CN205653601U - 染色机洗布快速降温装置及应用其的染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开染色机洗布快速降温装置及应用其的染色机，其中染色机洗布快速降温装置包括第二换热器、储热装置、第二管道、第三管道以及第五管道，第二换热器上开设有冷水进口、热交换清水出口、染液进口以及废液排放口，第二管道的进液口与染色机连通，第二管道的出液口与第二换热器的染液进口连通，第五管道的进液口与第二换热器的热交换清水出口连通，第五管道的出液口与储热装置的进液口连通，第三管道的进液口与第五管道连通，第三管道的出液口与染色机连通，第二泵体与第三管道连通。这种染色机洗布快速降温装置和应用其的染色机，节约用水量，同时可以减少能源的浪费，防止布料产品出现皱条。

Description

染色机洗布快速降温装置及应用其的染色机

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，尤其涉及一种染色机洗布快速降温装置及应用其的染色机。

背景技术

对布料进行染色工艺处理时，传统的工艺一般都是将布料在染缸内进行高温高压染色或处理，此时染液温度高达130摄氏度，将废液排放掉一般要将其温度降低到80摄氏度左右以减少对环境的污染，传统的降温方法都是将大量的冷却水通过热换器与废液进行热交换，使其骤降到80度左右，然后直接排放，当需要再次染色的时候，再将染液进行加温，如此一来，不仅浪费水资源且不环保，而且浪费大量的热能，同时迅速冷却的方式还容易让布料产生皱条。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种染色机洗布快速降温装置及应用其的染色机。

根据本实用新型的一个方面，提供染色机洗布快速降温装置，包括第二换热器、储热装置、第二管道、第三管道以及第五管道，第二换热器上开设有冷水进口、热交换清水出口、染液进口以及废液排放口，第二管道的进液口用于与染色机连通，第二管道的出液口与第二换热器的染液进口连通，第五管道的进液口与第二换热器的热交换清水出口连通，第五管道的出液口与储热装置的进液口连通，第三管道的进液口与第五管道连通，第三管道的出液口用于与染色机连通，第二泵体与第三管道连通。其有益效果是：这种结构的染色机洗布快速降温装置，能够使得染色机在高温高压状态下排液和水洗同时进行，因为第二热换器的存在，可以把染缸内高温染色加工后的排放废液中热能与水洗清水进行热交换，染色机内的液体一边慢慢地被冷却，一边与水洗清水进行交换，如此反复几次可以使液体快速降到80摄氏度左右，所需时间较短，节约用水量，同时，储热装置的设置可以将一部分热能储藏备用，减少能源的浪费，同时还不会因为温度骤降而使布料产品出现皱条。

在一些实施方式中，第三管道上连有用于将第三管道中的热交换清水抽入染色机中的第二泵体。其有益效果是：第二泵体的设置可以方便将从第二换热器中热交换出来的热交换清水抽入到染色机中进行水洗。

在一些实施方式中，还包括第四管道，第四管道上设置第三控制阀门，第四管道的进液口与自来水管相连，第四管道的出液口与第二换热器的冷水进口连通。其有益效果是：第四管道的设置更加方便往第二换热器中输送冷水。

在一些实施方式中，还包括废液排放管道，废液排放管道的进液口与第二换热器的废液排放口连通。其有益效果是：废液排放管道的设置更加方便将第二换热器中热交换出来的废液进行排放。

在一些实施方式中，储热装置的进水口处设有第一控制阀门。其有益效果是：第一控制阀门的设置可以更加灵活地控制储热装置的进水状态，当储热装置需要注水时则打开第一控制阀门，无需再注水时则关闭控制阀门即可，结构简单，使用方便。

在一些实施方式中，储热装置的上方还设有第一液位感应器。其有益效果是：第一液位感应器的设置更加方便控制储热装置的注水量。

在一些实施方式中，储热装置的体积是染液缸体积的三分之一。其有益效果是：这样的储热装置，在储存热能的同时又可以防止染缸内的染液温度骤降，从而有效防止布料产品产生皱条。

