CN205654726U - 一种传动轴防尘罩安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动轴防尘罩安装结构，包括轴杆和防尘罩，轴杆的两端设有等速万向节，防尘罩的大端连接在等速万向节上，小端连接在轴杆上，轴杆两端设有环形凹槽，防尘罩的小端设有卡紧圈，卡紧圈上设有可自行外弹的卡紧钢珠，卡紧钢珠卡接在环形凹槽中，本传动轴防尘罩安装结构还包括卡紧锁定机构。本实用新型通过卡紧圈的操作可以快速徒手完成防尘罩的拆卸安装，无需工具，操作方便。

Description

一种传动轴防尘罩安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种机械传动件附件结构，更具体地说，它涉及一种传动轴防尘罩安装结构。

背景技术

传动轴是汽车和一些机械设备上的重要传动部件，传动轴往往与万向节配合使用，传动轴与万向节连接处一般都安装有防尘罩，用以防止万向节中落入灰尘或杂物，以及润滑脂泄露，避免万向节加速磨损。现有的万向节防尘罩多采用卡箍固定，卡箍卡紧需要使用螺丝刀，否则卡箍难以产生足够的卡紧力，传动轴运转时，防尘罩容易滑动松脱。由于要借助工具，因此常规的防尘罩拆卸相对比较麻烦。公开号为CN103174764A的发明于2013年6月26日公开了一种等速万向节防尘罩的密封结构，包括分别位于两端的用于和等速万向节壳体配合的大直径端部、用于和驱动轴轴杆配合的小直径端部，以及位于大直径端部和小直径端部之间的波纹管部，所述大直径端部和波纹管部的连接位置位于波纹管部中的峰部，所述峰部的内壁上设有用于和等速万向节壳体端头配合的凸起部；所述凸起部、峰部、大直径端部的侧壁形成了一缓冲腔。本发明防尘罩的密封结构，与等速万向节壳体配合时，凸起部紧贴等速万向节壳体的端头，可防止密封油脂的泄露，即使在泄露之后，油脂会存放在缓冲腔中，即使防尘罩在摆动变形或者热胀冷缩的变形的时候，油脂也不会从大直径端部流出，提高了防尘罩对等速万向节的密闭性。同时，该缓冲腔的存在，还可以防止灰尘、泥沙等杂质从凸起部内渗至防尘罩的内部。但本发明中的防尘罩也是通过卡箍固定的，因此也存在拆卸麻烦的问题。

实用新型内容

现有的传动轴防尘罩通常通过卡箍固定在轴杆上，为克服这一缺陷，本实用新型提供了一种防尘罩固定更可靠，拆装更方便的传动轴防尘罩安装结构。

本实用新型的技术方案是：一种传动轴防尘罩安装结构，包括轴杆和防尘罩，轴杆的两端设有等速万向节，防尘罩的大端连接在等速万向节上，小端连接在轴杆上，轴杆两端设有环形凹槽，防尘罩的小端设有卡紧圈，卡紧圈上设有可自行外弹的卡紧钢珠，卡紧钢珠卡接在环形凹槽中，本传动轴防尘罩安装结构还包括卡紧锁定机构。卡紧钢珠可以缩进及弹出，安装时用力推进卡紧圈，推进时，轴杆将卡紧钢珠径向外推，卡紧圈套进轴杆，到达环形凹槽时，卡紧钢珠弹出卡接在环形凹槽中，使卡紧圈轴向定位，防止防尘罩从轴杆上滑脱，同时调整卡紧锁定机构将卡紧圈的卡紧钢珠弹出状态锁定，增强防尘罩止动力，更可靠地防止滑脱。拆下防尘罩时，解除卡紧锁定机构的锁定，使卡紧钢珠缩进即可解除卡紧钢珠与环形凹槽的卡接，卡紧圈可轻松退出。此种安装结构可方便防尘罩的拆装。

作为优选，卡紧圈包括内圈和外圈，内圈前端和外圈前端相连，内圈后端和外圈后端间留有环形开口，内圈的周面上设有多个钢珠过孔，内圈和外圈间设有多根自复位压杆，自复位压杆位于内圈或外圈的轴截面内，自复位压杆中部铰接在内圈上，卡紧钢珠固连在自复位压杆前端，自复位压杆后端露在所述环形开口外，内圈后端与自复位压杆间设有弹性机构。自复位压杆为一杠杆机构，在自然状态下，弹性机构推动自复位压杆后端，使前端的卡紧钢珠从钢珠过孔中弹出。如果对自复位压杆后端施加压力，可使卡紧钢珠缩进内圈和外圈间的腔体中。自复位压杆使得卡紧圈具备自行外弹功能，同时这一杠杆结构又可产生一定锁紧力，轴杆与卡紧钢珠间的作用力不易将卡紧钢珠撑开。如需拆卸防尘罩，用力握压自复位压杆后端即可将卡紧圈从轴杆上退下。

