CN205659744U - 一种热升华墨水研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种热升华墨水研磨机，所述热升华墨水研磨机包括底座、控制部、动力部和研磨部；控制部设置在底座的上表面；动力部设置在控制部的上方；研磨部设置在控制部的一侧，所述研磨部的顶部与所述动力部的底部连接，所述研磨部的底部设置在底座的上表面；研磨部包括研磨杆，所述研磨杆上具有研磨端，所述研磨端上具有多个圆片形的研磨片，所述研磨片的上表面具有第一凸起，多个所述第一凸起围绕研磨片的圆心排列。研磨桶内壁有第二凸起，等间距地分布在研磨桶内壁上；所述研磨片上表面的第一凸起水平地位于第二凸起之间。本实用新型提供一种热升华墨水研磨机，可使得其研磨分散效果好、研磨容器便于替换并且便于研磨桶冷却。

Description

一种热升华墨水研磨机

技术领域

本实用新型涉及一种热升华墨水研磨机，具体的涉及一种研磨分散效果好、研磨容器便于替换并且便于研磨桶冷却的热升华墨水研磨机。

背景技术

现有技术中，热升华墨水的组合物的研磨主要采用购买国外的研磨设备和技术的方式进行，投资成本大，设备维修费用高，墨水行业的中小型企业很难承受；或使用小型实验室研磨工艺及设备，但对物料研磨的分散效果差，研磨容器不易更换且研磨桶冷却效果不够理想。

现有技术中公开了一种新型研磨机，包括底座，其上设有控制组件、升降组件和研磨桶；升降座，与所述升降组件连接，其上设有动力组件和搅拌器，所述搅拌器由动力组件驱动转动；所述搅拌器包括搅拌杆和n块研磨片，n≥2，所述n块研磨片自下而上套设在搅拌杆上并由定位组件予以固定。

但是，所述的热升华墨水研磨机仍然存在对物料研磨的分散效果差，研磨容器不易更换且研磨桶冷却不够理想的缺点，有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本实用新型的一个目的在于提供一种热升华墨水研磨机，使得其研磨分散效果好、研磨容器便于替换并且便于研磨桶冷却。

具体地，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种热升华墨水研磨机，其特征在于，所述热升华墨水研磨机包括：底座、控制部、动力部和研磨部；其中，控制部设置在底座的上表面；动力部设置在控制部的上方；研磨部设置在控制部的一侧，所述研磨部的顶部与所述动力部的底部连接，所述研磨部的底部设置在底座的上表面；所述研磨部包括：

研磨杆，所述研磨杆上具有研磨端，所述研磨端上具有多个圆片形的研磨片，所述研磨片的上表面具有第一凸起结构，多个所述第一凸起结构围绕研磨片的圆心排列；所述研磨部包括：

研磨桶，所述研磨桶的内壁具有多个第二凸起结构，所述多个第二凸起结构等间距地分布在研磨桶的内壁上；进一步地，所述研磨片上表面的第一凸起水平地位于第二凸起之间。

较佳的，所述研磨部包括：研磨桶，所述研磨桶包括内桶和外桶；

所述内桶的底部具有行星轮系；所述行星轮系的外齿轮外壁与所述内桶的桶底固定连接；

所述行星轮系的太阳轮上具有固定单元，用以将研磨杆的研磨端固定在所述行星轮系的太阳轮上；所述外桶底部具有支撑单元，所述支撑单元的下表面与外桶的底部上表面固定连接，所述支撑单元的上表面与行星轮系的行星架的下表面固定连接。

较佳的，所述外桶的底部具有进水孔，所述外桶的顶部具有出水孔；所述内桶和外桶之间具有储水空间；所述内桶的外壁具有从外壁上部开始螺旋向下延伸的翅片，所述翅片的螺旋方向与所述内桶的旋转方向相同。

较佳的，所述研磨部包括：研磨桶，所述研磨桶包括内桶和外桶；内桶的桶沿具有翻边，在所述翻边的内侧具有第一螺纹；所述第二凸起位于所述内桶的内壁上；

所述外桶的上边缘外侧具有第二螺纹，所述内桶通过第一螺纹和第二螺纹的配合固定在所述外桶上，所述外桶的底部具有进水孔，所述外桶的顶部具有出水孔，所述内桶和外桶之间具有储水空间。

