CN205655897U - 一种液体容器的手持式称量结构 - Google Patents

Abstract

一种液体容器的手持式称量结构，底部中心硬壳通过环形的可变形软底壳密封安装在容器的器壁硬壳下端，形成弹性的容器底部，容器内不盛装液体时，可变形软底壳呈褶皱状层叠收缩，容器内盛装液体时，可变形软底壳能够在液体重力作用下弹性伸展，使可变形软底壳内侧的底部中心硬壳向下移动；容器底部套装硬质底座，两者之间的空腔内配置称重传感器，称重传感器的支撑端固定安装在硬质底座上，悬臂端悬置于所述空腔内，悬臂端顶部与底部中心硬壳底部接触。本结构与传统的刻度值读取相比，更准确，更直观，更智能；与现有的电子称量结构相比，无需放置到平台上，手持时即可直接读取，无需改变长期以来的使用习惯。

Description

一种液体容器的手持式称量结构

技术领域

本实用新型涉及计量称重领域，尤其涉及一种液体容器的手持式称量结构。

背景技术

随着单片机技术和电子应变原理的称重传感器在称重领域的应用，使电子衡器更加稳定、准确，显示直观快速，大大提高了称重效率和便利性。

称重传感器工作原理是受到外力的影响下，传感器本身的形变从而导致电阻值的改变来确定物体的重量，此种称重方案主要应用于体重秤，电子台秤，智能水杯，智能奶瓶和智能水壶等方面。其称重方案都是以称重传感器为临界点，称重传感器一段为支撑段，一段为受压段，支撑段和受压段之间通过可变形段连接，因为可变形段在称重过程中会受压变形，所以称重传感器的支撑段和受压段不能固定在同一个硬质结构上。现有的称重传感器称量结构是称重传感器和支撑底座之间预留变形空间，或称重传感器和支撑底座之间用软胶过渡，因此称重时需要将称重装置水平放置在一个不动的平台上才能准确称量，用户在手持时不能直接检测重量，使用上有一定局限性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种液体容器的手持式称量结构，该结构可以手持称量，亦可放置在平台上称量，尤其适用于液体的测量。比如泡奶、泡茶等，在不改变用户使用习惯情况下，该结构能够更加准确直观的帮助用户掌握液体的冲泡量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种液体容器的手持式称量结构，其特征在于：

底部中心硬壳通过环形的可变形软底壳密封安装在容器的器壁硬壳下端，形成弹性的容器底部，容器内不盛装液体时，可变形软底壳呈褶皱状层叠收缩，容器内盛装液体时，可变形软底壳能够在液体重力作用下弹性伸展，使可变形软底壳内侧的底部中心硬壳向下移动；

容器底部套装硬质底座，两者之间的空腔内配置称重传感器，称重传感器的支撑端固定安装在硬质底座上，悬臂端悬置于所述空腔内，悬臂端顶部与底部中心硬壳底部接触。

该结构的称重传感器悬臂端与底部中心硬壳底部弹性接触，支撑端刚性固定于硬质底座上。容器内液体重量变化时，称重传感器悬臂端受压致使称重传感器中空中段的变形量也会发生改变，由于硬质底座在悬空时也能刚性支撑称重传感器，因此用户在手持容器时也能直接读取容器内的液体重量，无需平台对整个称量容器的支撑。

容器内的液体重量通过可变形软底壳传递到底部中心硬壳和称重传感器悬臂端的接触位置，从而使称重传感器变形，控制电路获取并分析从称重传感器上得到的压力数值，在已知称重传感器和底部中心硬壳的接触面积的情况下，就可以算得杯里的特定液体的液面高度，同时杯子的外形尺寸已知，因此可以获得杯里液体的实际重量。

实际生产中，也可以使用多次称重做校验的方法来找到液体重量跟称重传感器压力数据的对应关系：首先将液体注入到容器内，可变形软底壳的变形量是一个可变形值，底部中心硬壳的下移量通过称重传感器可以得出，并且容器内的液体重量是一个与底部中心硬壳的下移量相关的定值，我们通过多次称重校验来确定可变形软底壳的变形量对于底部中心硬壳的下移量中有一个函数关系(温度变化也蕴含其中)，通过底部中心硬壳的下移量来确定可变形软底壳的变形量。因此称重中的值可以通过底部中心硬壳的下移量进行拟合来确定容器内的液体重量。

进一步的，所述可变形软底壳为软胶底壳，弹性橡胶底壳或者其它具有类似的弹性特性的食品级材料底壳。

再进一步，所述底部中心硬壳位于容器底部中心处，底部中心硬壳的中心下凹，称重传感器的悬臂端顶部与下凹最低处对应的底部中心硬壳底部接触。

再进一步，所述硬质底座呈开口向上的盒形，盒体开口上表面带有台阶面；所述容器的器壁硬壳下端内翻，形成一圈硬质的折弯底圈，折弯底圈下表面设有相应的台阶面，硬质底座和容器外周尺寸相同，两台阶面相互贴合。便于硬质底座和容器之间的快速套装定位，并且密封性能良好。