作为优选，所述卡紧锁定机构包括锁定环，锁定环螺纹连接在内圈上，锁定环完全旋紧时，锁定环与自复位压杆内侧相抵。卡紧钢珠弹出后，锁定环旋到底，抵住自复位压杆内侧，使得轴杆对卡紧钢珠的反作用力不足以反向撬动自复位压杆，从而保持卡紧钢珠对轴杆的卡紧状态。

作为另选，所述卡紧锁定机构包括锁定环和推力环，锁定环螺纹连接在轴杆上，推力环转动套接在锁定环上且被锁定环轴向限位，推力环上设有与自复位压杆数目及位置对应的推力杆，推力杆一端铰接在锁定环上，另一端铰接在自复位压杆上。自复位压杆与推力杆形成连杆机构，卡紧钢珠弹出后，旋紧锁定环，锁定环带动推力环靠近卡紧圈，此时自复位压杆底端和推力杆底端都被固定，自复位压杆和推力杆构成稳定的三角形，将卡紧钢珠的卡紧状态锁定，防止防尘罩滑脱。

作为优选，所述弹性机构包括V形簧片，V形簧片数目及位置与自复位压杆对应，内圈后端周面设有簧片插槽，V形簧片的一条边插接在簧片插槽中，另一条边抵接在自复位压杆上。V形簧片提供弹力，使自复位压杆后端受力，继而在自复位压杆前端产生卡紧钢珠外弹的动力。

作为另选，所述弹性机构包括压簧，压簧数目及位置与自复位压杆对应，内圈后端周面设有压簧固定孔，压簧的一端连接在压簧固定孔中，另一端抵接在自复位压杆上。压簧也可用来为自复位压杆提供预紧力。

作为优选，自复位压杆沿内圈的周向均布。均布的自复位压杆使卡紧钢珠卡紧力分布均匀，更好地保持卡接力的平衡分布。

作为优选，卡紧圈后端设有密封圈。在轴杆与卡紧圈间保持轴向定位后，密封圈可以稳定发挥密封作用，确保防尘罩的密封效果。

本实用新型的有益效果是：

方便防尘罩拆装。本实用新型通过卡紧圈的操作可以快速徒手完成防尘罩的拆卸安装，无需工具，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型中卡紧圈的一种结构示意图。

图中，1-轴杆，2-防尘罩，3-等速万向节，4-环形凹槽，5-卡紧圈，6-卡紧钢珠，7-内圈，8-外圈，9-自复位压杆，10-密封圈，11-锁定环。

具体实施方式

下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1、图2所示，一种传动轴防尘罩安装结构，包括轴杆1、防尘罩2和卡紧锁定机构，轴杆1的两端设有等速万向节3，防尘罩2的大端连接在等速万向节3上，小端连接在轴杆1上，轴杆1两端与防尘罩2小端连接部位各设有一道环形凹槽4，防尘罩2的小端设有卡紧圈5，卡紧圈5上设有六个可自行外弹的卡紧钢珠6，卡紧钢珠6卡接在环形凹槽4中。卡紧圈5包括内圈7和外圈8，内圈7前端和外圈8前端焊接相连，内圈7后端和外圈8后端间留有环形开口，因此内圈7和外圈8形成一后端开放的环形腔，防尘罩2的小端铆压在内圈7上。内圈7轴向长度大于外圈8轴向长度，内圈7长出的部分上设有外螺纹。内圈7的周面上设有六个钢珠过孔，内圈7和外圈8间设有六根自复位压杆9，且沿内圈7的周向均布，自复位压杆9位于内圈7或外圈8的轴截面内，自复位压杆9中部铰接在内圈7上，卡紧钢珠6固连在自复位压杆9前端，自复位压杆9后端露在所述环形开口外，内圈7后端与自复位压杆9间设有弹性机构。所述卡紧锁定机构包括锁定环11，锁定环11螺纹连接在内圈7的长出部分上，锁定环11完全旋紧时，锁定环11与自复位压杆9内侧相抵。所述弹性机构包括V形簧片，V形簧片数目及位置与自复位压杆9对应，内圈7后端周面设有簧片插槽，V形簧片的一条边插接在簧片插槽中，另一条边抵接在自复位压杆9上。卡紧圈5后端设有密封圈槽，内嵌密封圈10，密封圈10前端面为斜面，密封圈10直径略小于轴杆1直径，从而形成过盈配合。