较佳的，所述控制部包括：控制台和升降杆，所述控制台设置在所述底座的上表面；

所述升降杆设置为从所述控制台内部垂直伸出并穿过所述控制台的上表面，并且一直向上延伸，与所述动力部的底部固定连接。

较佳的，所述动力部包括：传动装置、驱动装置和研磨轴承；所述传动装置固定设置在所述控制部的顶部；所述驱动装置设置在所述传动装置的一端下部；所述研磨轴承设置在所述传动装置的另一端下部。

较佳的，所述传动装置包括：主动皮带轮、从动皮带轮、传动皮带和传动装置外壳；

所述传动装置外壳为矩形体结构；所述主动皮带轮与所述从动皮带轮设置在所述传动装置外壳内部的两端；所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间由所述传动皮带活动连接，以使从动皮带轮能够接收主动皮带轮的传动力矩；所述传动装置外壳的底面中心处与所述升降杆的顶部固定连接。

较佳的，所述驱动装置设置在传动装置外壳的下表面，且位于主动皮带轮的正下方；

所述驱动装置具有驱动输出头，所述驱动输出头穿过传动装置外壳的下表面与主动皮带轮连接，以能够带动主动皮带轮转动。

较佳的，所述研磨轴承设置在传动装置外壳的下表面，且位于从动皮带轮的正下方，以带动研磨杆转动。

较佳的，所述研磨部包括：研磨杆、研磨桶和桶盖，所述研磨杆固定设置在研磨轴承的内圈上，且所述研磨杆向下垂直延伸至研磨桶中；所述桶盖活动地设置在研磨杆上，且被研磨杆穿过桶盖的圆心，以使在研磨过程中，桶盖可以通过研磨杆向下滑动，盖在研磨桶上。

本实用新型的有益效果是：（1）打磨过程中，研磨片上的第一凸起能够将物料反复抛起打磨，使物料研磨的分散性更优。（2）打磨过程中，研磨桶内壁上的第二凸起也对物料进行研磨，进一步提高物料研磨的分散性。（3）研磨桶分为内桶和外桶，可以将内桶从外桶上拆卸下来，偏于内桶的维护更换，节省维护成本。（4）打磨过程中，内桶相对研磨杆做反向转动，进一步提高物料研磨的分散性。（5）内桶外壁上具有翅片，能够在内桶旋转时搅拌扩散冷却水且扩大研磨桶的冷却面积，提高研磨桶的冷却速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1(a)为本实用新型实施例二提供的一种热升华墨水研磨机结构示意图；

图1(b)为本实用新型实施例二提供的一种热升华墨水研磨机研磨片结构示意图；

图1(c)为本实用新型实施例二提供的一种热升华墨水研磨机研磨桶内壁结构示意图；

图1(d)为本实用新型实施例二提供的一种热升华墨水研磨机研磨桶结构示意图；

图2(a)为本实用新型实施例三提供的一种热升华墨水研磨机研磨部结构示意图；

图2(b)为本实用新型实施例三提供的一种热升华墨水研磨机中行星轮系结构示意图；

图2(c)为本实用新型实施例三提供的一种热升华墨水研磨机中内桶外壁结构示意图。

附图标记说明

为进一步清楚的说明本实用新型的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明。

1、底座；2、控制部；3、动力部；4、研磨部；21、控制台；22、升降杆；31、传动装置；32、驱动装置；33、研磨轴承；41、研磨杆；42、研磨桶；43、桶盖；311、主动皮带轮；312、从动皮带轮；313、传动皮带；310、传动装置外壳；411、旋转端；412、研磨端；4121、研磨片；421、内桶；422、外桶；4221、翅片；5、第一凸起结构；6、第二凸起结构；7、翻边；71、第一螺纹；72、第二螺纹；81、进水口；82、出水口；9、储水空间；10、行星轮系；101、太阳轮；102、固定单元；103、行星架；104、外齿轮；11、支撑单元。

通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

以下将通过实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例一

本实用新型所述的新型研磨机，主要由基座、控制模块、升降模块、研磨容器、驱动部件组成。

所述控制模块、升降模块和研磨容器设置在底座1上。

所述的控制模块包括控制面板和显示器。

所述的升降模块主要为电动升降杆，研磨容器的底部设有可转动底阀，研磨容器上还设有出料口、温度传感器、过滤器；

优选的，在研磨容器的外侧设置有保温夹套。

本实用新型的工况如下：

通过控制模块控制并驱动电动升降杆，将经过洗涤干燥的研磨材料，优选锆珠放入研磨容器中；

控制模块控制研磨容器的温度到预定温度，将待研磨热升华墨水组合物的物料放入研磨容器中，调解研磨速度达到预定的研磨转速，对研磨容器中的物料进行研磨；在研磨过程中，控制模块可以精确的监测和控制研磨容器中的温度，研磨完成后卸出物料，然后对相关部件进行清洗准备下一次使用。

