CN205653357U - 一种有机肥蒸发结晶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥蒸发结晶系统，属于有机肥制造技术领域，该系统包括反应气体排出装置，有机肥碱解装置，固液分离装置，收集装置，输送装置，理化调节介质储存装置，理化调节介质控制装置，浓缩装置，浓缩液输送装置，喷雾干燥装置和封包贮存装置，通过管道相连接。本实用新型利用烟气脱硫副产物(烟气中大气污染物转化为的亚硫酸铵碱解原料变废为宝)亚硫酸铵同农田秸秆反应，节约碱解成本，工艺简单，易于实现，将制肥废弃物变废为宝，有效的降低的资料浪费。本实用新型结构简洁合理，易于实现，成本低，利于广泛应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机肥蒸发结晶系统，属于有机肥制造技术领域。
背景技术
传统的秸秆有机肥处理系统及工艺包括秸秆等发酵材料准备、秸秆粉碎、搅拌及腐化过程，中层黑液无法得到有效利用。
如，2016年2月3日公告的，专利申请号为CN201510602046.5，名称为“以生物酶预处理玉米秸秆提取的黑液生产有机肥的方法”的中国发明专利公开了一种以生物酶预处理玉米秸秆提取黑液生产有机肥的方法，该方法主要包括生物酶预处理玉米秸秆后黑液的提取和有机肥的生产两部分，其中，生物酶预处理玉米秸秆后黑液的提取包括湿法备料、生物酶预处理、挤压处理产生黑液、黑液的贮存。有机肥生产线包括：黑液蒸发浓缩、喷浆造粒机、热冷筛分系统、有机肥成品包装。该发明是在生物酶预处理+碱法玉米秸秆制浆抄造本色生活用纸的过程中，在玉米秸秆经过生物酶预处理后会产生一些废液—预处理后的黑液。若将此黑液直接排入污水处理厂，会增加污水处理的费用。现将生物酶预处理玉米秸秆中挤出的黑液，通过蒸发浓缩过程，制得高浓度的黑液，提取其中的有机质。然后将浓黑液通过喷浆造粒技术、热冷筛分系统最终生产出具有高活性的有机肥料。该技术方案缺点在于：碱解成本较高。
因此，提供一种利用烟气脱硫副产物(烟气中大气污染物转化为的亚硫酸铵碱解原料变废为宝)亚硫酸铵同农田秸秆反应，节约碱解成本的有机肥蒸发结晶系统就成为该技术领域急需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种利用烟气脱硫副产物(烟气中大气污染物转化为的亚硫酸铵碱解原料变废为宝)亚硫酸铵同农田秸秆反应、节约碱解成本的有机肥蒸发结晶系统。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种有机肥蒸发结晶系统，其特征在于：包括反应气体排出装置，有机肥碱解装置，固液分离装置，收集装置，输送装置，理化调节介质储存装置，理化调节介质控制装置，浓缩装置，浓缩液输送装置，喷雾干燥装置和封包贮存装置；所述反应气体排出装置与所述有机肥碱解装置相连接；所述有机肥碱解装置通过管道与所述固液分离装置相连接，所述固液分离装置通过管道与所述收集装置相连接；所述收集装置通过输送装置和管道与所述浓缩装置的上部相连接，所述浓缩装置的顶部通过理化调节介质控制装置和管道与所述理化调节介质储存装置相连接；所述浓缩装置的下部通过管道和浓缩液输送装置与喷雾干燥装置的上部相连接，所述喷雾干燥装置通过管道与所述封包贮存装置相连接。
优选地，所述理化调节介质控制装置为电动调节阀。
优选地，所述理化调节介质储存装置为不锈钢材质储罐。
一种有机肥蒸发结晶工艺，其包括以下步骤：
(1)农田秸秆与亚硫酸铵在有机肥碱解装置中碱解，反应后分为上层沼气、中层黑液及下层碱解渣；
(2)上层沼气通过上面的气体出口通向沼气处理装置，固液分离装置分离出的中层黑液经收集装置收集后，通过输送装置打入浓缩装置；
(3)经浓缩装置蒸发浓缩，同时，理化调节介质控制装置将理化调节介质储存装置中的理化调节介质加入浓缩装置中，经过理化调整，浓缩成一定固含量的黑液；
(4)步骤(3)所得一定固含量的黑液，经浓缩液输送装置输送至喷雾干燥装置，经喷雾干燥制成粉状成品，然后，再输送至封包贮存装置包装贮存。
优选地，所述理化调节介质控制装置为电动调节阀。
优选地，所述步骤(3)中所述理化调节介质为10重量％-20重量％的硫酸溶液。
优选地，所述步骤(3)中所述黑液的固含量为30重量％-35重量％。
有益效果：
本实用新型提供的系统利用烟气脱硫副产物(烟气中大气污染物转化为的亚硫酸铵碱解原料变废为宝)亚硫酸铵同农田秸秆反应，节约碱解成本，工艺简单，易于实现，将制肥废弃物变废为宝，有效的降低的资料浪费。本实用新型结构简洁合理，易于实现，成本低，利于广泛应用。
下面通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明，但并不意味着对本实用新型保护范围的限制。
