和粉尘收集走，能够减少油漆的散发，进一步保护环境和防止油漆和粉尘对工作人员的影响。同时采用下吸附的方式能够防止散热的油漆对工作人员视觉的影响，保证喷涂的质量。

作为本实用新型一种优选的方式，所述布袋除尘器包括壳体9，所述壳体9内设有与出风通道7连通的进风通道，所述壳体9内设置有外套筒10和上升筒11，所述上升筒11的下端伸入外套筒10内，所述上升筒11的外壁与外套筒10的内壁之间设有螺旋导流条12，所述进风通道与外筒套和上升筒之间的空腔相互连通；所述上升筒11的上端连接有袋笼；所述外套筒10的下端设有一级收灰斗14，所述袋笼的下方设置有二级收灰斗15；所述壳体9上设有出风口；所述袋笼包括多个相互并排设置的滤袋13；所述螺旋导流条12连接在上升筒11的外壁上，所述螺旋导流条12螺旋向下设置在上升筒11的外壁上；作为本实用新型一种优选的方式，螺旋导流条12与外套筒10之间具有间隙。本实用新型布袋除尘器在使用的过程中，油漆和粉尘先进入外套筒和上升筒之间，在螺旋导流条12的作用下涡流运动，在离心力的作用的下，颗粒较大的油漆和粉尘在甩想外套筒10的内壁上向下滑落至一级收灰斗进行回收，颗粒较小的油漆和粉尘通过上升筒进入滤袋中进行隔离，细小的油漆和粉尘从二级收灰斗中排出，过滤后的气体从出风口排出，从而实现二级分离，既不会对环境造成污染，同时也能够回收部分油漆，提高本实用新型的实用性。

作为本实用新型一种优选的方式，轴流风机、步进电机和气缸配设有控制系统，便于自动化控制，提高本实用新型的自控花程度；控制系统属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。

实施例一

本实施例的环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有窗口，所述箱体呈圆筒状，所述箱体的底端连接有出风通道，所述出风通道内安装有轴流风机，所述出风通道连通有布袋式除尘器；所述箱体的上部设有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有能够伸缩的气缸，所述气缸经管道与外部的压缩空气源连通，所述气缸的下端固定连接有用于悬挂罐装压缩天然气瓶的刚性连接件；所述窗口安装有透明玻璃，所述玻璃上开设有用于喷涂枪穿过的通孔。

实施例二

本实施例的环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有窗口，所述箱体呈圆筒状，所述箱体的底端连接有出风通道，所述出风通道内安装有轴流风机，所述出风通道连通有布袋式除尘器；所述箱体的上部设有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有能够伸缩的气缸，所述气缸经管道与外部的压缩空气源连通，所述气缸的下端固定连接有用于悬挂罐装压缩天然气瓶的刚性连接件；所述窗口安装有透明玻璃，所述玻璃上开设有用于喷涂枪穿过的通孔；所述箱体的内壁上设有螺旋导流板，所述螺旋导流板螺旋向下设置在箱体的内壁上。

实施例三

本实施例的环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有窗口，所述箱体呈圆筒状，所述箱体的底端连接有出风通道，所述出风通道内安装有轴流风机，所述出风通道连通有布袋式除尘器；所述箱体的上部设有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有能够伸缩的气缸，所述气缸经管道与外部的压缩空气源连通，所述气缸的下端固定连接有用于悬挂罐装压缩天然气瓶的刚性连接件；所述窗口安装有透明玻璃，所述玻璃上开设有用于喷涂枪穿过的通孔；所述箱体的内壁上设有螺旋导流板，所述螺旋导流板螺旋向下设置在箱体的内壁上；所述螺旋导流板的宽度从上至下逐渐增大。

实施例四

本实施例的环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有窗口，所述箱体呈圆筒状，所述箱体的底端连接有出风通道，所述出风通道内安装有轴流风机，所述出风通道连通有布袋式除尘器；所述箱体的上部设有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有能够伸缩的气缸，所述气缸经管道与外部的压缩空气源连通，所述气缸的下端固定连接有用于悬挂罐装压缩天然气瓶的刚性连接件；所述窗口安装有透明玻璃，所述玻璃上开设有用于喷涂枪穿过的通孔；所述箱体的内壁上设有螺旋导流板，所述螺旋导流板螺旋向下设置在箱体的内壁上；所述螺旋导流板的宽度从上至下逐渐增大；所述布袋除尘器包括壳体，所述壳体内设有与出风通道连通的进风通道，所述壳体内设置有外套筒和上升筒，所述上升筒的下端伸入外套筒内，所述上升筒的外壁与外套筒的内壁之间设有螺旋导流条，所述进风通道与外筒套和上升筒之间的空腔相互连通；所述上升筒的上端连接有袋笼；所述外套筒的下端设有一级收灰斗，所述袋笼的下方设置有二级收灰斗；所述壳体上设有出风口。

实施例五

在实施例四的基础之上，所述袋笼包括多个相互并排设置的滤袋。

实施例六

在实施例五的基础之上，所述螺旋导流条连接在上升筒的外壁上，所述螺旋导流条螺旋向下设置在上升筒的外壁上。

实施例七

在实施例六的基础之上，所述螺旋导流条与外套筒之间具有间隙。

Claims (7)

1.一种环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有窗口，其特征在于，所述箱体呈圆筒状，所述箱体的底端连接有出风通道，所述出风通道内安装有轴流风机，所述出风通道连通有布袋式除尘器；所述箱体的上部设有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有能够伸缩的气缸，所述气缸经管道与外部的压缩空气源连通，所述气缸的下端固定连接有用于悬挂罐装压缩天然气瓶的刚性连接件；所述窗口安装有透明玻璃，所述玻璃上开设有用于喷涂枪穿过的通孔。

2.根据权利要求1所述的环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，其特征在于，所述箱体的内壁上设有螺旋导流板，所述螺旋导流板螺旋向下设置在箱体的内壁上。

3.根据权利要求2所述的环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，其特征在于，所述螺旋导流板的宽度从上至下逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，其特征在于，所述布袋除尘器包括壳体，所述壳体内设有与出风通道连通的进风通道，所述壳体内设置有外套筒和上升筒，所述上升筒的下端伸入外套筒内，所述上升筒的外壁与外套筒的内壁之间设有螺旋导流条，所述进风通道与外筒套和上升筒之间的空腔相互连通；所述上升筒的上端连接有袋笼；所述外套筒的下端设有一级收灰斗，所述袋笼的下方设置有二级收灰斗；所述壳体上设有出风口。

5.根据权利要求4所述的环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，其特征在于，所述袋笼包括多个相互并排设置的滤袋。

6.根据权利要求5所述的环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，其特征在于，所述螺旋导流条连接在上升筒的外壁上，所述螺旋导流条螺旋向下设置在上升筒的外壁上。

7.根据权利要求6所述的环保型罐装压缩天然气瓶喷涂装置，其特征在于，所述螺旋导流条与外套筒之间具有间隙。