实施例二

如图1(a)~图1(d)所示，本实用新型所述的一种热升华墨水研磨机，包括底座1、控制部2、动力部3和研磨部4。

其中，控制部2设置在底座1的上表面；

动力部3设置在控制部4的上方；

研磨部4设置在控制部2的一侧，所述研磨部4的顶部与所述动力部3的底部连接，所述研磨部4的底部设置在底座1的上表面。

所述控制部2包括控制台21和升降杆22，控制台21设置在底座1的上表面，升降杆22设置为从控制台21内部垂直伸出并穿过控制台21的上表面，并且一直向上延伸，并与所述动力部的底部固定连接；

所述动力部3包括传动装置31、驱动装置32和研磨轴承33，所述传动装置31固定设置在所述升降杆22的顶部，所述驱动装置32设置在所述传动装置31的一端下部；所述研磨轴承33设置在所述传动装置31的另一端下部；

所述研磨部4包括研磨杆41、研磨桶42和桶盖43，所述研磨杆41固定设置在所述研磨轴承33的内圈上，且所述研磨杆41向下垂直延伸至研磨桶42中；所述桶盖43活动地设置在研磨杆41上，且被研磨杆41穿过桶盖43的圆心，以使在研磨过程中，桶盖43可以通过研磨杆41向下滑动，盖在研磨桶42上。

所述传动装置31包括主动皮带轮311、从动皮带轮312、传动皮带313和传动装置外壳310，所述传动装置外壳310为矩形体结构，主动皮带轮311与从动皮带轮312设置在传动装置外壳310内部的两端，并且主动皮带轮311与从动皮带轮312之间由传动皮带313活动连接，以使从动皮带轮312能够接收主动皮带轮311的传动力矩；所述传动装置外壳310的底面中心处与所述升降杆22的顶部固定连接。

所述驱动装置32设置在传动装置外壳310的下表面，且位于主动皮带轮311的正下方，所述驱动装置32具有驱动输出头321，所述驱动输出头321穿过传动装置外壳310的下表面与主动皮带轮311连接，以能够带动主动皮带轮311转动。

所述研磨轴承33设置在传动装置外壳310的下表面，且位于从动皮带轮312的正下方，以带动研磨杆41转动。

所述研磨杆41包括旋转端411和研磨端412，所述旋转端411穿过所述研磨轴承33，并穿过传动装置外壳310的底面与所述从动皮带轮312连接，以使从动皮带轮312驱动研磨杆41转动；研磨杆41的研磨端412向下伸入所述研磨桶42的内腔中；

所述研磨端412上具有多个圆片形的研磨片4121，所述研磨片4121等间距地固定设置在研磨端412上；所述研磨片4121的半径略小于研磨桶42内腔的半径。

如图1(b)所示，所述研磨片4121的上表面具有多个第一凸起结构5，所述多个第一凸起结构5围绕研磨片4121的圆心排列，具体的，所述第一凸起结构5的上表面为抛物面。

如图1(c)所示，所述研磨桶42的内壁具有多个第二凸起结构6，所述多个第二凸起结构6等间距地分布在研磨桶42的内壁上，具体的，所述第二凸起结构6可以为半球形、四面体形等。

进一步地，所述研磨片上表面的第一凸起结构水平地位于第二凸起结构之间。

在使用时，将待研磨物料投入研磨桶42中，将桶盖43密闭地盖在研磨桶42上，之后由控制台21控制驱动装置32转动，所述驱动装置32带动传动装置31上的主动皮带轮311转动，主动皮带轮311通过传动皮带313带动从动皮带轮312转动，从动皮带轮312通过研磨轴承33带动研磨杆41转动，使研磨杆41打磨物料；在转动过程中，研磨片4121上第一凸起结构5将物料和研磨珠反复抛起，使物料打磨更加均匀；物料在研磨桶42中经过第二凸起结构6的摩擦，进一步提高物料打磨效果。

