CN205654104U - 钢结构提升平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢结构提升平台,包括:第一立柱,通过预埋件竖向固定于一混凝土主体结构;第二立柱,竖向固定于一钢结构预装段;钢结构预装段与混凝土主体结构通过连接件固定;以及横向设于第一立柱和第二立柱的平台梁,平台梁包括凸伸出第二立柱的提升端,提升端设有供提升专用绞线通过的提升口。本实用新型解决了传统吊装工艺和大型其中机械在起重高度、起重重量、结构面积、作业场地等方面无法克服的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤指一种钢结构提升平台。
背景技术
在建筑施工领域,随着我国一系列鼓励与支持发展节能型建筑措施的相继出台,钢结构工程越来越受市场重视,特别是工业建筑、民用超高层建筑与新式桥梁结构等领域,钢结构工程更是得到市场热烈追捧。其中,钢结构与混凝土结构结合的工程,多采用地面拼装、液压整体提升的施工工艺。采用液压同步提升设备吊装大跨度钢结构,需要设置合理的提升上吊点和提升下吊点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种钢结构提升平台,解决现有技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是:提供钢结构提升平台,包括:
第一立柱,通过预埋件竖向固定于一混凝土主体结构;
第二立柱,竖向固定于一钢结构预装段;所述钢结构预装段与所述混凝土主体结构通过连接件固定;以及
横向设于所述第一立柱和所述第二立柱的平台梁,所述平台梁包括凸伸出所述第二立柱的提升端,所述提升端设有供提升专用绞线通过的提升口。
本实用新型钢结构提升平台的有益效果:
本实用新型钢结构提升平台采用液压提升器吊装大跨度钢结构,需要设置合理的提升上下吊点。在提升上吊点即平台梁的提升端上设置液压提升器。液压提升器通过提升专用钢绞线与提升钢结构上的对应下吊点相连接,同时配合计算机控制整体提升技术,解决了传统吊装工艺和大型其中机械在起重高度、起重重量、结构面积、作业场地等方面无法克服的难题,使得施工技术安全可靠、技术先进、经济效果显著。
本实用新型钢结构提升平台的进一步改进在于,所述连接件包括:
预埋于所述混凝土主体结构侧端部的第一预埋杆;
固定于所述第一预埋杆端部的第一预埋板;以及
连接所述第一预埋板和所述钢结构预装段的加固杆。
本实用新型钢结构提升平台的进一步改进在于,所述预埋件包括:
竖向预埋于所述混凝土主体结构顶部的第二预埋杆;以及
固定于所述预埋杆的第二预埋板。
本实用新型钢结构提升平台的进一步改进在于,还包括供固定液压提升器的加劲板,所述加劲板设于所述提升口周围。
本实用新型钢结构提升平台的进一步改进在于,所述提升口为U型提升口。
附图说明
图1为本实用新型钢结构提升平台的立面结构示意图。
图2为本实用新型钢结构提升平台的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供一种钢结构提升平台,下面结合附图对本实用新型进行说明。
参阅图1,显示了本实用新型钢结构提升平台的立面结构示意图。参阅图2,显示了本实用新型钢结构提升平台的俯视图。结合图1和图2所示,混凝土主体结构1与钢结构预装段2相邻,钢结构预装段与混凝土主体结构通过连接件3固定,用本实用新型钢结构提升平台提升待吊装的钢结构。本实用新型钢结构提升平台包括:第一立柱4、第二立柱5、平台梁6,其中第一立柱4通过预埋件7竖向固定于混凝土主体结构1,第二立柱5竖向固定于钢结构预装段2,平台梁6横向设于第一立柱4和第二立柱5,平台梁6包括包括凸伸出第二立柱5的提升端60,提升端60设有供提升专用绞线通过的提升口600。
结合图1和图2所示,混凝土主体结构1包括混凝土制成的多个结构楼板10,多个结构楼板10上下间隔连接于竖向的框架柱11。框架柱11的旁边设有钢结构预装段2,框架柱11和钢结构预装段2通过连接件3连接,从而将钢结构预装段2固定于混凝土主体结构1,为后续的钢结构的提升提供基础。
具体地,连接件3包括:第一预埋杆30、第一预埋板31以及加固杆32,其中第一预埋杆30预埋于混凝土主体结构1的侧端部,第一预埋板31贴设于混凝土主体结构1的侧端部且固定于第一预埋杆30的端部,加固杆32连接第一预埋板31和钢结构预装段2,加固杆32能够起到桥梁加固的作用。在本实施例中,第一预埋杆30、第一预埋板31以及加固杆32采用钢结构制成,并采用焊接固定,但连接方式并不以此为限。
第一立柱4通过预埋件7竖向固定于混凝土主体结构1,第一立柱4起到连接平台梁6和混凝土主体结构1的作用。在本实施例中,第一立柱4采用型钢制成。
具体地,预埋件7包括:第二预埋杆70和第二预埋板71,其中第二预埋杆70竖向预埋于混凝土主体结构1的顶部,第二预埋板71固定于第二预埋杆70,从而第一立柱4通过焊接固定用于第二预埋板71,从而固定于混凝土主体结构1。但预埋件7的结构并不以此为限,还可以采用其他形状的预埋物。
第二立柱5竖向固定于钢结构预装段2,第二立柱5起到连接平台梁6和钢结构预装段2的作用。在本实施例中,第二立柱5采用型钢制成。