附图说明
图1是本实用新型有机肥蒸发结晶系统的结构示意图。
主要零部件名称：
1 气体排出口 2 有机肥碱解装置
3 固液分离装置 4 收集装置
5 输送装置 6 不锈钢材质储罐
7 理化调节介质控制装置 8 浓缩装置
9 浓缩液输送装置 10 喷雾干燥装置
11 封包贮存装置
具体实施方式
实施例1
如图1所示，是本实用新型有机肥蒸发结晶系统的结构示意图；图中，1为气体排出口，2为有机肥碱解装置，其主体上部由柱型、下部椎体构成，材质为碳钢衬玻璃鳞片，椎体下部设收集装置4，收集装,4的底部设有物料排出口，柱型下部三分之一左右位置设固液分离装置3，并在适宜位置安装视镜及检修人孔，柱型上部设气体排出口1，3为固液分离装置，4为收集装置，5为输送装置，6为不锈钢材质储罐，7为电动调节阀，厂家：奥托克；8为浓缩装置，9为浓缩液输送装置，10为喷雾干燥装置，11为封包贮存装置；所述收集装置4通过输送装置5和管道与所述浓缩装置8的上部相连接，所述浓缩装置8的顶部通过电动调节阀7(厂家：奥托克)和管道与所述不锈钢材质储罐6相连接；所述浓缩装置8的下部通过管道和浓缩液输送装置9与喷雾干燥装置10的上部相连接，所述喷雾干燥装置10通过管道与所述封包贮存装置11相连接。
上述有机肥蒸发结晶的工艺步骤以下：
(1)农田秸秆与亚硫酸铵在有机肥碱解装置2中碱解，反应后分为上层沼气、中层黑液及下层碱解渣；
(2)上层沼气通过上面的气体出口通向沼气处理装置，固液分离装置3分离出的中层黑液经收集装置4收集后，通过输送装置5打入浓缩装置8；
(3)经浓缩装置8蒸发浓缩，同时，电动调节阀7将不锈钢材质储罐6中的10重量％-20重量％的硫酸溶液加入浓缩装置8中，经过理化调整，浓缩成一定固含量30重量％-35重量％的黑液(浓缩之前固含量≤5重量％，浓缩后固含量约为30重量％-35重量％)；
(4)步骤(3)所得黑液，经浓缩液输送装置9输送至喷雾干燥装置10，经喷雾干燥制成粉状成品，然后，再输送至封包贮存装置11包装贮存。
上述实施例的说明，不是对本实用新型结构、工艺的限定，任何对本实用新型作简单变换后的结构，或具有相同功能的工艺，均属于本实用新型专利的保护范围。
Claims (3)
1.一种有机肥蒸发结晶系统，其特征在于：包括反应气体排出装置，有机肥碱解装置，固液分离装置，收集装置，输送装置，理化调节介质储存装置，理化调节介质控制装置，浓缩装置，浓缩液输送装置，喷雾干燥装置和封包贮存装置；所述反应气体排出装置与所述有机肥碱解装置相连接；所述有机肥碱解装置通过管道与所述固液分离装置相连接，所述固液分离装置通过管道与所述收集装置相连接；所述收集装置通过输送装置和管道与所述浓缩装置的上部相连接，所述浓缩装置的顶部通过理化调节介质控制装置和管道与所述理化调节介质储存装置相连接；所述浓缩装置的下部通过管道和浓缩液输送装置与喷雾干燥装置的上部相连接，所述喷雾干燥装置通过管道与所述封包贮存装置相连接。
2.根据权利要求1所述的有机肥蒸发结晶系统，其特征在于：所述理化调节介质控制装置为电动调节阀。
3.根据权利要求2所述的有机肥蒸发结晶系统，其特征在于，所述理化调节介质储存装置为不锈钢材质储罐。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620443026.8U CN205653357U (zh) | 2016-05-14 | 2016-05-14 | 一种有机肥蒸发结晶系统 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205653357U true CN205653357U (zh) | 2016-10-19 |
Family
ID=57402571
Family Applications (1)
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| CN201620443026.8U Active CN205653357U (zh) | 2016-05-14 | 2016-05-14 | 一种有机肥蒸发结晶系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205653357U (zh) |
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2016
- 2016-05-14 CN CN201620443026.8U patent/CN205653357U/zh active Active
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