安装防尘罩2时，先握压自复位压杆9的外露部分，使卡紧钢珠6缩进所述的环形腔中，此时锁定环11还未与轴杆1上的螺纹旋合，然后将内圈7套上轴杆1，放手自复位压杆9，用力推进卡紧圈5，到达环形凹槽4时，受所述弹性机构的作用，卡紧钢珠6从钢珠过孔中弹出，卡接在环形凹槽4中，使卡紧圈5轴向定位，此时将锁定环11旋合到内圈7的螺纹上并旋到底，抵住自复位压杆9内侧，使得轴杆1对卡紧钢珠6的反作用力不足以反向撬动自复位压杆9，从而保持卡紧钢珠6对轴杆1的卡紧状态，防止防尘罩2从轴杆1上滑脱；拆卸防尘罩2时，先旋开锁定环11退到内圈7螺纹外，然后握压自复位压杆9的外露部分，使卡紧钢珠缩进所述的环形腔中，即可解除卡紧钢珠6与环形凹槽4的卡接，卡紧圈5可轻松退出。

实施例2：

卡紧钢珠6、钢珠过孔、自复位压杆9均为八个。环形凹槽4与轴杆1中部之间的轴杆1上设有较短的螺纹。所述卡紧锁定机构包括锁定环和推力环，锁定环螺纹连接在轴杆上，推力环转动套接在锁定环上且被锁定环轴向限位，推力环上设有与自复位压杆数目及位置对应的推力杆，推力杆一端铰接在锁定环上，另一端铰接在自复位压杆上。所述弹性机构包括压簧，压簧数目及位置与自复位压杆9对应，内圈7后端周面设有压簧固定孔，压簧的一端连接在压簧固定孔中，另一端抵接在自复位压杆9上。

安装防尘罩2时，卡紧钢珠6弹出后，锁定环11旋合到轴杆1的螺纹上并旋紧，锁定环11带动推力环靠近卡紧圈5，此时自复位压杆9底端和推力杆底端都被固定，自复位压杆9和推力杆构成稳定的三角形，将卡紧钢珠6的卡紧状态锁定，防止防尘罩2滑脱；拆卸防尘罩2时，旋松锁定环11并退到轴杆1的螺纹外，然后握压自复位压杆9的外露部分，解除卡紧钢珠6与环形凹槽4的卡接，卡紧圈5可轻松退出。其余同实施例1。

Claims (8)

1.一种传动轴防尘罩安装结构，包括轴杆（1）和防尘罩（2），轴杆（1）的两端设有等速万向节（3），防尘罩（2）的大端连接在等速万向节（3）上，小端连接在轴杆（1）上，其特征是轴杆（1）两端设有环形凹槽（4），防尘罩（2）的小端设有卡紧圈（5），卡紧圈（5）上设有可自行外弹的卡紧钢珠（6），卡紧钢珠（6）卡接在环形凹槽（4）中，本传动轴防尘罩安装结构还包括卡紧锁定机构。

2.根据权利要求1所述的传动轴防尘罩安装结构，其特征是卡紧圈（5）包括内圈（7）和外圈（8），内圈（7）前端和外圈（8）前端相连，内圈（7）后端和外圈（8）后端间留有环形开口，内圈（7）的周面上设有多个钢珠过孔，内圈（7）和外圈（8）间设有多根自复位压杆（9），自复位压杆（9）位于内圈（7）或外圈（8）的轴截面内，自复位压杆（9）中部铰接在内圈（7）上，卡紧钢珠（6）固连在自复位压杆（9）前端，自复位压杆（9）后端露在所述环形开口外，内圈（7）后端与自复位压杆（9）间设有弹性机构。

3.根据权利要求2所述的传动轴防尘罩安装结构，其特征是所述卡紧锁定机构包括锁定环（11），锁定环（11）螺纹连接在内圈（7）上，锁定环（11）完全旋紧时，锁定环（11）与自复位压杆（9）内侧相抵。

4.根据权利要求2所述的传动轴防尘罩安装结构，其特征是所述卡紧锁定机构包括锁定环（11）和推力环，锁定环（11）螺纹连接在轴杆（1）上，推力环转动套接在锁定环（11）上且被锁定环（11）轴向限位，推力环上设有与自复位压杆（9）数目及位置对应的推力杆，推力杆一端铰接在锁定环（11）上，另一端铰接在自复位压杆（9）上。

5.根据权利要求2所述的传动轴防尘罩安装结构，其特征是所述弹性机构包括V形簧片，V形簧片数目及位置与自复位压杆（9）对应，内圈（7）后端周面设有簧片插槽，V形簧片的一条边插接在簧片插槽中，另一条边抵接在自复位压杆（9）上。

6.根据权利要求2所述的传动轴防尘罩安装结构，其特征是所述弹性机构包括压簧，压簧数目及位置与自复位压杆（9）对应，内圈（7）后端周面设有压簧固定孔，压簧的一端连接在压簧固定孔中，另一端抵接在自复位压杆（9）上。

7.根据权利要求2所述的传动轴防尘罩安装结构，其特征是自复位压杆（9）沿内圈（7）的周向均布。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的传动轴防尘罩安装结构，其特征是卡紧圈（5）后端设有密封圈（10）。