在检修研磨杆41时，可以通过控制台21使升降杆22上升，进而带动传动装置31上升，使研磨杆41整体升至研磨桶42的上方，以便检查拆卸研磨杆41和研磨片4121。

进一步的，如图1(d)所示，所述研磨桶42包括内桶421和外桶422，其中内桶421可拆卸地设置在外桶422内部，所述第二凸起结构6可以设置在内桶421的内桶壁上。具体的，内桶421的桶沿向外翻出，形成一圈翻边7，在所述翻边7的内侧具有第一螺纹71，在所述外桶422的上边缘外侧具有第二螺纹72，所述内桶421通过第一螺纹71和第二螺纹72的配合固定在外桶422上，且在内桶421的外侧与外桶422的内侧之间形成储水空间9；所述外桶422的底部侧边具有进水口81，所述外桶422的顶部侧边具有出水口82，在研磨过程中，冷却水从所述进水口81中注入，填满所述储水空间9，再从所述出水口82中排出。由于研磨桶的内壁在研磨过程中会产生磨损、或者根据待研磨原料的不同，对研磨桶材料的要求有所差异，需要对研磨桶进行更换，本实施例中的研磨桶包括内桶421和外桶422两部分，所述内桶421与外桶422为可拆卸的设置，可以只将内桶421取出进行更换，而不必将研磨桶整体进行更换，节省成本。

在更换内桶421时，先将需更换下的内桶沿其具有的第一螺纹71方向，从外桶422上旋转卸下，再将需更换上的内桶沿其具有的第一螺纹71方向，从外桶上旋转装配上。在打磨过程中，将冷却水源源不断地从所述进水口81注入，所述冷却水填充满所述储水空间9后，从所述出水口82拍出，以吸收由于研磨杆和物料、内桶之间的摩擦所产生的热量，进而控制研磨桶42的温度。

实施例三

如实施例二所示的一种热升华墨水研磨机，区别之处在于，如图2(a)~图2(c)所示，所述研磨桶42包括内桶421和外桶422，且在所述内桶421的底部具有行星轮系10，所述行星轮系10的外齿轮104外壁与所述内桶421的桶底固定连接，所述行星轮系10的太阳轮101上具有固定单元102，用以将所述研磨杆41的研磨端412固定在所述行星轮系10的太阳轮101上；

所述内桶421还具有锥形的内桶盖4211，所述内桶盖4211活动地设置在研磨杆41上，且被研磨杆41穿过内桶盖4211的圆心，以使内桶盖4211可以通过研磨杆41向下滑动，盖在内桶421上；

所述外桶422底部具有支撑单元11，所述支撑单元11的下表面与外桶422的底部上表面固定连接，所述支撑单元11的上表面与行星轮系10的行星架103的下表面固定连接。

如图2(c)所示，所述内桶421的外壁具有从外壁上部开始螺旋向下延伸的外凸的翅片4221，所述翅片4221的螺旋方向与所述内桶421的旋转方向相同，即若所述内桶421在打磨时为顺时针转动，则所述翅片4221顺时针螺旋向下设置在所述内桶421的外壁上，若所述内桶421在打磨时为逆时针转动，则所述翅片4221逆时针螺旋向下设置在所述内桶421的外壁上。

在所述内桶421和外桶422之间具有储水空间9；

所述外桶422的底部侧边具有进水孔81，所述外桶422的顶部侧边具有出水孔82，在研磨过程中，冷却水从所述进水孔81中注入，填满所述储水空间9，再从所述出水孔82中排出。

在打磨时，研磨杆41转动，通过所述固定单元102带动所述太阳轮101转动，所述太阳轮101通过所述行星轮系10带动所述外齿轮与所述研磨杆41呈反向的转动，所述外齿轮带动所述内桶421转动，进而形成所述内桶421与所述研磨杆41反向转动的情况，使研磨的效果更加优秀。

在打磨过程中，将冷却水源源不断地从所述进水口81注入，所述冷却水填充满所述储水空间9后，从所述出水口82流出，以吸收由于研磨杆和物料、内桶之间的摩擦所产生的热量，控制研磨桶42的温度。由于所述内桶421的外壁上具有外凸的翅片4221，在内桶421转动的过程中，能够将储水空间9中的冷却水进一步地从底部到顶部进行搅动，加快了热量在冷却水中的扩散速度，且使内桶的受冷却面积增大，使冷却效果更佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种热升华墨水研磨机，其特征在于，所述热升华墨水研磨机包括：