再进一步，所述硬质底座的盒体内部一侧向上突起第一凸台，第一凸台内立式开设安装通孔，称重传感器的悬臂端上开设对应的螺纹孔，称重传感器通过固定螺栓安装在第一凸台上。通过凸台将称重传感器悬置固定在空腔内，不仅结构简单可靠，并且固定螺栓头部外露于硬质底座的底部，拆装更换都非常方便。

再进一步，所述硬质底座的盒体内部间隔向上突起若干第二凸台，第二凸台内开设安装孔，所述折弯底圈上对应向下突起第三凸台，第三凸台内开设螺孔，硬质底座通过螺栓固定在容器底部。通过凸台内的螺栓将硬质底座和容器锁紧固定在一起，不仅拆装方便，并且密封性好。

再进一步，所述折弯底圈上表面为台阶面，台阶面上沿周向间隔开设若干第一定位孔，可变形软底壳外周的下表面为对应的台阶面，台阶面上对应设有弹性的第一定位凸起，可变形软底壳下表面的外周密封覆盖在容器的折弯底圈上，第一定位凸起双色注塑到第一定位孔内，折弯底圈和可变形软底壳一体成型。折弯底圈与可变形软底壳通过沿周向开设的一层或多层台阶面配合，本身就有一定的密封效果，并且通过一体注塑成型形成一个整体，增加紧凑性及密封性。第一定位凸起和第一定位孔的配合，可以有效防止可变形软底壳在折弯底圈上的周向转动。

再进一步，所述底部中心硬壳外周的下表面为台阶面，台阶面上沿周向间隔开设若干第二定位孔，可变形软底壳内周的上表面为对应的台阶面，台阶上对应设有弹性的第二定位凸起，底部中心硬壳外周的下表面密封覆盖在可变形软底壳内周的上表面上，第二定位凸起双色注塑到第二定位孔内，底部中心硬壳和可变形软底壳一体成型亦是相同的密封限位原理。

再进一步，第一定位孔和第二定位孔为十字孔，所述第一定位凸起和第二定位凸起为对应的十字形凸起。十字形的定位结构，便于容器与可变形软底壳之间，可变形软底壳与底部中心硬壳之间的定位孔和凸起双色注塑一体成型，增加一体成型的粘接力及密封性。

需要说明的是，权利要求书和说明书中所提的上、下等位置关系只是为了表述方便而使用的一种相对的位置关系，并不是对所述方位的绝对限制。

本实用新型的有益效果在于：

1、本结构与传统的刻度值读取相比，更准确，更直观，更智能；

2、与现有的电子称量结构相比，无需放置到平台上，手持时即可直接读取，无需改变长期以来的使用习惯；

3、结构简单，可靠性好，产品的密封性好，拆装方便。

附图说明

图1为本结构一种优选方案的正视剖视图

图2为图1中容器底部的正视图

图3为图1中底部中心硬壳的正视图

图4为图1中可变形软底壳的正视图

图1～4中：1为容器，101为折弯底圈，102为第三凸台，103为第一定位孔，2为可变形软底壳，201为第一定位凸起，202为第二定位凸起，3为底部中心硬壳，301为第二定位孔，4为硬质底座，401为第一凸台，402为第二凸台，5为称重传感器，6为固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，底部中心硬壳3通过环形的可变形软底壳2密封安装在容器1的器壁硬壳下端，形成弹性的容器底部。底部中心硬壳3位于容器1底部中心处，底部中心硬壳3的中心下凹，呈倒置的宽缘帽形。

呈开口向上的盒形硬质底座4，其盒体开口上表面带有台阶面；容器1的器壁硬壳下端内翻，形成一圈硬质的折弯底圈101，折弯底圈101下表面设有相应的台阶面。硬质底座4的盒体内部间隔向上突起若干第二凸台402，第二凸台402内开设安装孔，折弯底圈101上对应向下突起第三凸台102，第三凸台102内开设螺孔，硬质底座4通过螺栓固定套装在容器1底部，硬质底座4和容器1外周尺寸相同，两者之间的配合台阶面相互贴合。

硬质底座4的盒体内部一侧向上突起第一凸台401，第一凸台401内立式开设安装通孔，称重传感器5的悬臂端上开设对应的螺纹孔，称重传感器5的支撑端通过固定螺栓6安装在第一凸台401上，悬臂端悬置于硬质底座4和容器1之间的空腔内，悬臂端顶部与底部中心硬壳3下凹最低处对应的部位接触。

折弯底圈101上表面为台阶面，台阶面上沿周向间隔开设若干第一定位孔103，可变形软底壳2外周的下表面为对应的台阶面，台阶面上对应设有弹性的第一定位凸起201，可变形软底壳2下表面的外周密封覆盖在容器1的折弯底圈101上，第一定位凸起201双色注塑到第一定位孔103内，折弯底圈101和可变形软底壳2一体成型。