在一些实施方式中，第二管道上设有第二控制阀门。其有益效果是：在进行降温洗布时将第二控制阀门打开，反之关闭，使用方便，操作简单。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种染色机，包括染缸、第一换热器、第一泵体、第一管道、设于染缸的第二液位感应器以及前述的染色机洗布快速降温装置，染缸通过第一泵体与第一换热器相连，第二管道的进液口与第一管道连通，第三管道的出液口与第一管道连通，第二管道和第三管道位于第一泵体的进液口侧，染缸内设置有送布滚筒。其有益效果是：加设有染色机洗布快速降温装置的染色机，能够使得染色机在高温高压状态下排液和水洗同时进行，因为第二热换器的存在，可以把染缸内高温染色加工后的排放废液中热能与水洗清水进行热交换，染色机内的液体一边慢慢地被冷却，一边与水洗清水进行交换，如此反复几次可以使液体快速降到80摄氏度左右，所需时间较短，节约用水量，同时，储热装置的设置可以将一部分热能储藏备用，减少能源的浪费，同时还可以防止布料产品出现皱条。此外，送布滚筒的设置更加方便布料的染色或水洗，第二液位感应器的设置可以方便调节染色机内液位的高低，从而能够更好的适应不同工艺的染色降温工艺，结构简单，使用方便。

在一些实施方式中，还包括设于染缸的压力控制装置，压力控制装置控制染缸内的压力为0.3mpa。其有益效果是：在整个降温过程中，控制染色机的压力控制装置，控制染缸内的压力为0.3mpa，使得染缸内的废液能够正常排出使得整个工艺流程能够顺利完成。

附图说明

图1是本实用新型一种染色机洗布快速降温装置一实施方式的结构示意图，

图2是应用图1染色机洗布快速降温装置的染色机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2对本实用新型作进一步的说明。

参照图1和图2，一种染色机洗布快速降温装置，包括第二换热器10、储热装置7、第二管道12、第三管道13以及第五管道15。第二换热器10上开设有冷水进口1001、热交换清水出口1002、染液进口1003以及废液排放口1004，第二换热器10上的热交换清水出口1002和冷水进口1001上下相对设置，第二热换器的废液排放口1004以及染液进口1003左右相对设置，即从图1中来看，热交换清水出口1002位于第二换热器10的上方，冷水进口1001位于第二换热器10的下方，废液排放口1004位于第二换热器10的左边，染液进口1003位于第二换热器10的右边。

第二管道12的进液口与染色机的第一管道11连通，第二管道12的出液口与第二换热器10的染液进口1003连通，第五管道15的进液口与第二换热器10的热交换清水出口1002连通，第五管道15的出液口与储热装置7的进液口连通，第三管道13的进液口与第五管道15连通，第三管道13的出液口与染色机的第一管道11连通，第二泵体6与第三管道13连通，第二管道12和第三管道13位于染色机的第一泵体5的进液口侧。从图中来看，第二管道12位于第三管道13的右边。

进一步地，第三管道13上连有用于将第三管道13中的热交换清水抽入染色机的第一管道11中的第二泵体6。第二泵体6的设置可以方便将从第二换热器10中热交换出来的热交换清水抽入到染色机中进行水洗。

进一步地，还包括第四管道14，第四管道14上设置第三控制阀门19，第四管道14的进液口与自来水相连，第四管道14的出液口与第二换热器10的冷水进口1001连通。第四管道14的设置更加方便往第二换热器10中输送冷水。第四管道14上设置第三控制阀门19，需要注入冷水时第三控制阀门19自动打开，不需要时注入冷水时第三控制阀门19则自动关闭，结构简单，使用方便。

进一步地，还包括废液排放管道17，废液排放管道17的进液口与第二换热器10的废液排放口1004连通。废液排放管道17的设置更加方便将第二换热器10中热交换出来的废液进行排放。

进一步地，储热装置7的进水口处设有第一控制阀门8。第一控制阀门8的设置可以更加灵活地控制储热装置7的进水状态，当储热装置7需要注水时则打开第一控制阀门8，无需再注水时则关闭控制阀门即可，结构简单，使用方便。

进一步地，储热装置7的上方还设有第一液位感应器9。第一液位感应器9的设置更加方便控制储热装置7的注水量。

进一步地，储热装置7的体积是染液缸体积的三分之一。这样的储热装置7，在储存热能的同时又可以防止染色机内的染液温度骤降，从而有效防止布料产品3产生皱条。

进一步地，第二管道12上设有第二控制阀门16。在进行降温洗布时将第二控制阀门16打开，反之清洗结束后关闭，使用方便，操作简单。

本实用新型另一个方面还提供了一种染色机，如图2所示，包括染缸1、第一换热器4、第一泵体5、第一管道11、设于染缸1的第二液位感应器18以及前述的染色机洗布快速降温装置，染缸1通过第一泵体5与第一换热器4相连，第二管道12的进液口与第一管道11连通，第三管道13的出液口与第一管道11连通，第二管道12和第三管道13位于第一泵体5的进液口侧，染缸1内设置有送布滚筒2，布料产品3通过送布滚筒2放置于染缸1内，染缸1内有染液。