底座、控制部、动力部和研磨部；

其中，控制部设置在底座的上表面；

动力部设置在控制部的上方；

研磨部设置在控制部的一侧，所述研磨部的顶部与所述动力部的底部连接，所述研磨部的底部设置在底座的上表面；

所述研磨部包括：

研磨杆，所述研磨杆上具有研磨端，所述研磨端上具有多个圆片形的研磨片，所述研磨片的上表面具有第一凸起结构，多个所述第一凸起结构围绕研磨片的圆心排列；

所述研磨部包括：

研磨桶，所述研磨桶的内壁具有多个第二凸起结构，所述多个第二凸起结构等间距地分布在研磨桶的内壁上；

进一步地，所述研磨片上表面的第一凸起结构水平地位于第二凸起结构之间。

2.根据权利要求1所述的升华墨水研磨机，其特征在于，所述研磨部包括：

研磨桶，所述研磨桶包括内桶和外桶；

所述内桶的底部具有行星轮系；

所述行星轮系的外齿轮外壁与所述内桶的桶底固定连接；

所述行星轮系的太阳轮上具有固定单元，用以将研磨杆的研磨端固定在所述行星轮系的太阳轮上；

所述外桶底部具有支撑单元，所述支撑单元的下表面与外桶的底部上表面固定连接，所述支撑单元的上表面与行星轮系的行星架的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的升华墨水研磨机，其特征在于，

所述外桶的底部具有进水孔，所述外桶的顶部具有出水孔；

所述内桶和外桶之间具有储水空间；

所述内桶的外壁具有从外壁上部开始螺旋向下延伸的翅片，所述翅片的螺旋方向与所述内桶的旋转方向相同。

4.根据权利要求1所述的升华墨水研磨机，其特征在于，所述研磨部包括：

研磨桶，所述研磨桶包括内桶和外桶；

内桶的桶沿具有翻边，在所述翻边的内侧具有第一螺纹；

所述第二凸起位于所述内桶的内壁上；

所述外桶的上边缘外侧具有第二螺纹，所述内桶通过第一螺纹和第二螺纹的配合固定在所述外桶上，所述外桶的底部具有进水孔，所述外桶的顶部具有出水孔，所述内桶和外桶之间具有储水空间。

5.根据权利要求1所述的热升华墨水研磨机，其特征在于，所述控制部包括：

控制台和升降杆，所述控制台设置在所述底座的上表面；

所述升降杆设置为从所述控制台内部垂直伸出并穿过所述控制台的上表面，并且一直向上延伸，与所述动力部的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的热升华墨水研磨机，其特征在于，所述动力部包括：

传动装置、驱动装置和研磨轴承；

所述传动装置固定设置在所述控制部的顶部；

所述驱动装置设置在所述传动装置的一端下部；

所述研磨轴承设置在所述传动装置的另一端下部。

7.根据权利要求6所述的升华墨水研磨机，其特征在于，所述传动装置包括：

主动皮带轮、从动皮带轮、传动皮带和传动装置外壳；

所述传动装置外壳为矩形体结构；

所述主动皮带轮与所述从动皮带轮设置在所述传动装置外壳内部的两端；

所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间由所述传动皮带活动连接，以使从动皮带轮能够接收主动皮带轮的传动力矩；

所述传动装置外壳的底面中心处与所述升降杆的顶部固定连接。

8.根据权利要求6所述的升华墨水研磨机，其特征在于，所述驱动装置设置在传动装置外壳的下表面，且位于主动皮带轮的正下方；

所述驱动装置具有驱动输出头，所述驱动输出头穿过传动装置外壳的下表面与主动皮带轮连接，以能够带动主动皮带轮转动。

9.根据权利要求6所述的升华墨水研磨机，其特征在于，所述研磨轴承设置在传动装置外壳的下表面，且位于从动皮带轮的正下方，以带动研磨杆转动。

10.根据权利要求1所述的升华墨水研磨机，其特征在于，所述研磨部包括：

研磨杆、研磨桶和桶盖，所述研磨杆固定设置在研磨轴承的内圈上，且所述研磨杆向下垂直延伸至研磨桶中；

所述桶盖活动地设置在研磨杆上，且被研磨杆穿过桶盖的圆心，以使在研磨过程中，桶盖可以通过研磨杆向下滑动，盖在研磨桶上。