具体地,第二立柱5焊接于钢结构预装段2,在本实施例中,采用熔透焊缝,焊缝等级二级。
平台梁6横向设于第一立柱4和第二立柱5,在本实施例中,平台梁6采用箱型钢梁制成,型钢材质为Q345B。具体地,平台梁6包括凸伸出第二立柱5的提升端60,提升端60用于安装液压提升器,对应地,在提升端60的相应位置设有供提升专用绞线通过的提升口600。在一种实施例中,提升口600为U型凹孔。
加劲板61设于提升口600周围,加劲板61用于加固固定液压提升器,加劲板61采用钢板制成,加劲板61焊接于平台梁6上。在本实施例中,加劲板61采用双面角焊缝焊接。
下面对本实用新型钢结构提升平台的施工方法作具体说明:
将钢结构预装段与混凝土主体结构采用连接件连接固定,并进行钢结构预装段与混凝土主体结构的位置校正,为后续的提升吊装作准备。
校验位置尺寸,在焊接混凝土主体结构的顶端通过预埋件焊接固定第一立柱,在钢结构预装段的顶端焊接固定第二立柱,焊缝完成后进行100%探伤。将平台梁横向焊接于第一立柱和第二立柱上。
在平台梁的提升端的适当位置安装液压提升器,将液压提升器的提升专用钢绞线从平台梁的提升端的U型凹孔穿过,用于与钢结构上对应的下吊点相连接。完成本实用新型钢结构提升平台整体的安装。
本实用新型钢结构提升平台的有益效果为:
本实用新型钢结构提升平台采用液压提升器吊装大跨度钢结构,需要设置合理的提升上下吊点。在提升上吊点即平台梁的提升端上设置液压提升器。液压提升器通过提升专用钢绞线与提升钢结构上的对应下吊点相连接,同时配合计算机控制整体提升技术,解决了传统吊装工艺和大型其中机械在起重高度、起重重量、结构面积、作业场地等方面无法克服的难题,使得施工技术安全可靠、技术先进、经济效果显著。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢结构提升平台,其特征在于,包括:
第一立柱,通过预埋件竖向固定于一混凝土主体结构;
第二立柱,竖向固定于一钢结构预装段;所述钢结构预装段与所述混凝土主体结构通过连接件固定;以及
横向设于所述第一立柱和所述第二立柱的平台梁,所述平台梁包括凸伸出所述第二立柱的提升端,所述提升端设有供提升专用绞线通过的提升口。
2.如权利要求1所述的钢结构提升平台,其特征在于,所述连接件包括:
预埋于所述混凝土主体结构侧端部的第一预埋杆;
固定于所述第一预埋杆端部的第一预埋板;以及
连接所述第一预埋板和所述钢结构预装段的加固杆。
3.如权利要求1所述的钢结构提升平台,其特征在于,所述预埋件包括:
竖向预埋于所述混凝土主体结构顶部的第二预埋杆;以及
固定于所述预埋杆的第二预埋板。
4.如权利要求1所述的钢结构提升平台,其特征在于,还包括供固定液压提升器的加劲板,所述加劲板设于所述提升口周围。
5.如权利要求1所述的钢结构提升平台,其特征在于,所述提升口为U型提升口。
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CN201620412420.5U CN205654104U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 钢结构提升平台 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620412420.5U CN205654104U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 钢结构提升平台 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN205654104U true CN205654104U (zh) | 2016-10-19 |
Family
ID=57402805
Family Applications (1)
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CN201620412420.5U Expired - Fee Related CN205654104U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 钢结构提升平台 |
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CN (1) | CN205654104U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110273478A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-24 | 巨匠建设集团股份有限公司 | 一种网架整体提升结构 |
-
2016
- 2016-05-09 CN CN201620412420.5U patent/CN205654104U/zh not_active Expired - Fee Related
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