进一步地，还包括设于染缸1的压力控制装置20，压力控制装置20控制染缸1内的压力为0.3mpa。在整个降温过程中，控制染色机的压力控制装置20能够控制染缸1内的压力为0.3mpa，使得染缸1内的废液能够正常排出使得整个工艺流程能够顺利完成。

本实用新型的工作过程为：当染缸1在高温高压状态下时开始进行水洗，第二控制阀门16打开，染缸1内的染液从第一管道11排出进入到第二管道12，通过第二管道12进入到第二换热器10中，此时自来冷水通过第四管道14进入到第二换热器10中与第二管道12进来的染液进行热交换，热交换出来的热交换清水一部分储存在储热装置7中，剩余部分通过第三管道13在第二泵体6的作用下输送到第一管道11内，再由经过第一泵体5和第一换热器4进入到染缸1内对布料产品3进行水洗，经过几次循环，热交换出来的废液温度快速下降到80℃左右，从130到80℃只需20分钟左右，此时便通过废液排放管17进行对外排放。由此完成了布料产品3在降温过程中同时洗布的目的。当洗布完成后再次染布时，第二控制阀门16关闭，将储热装置7中储存的热交换清水输送到染缸1内，可以给染缸1内的染液供给一部分的热能。

本实用新型的染色机洗布快速降温装置，能够使得染色机在高温高压状态下排液和水洗同时进行，因为第二热换器10的存在，可以把染缸1内高温染色加工后的排放废液中热能与水洗清水进行热交换，染缸1内的液体一边慢慢地被冷却，一边与水洗清水进行交换，如此反复几次可以使液体快速降到80摄氏度左右，所需时间较短，节约用水量，同时，储热装置7的设置可以将一部分热能储藏备用，减少能源的浪费，同时还可以防止因为温度骤降布料产品3出现皱条。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.染色机洗布快速降温装置，其特征在于，包括第二换热器(10)、储热装置(7)、第二管道(12)、第三管道(13)以及第五管道(15)，

所述第二换热器(10)上开设有冷水进口(1001)、热交换清水出口(1002)、染液进口(1003)以及废液排放口(1004)，

所述第二管道(12)的进液口用于与染色机连通，所述第二管道(12)的出液口与所述第二换热器(10)的染液进口(1003)连通，

所述第五管道(15)的进液口与所述第二换热器(10)的热交换清水出口(1002)连通，所述第五管道(15)的出液口与所述储热装置(7)的进液口连通，

所述第三管道(13)的进液口与所述第五管道(15)连通，所述第三管道(13)的出液口用于与染色机连通。

2.根据权利要求1所述的染色机洗布快速降温装置，其特征在于，所述第三管道(13)上连有用于将第三管道(13)中的热交换清水抽入染色机中的第二泵体(6)。

3.根据权利要求1所述的染色机洗布快速降温装置，其特征在于，还包括第四管道(14)，所述第四管道(14)上设置第三控制阀门(19),所述第四管道(14)的进液口与自来水相连，所述第四管道(14)的出液口与所述第二换热器(10)的冷水进口(1001)连通。

4.根据权利要求1所述的染色机洗布快速降温装置，其特征在于，还包括废液排放管道(17)，所述废液排放管道(17)的进液口与所述第二换热器(10)的废液排放口(1004)连通。

5.根据权利要求1所述的染色机洗布快速降温装置，其特征在于，所述储热装置(7)的进水口处设有第一控制阀门(8)。

6.根据权利要求5所述的染色机洗布快速降温装置，其特征在于，所述储热装置(7)的上方还设有第一液位感应器(9)。

7.根据权利要求1所述的染色机洗布快速降温装置，其特征在于，所述第二管道(12)上设有第二控制阀门(16)。

8.染色机，其特征在于，包括染缸(1)、第一换热器(4)、第一泵体(5)、第一管道(11)、设于染缸(1)的第二液位感应器(18)，以及根据权利要求1至7任一项所述的染色机洗布快速降温装置，所述染缸(1)通过第一泵体(5)与所述第一换热器(4)相连，所述第二管道(12)的进液口与所述第一管道(11)连通，所述第三管道(13)的出液口与所述第一管道(11)连通，所述第二管道(12)和所述第三管道(13)位于所述第一泵体(5)的进液口侧，所述染缸(1)内设置有送布滚筒(2)。

9.根据权利要求8所述的染色机，其特征在于，还包括设于所述染缸(1)的压力控制装置(20),所述压力控制装置(20)控制所述染缸(1)内的压力为0.3mpa。

10.根据权利要求8所述的染色机洗布快速降温装置，其特征在于，所述储热装置(7)的体积是所述染缸(1)体积的三分之一。