底部中心硬壳3外周的下表面为台阶面，台阶面上沿周向间隔开设若干第二定位孔301，可变形软底壳2内周的上表面为对应的台阶面，台阶上对应设有弹性的第二定位凸起202，底部中心硬壳3外周的下表面密封覆盖在可变形软底壳2内周的上表面上，第二定位凸起202双色注塑到第二定位孔301内，底部中心硬壳3和可变形软底壳2一体成型。

第一定位孔103和第二定位孔301为十字孔，所述第一定位凸起201和第二定位凸起202为对应的十字形凸起，增加一体成型的粘接力及密封性。

容器1内不盛装液体时，可变形软底壳2上的褶皱层叠收缩，容器1内盛装液体时，可变形软底壳2上的褶皱能够在液体重力作用下弹性伸展，使可变形软底壳2内侧的底部中心硬壳3向下移动，从而改变与称重传感器5的接触面积和压力值，从而称量容器1内的液体。

容器1可以是水壶，奶瓶，油瓶或水杯等。

Claims (10)

1.一种液体容器的手持式称量结构，其特征在于：

底部中心硬壳(3)通过环形的可变形软底壳(2)密封安装在容器(1)的器壁硬壳下端，形成弹性的容器底部，容器(1)内不盛装液体时，可变形软底壳(2)呈褶皱状层叠收缩，容器(1)内盛装液体时，可变形软底壳(2)能够在液体重力作用下弹性伸展，使可变形软底壳(2)内侧的底部中心硬壳(3)向下移动；

容器(1)底部套装硬质底座(4)，两者之间的空腔内配置称重传感器(5)，称重传感器(5)的支撑端固定安装在硬质底座(4)上，悬臂端悬置于所述空腔内，悬臂端顶部与底部中心硬壳(3)底部接触。

2.根据权利要求1所述的液体容器的手持式称量结构，其特征在于：所述可变形软底壳(2)为软胶底壳或弹性橡胶底壳。

3.根据权利要求1所述的液体容器的手持式称量结构，其特征在于：所述底部中心硬壳(3)位于容器(1)底部中心处，底部中心硬壳(3)的中心下凹，称重传感器(5)的悬臂端顶部与下凹最低处对应的底部中心硬壳(3)底部接触。

4.根据权利要求1所述的液体容器的手持式称量结构，其特征在于：

所述硬质底座(4)呈开口向上的盒形，盒体开口上表面带有台阶面；

所述容器(1)的器壁硬壳下端内翻，形成一圈硬质的折弯底圈(101)，折弯底圈(101)下表面设有相应的台阶面，硬质底座(4)和容器(1)外周尺寸相同，两台阶面相互贴合。

5.根据权利要求4所述的液体容器的手持式称量结构，其特征在于：所述硬质底座(4)的盒体内部一侧向上突起第一凸台(401)，第一凸台(401)内立式开设安装通孔，称重传感器(5)的悬臂端上开设对应的螺纹孔，称重传感器(5)通过固定螺栓(6)安装在第一凸台(401)上。

6.根据权利要求4所述的液体容器的手持式称量结构，其特征在于：所述硬质底座(4)的盒体内部间隔向上突起若干第二凸台(402)，第二凸台(402)内开设安装孔，所述折弯底圈(101)上对应向下突起第三凸台(102)，第三凸台(102)内开设螺孔，硬质底座(4)通过螺栓固定在容器(1)底部。

7.根据权利要求4所述的液体容器的手持式称量结构，其特征在于：所述折弯底圈(101)上表面为台阶面，台阶面上沿周向间隔开设若干第一定位孔(103)，可变形软底壳(2)外周的下表面为对应的台阶面，台阶面上对应设有弹性的第一定位凸起(201)，可变形软底壳(2)下表面的外周密封覆盖在容器(1)的折弯底圈(101)上，第一定位凸起(201)双色注塑到第一定位孔(103)内，折弯底圈(101)和可变形软底壳(2)一体成型。

8.根据权利要求1所述的液体容器的手持式称量结构，其特征在于：所述底部中心硬壳(3)外周的下表面为台阶面，台阶面上沿周向间隔开设若干第二定位孔(301)，可变形软底壳(2)内周的上表面为对应的台阶面，台阶上对应设有弹性的第二定位凸起(202)，底部中心硬壳(3)外周的下表面密封覆盖在可变形软底壳(2)内周的上表面上，第二定位凸起(202)双色注塑到第二定位孔(301)内，底部中心硬壳(3)和可变形软底壳(2)一体成型。

9.根据权利要求7所述的液体容器的手持式称量结构，其特征在于：所述第一定位孔(103)为十字孔，所述第一定位凸起(201)为对应的十字形凸起，定位孔和凸起之间双色注塑一体成型。

10.根据权利要求8所述的液体容器的手持式称量结构，其特征在于：所述第二定位孔(301)为十字孔，所述第二定位凸起(202)为对应的十字形凸起，定位孔和凸起之间双色注塑一体成型。