CN106631564A - 以生物酶预处理+氢氧化钾碱法麦草制浆提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法 - Google Patents

以生物酶预处理+氢氧化钾碱法麦草制浆提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106631564A
CN106631564A CN201611068711.8A CN201611068711A CN106631564A CN 106631564 A CN106631564 A CN 106631564A CN 201611068711 A CN201611068711 A CN 201611068711A CN 106631564 A CN106631564 A CN 106631564A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheat straw
black liquor
pretreatment
biology enzyme
potassium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611068711.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘海斌
张东红
杨发学
李世杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Tongchuang Straw Biotechnology Co., Ltd.
Original Assignee
NINGXIA ZIJINHUA PAPER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGXIA ZIJINHUA PAPER CO Ltd filed Critical NINGXIA ZIJINHUA PAPER CO Ltd
Priority to CN201611068711.8A priority Critical patent/CN106631564A/zh
Publication of CN106631564A publication Critical patent/CN106631564A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05DINORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
    • C05D9/00Other inorganic fertilisers
    • C05D9/02Other inorganic fertilisers containing trace elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05GMIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/80Soil conditioners
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07GCOMPOUNDS OF UNKNOWN CONSTITUTION
    • C07G17/00Other compounds of unknown constitution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08HDERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H6/00Macromolecular compounds derived from lignin, e.g. tannins, humic acids
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/0007Recovery of by-products, i.e. compounds other than those necessary for pulping, for multiple uses or not otherwise provided for
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/02Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes

Abstract

以生物酶预处理+氢氧化钾碱法麦草制浆提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法,本发明属于肥料生产领域,该方法包括生物酶预处理麦草提取预处理黑液、氢氧化钾碱法麦草蒸煮黑液的提取和黄腐酸钾有机肥成品生产三部分。其中,生物酶预处理麦草包括:湿法备料、生物酶预处理麦草、富含黄腐酸钾黑液的贮存;氢氧化钾碱法麦草制浆提取黑液包括:生物酶预处理麦草的挤压、预浸机内麦草与氢氧化钾药液的混合、蒸球蒸煮喷放、蒸煮后黑液的收集贮存;有机肥生产线包括:黑液蒸发浓缩、喷浆造粒机、热冷筛分系统、有机肥成品包装。本发明使造纸黑液变废为宝,通过生物酶预处理生产出具有高活性的黄腐酸钾有机肥料。

Description

以生物酶预处理+氢氧化钾碱法麦草制浆提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法
技术领域
[0001] 本发明属于造纸技术领域的延伸,拓展到农业生产有机肥料领域,具体涉及一种以生物酶预处理+氢氧化钾碱法麦草制浆过程中产生的黑液中提取黄腐酸钾有机肥的方法。
背景技术
[0002]目前造纸厂的蒸煮普遍使用化学药品溶出、脱除木素的反应过程,一般的化学法制浆,不但要用到各种化学药品,而且成本高、能耗大,若将制浆产生的黑液直接排入污水处理厂,会大大增加污水处理的费用。
[0003] 肥料是作物生长所需养分的直接或间接供给体,具有改良土壤性状,提高作物产量和品质的功能。但是长期以来,田间大量或过量施用化肥,不仅造成了土壤肥力利用率低,养分不均衡,土壤板结,土壤微生物群落失衡等问题,而且造成环境污染、重化肥轻有机肥等一系列现象。因而无公害已作为人们对食品和蔬菜质量安全的衡量标准,故在此种情况下实现生物有机肥类型的多元化生产便提上日程。这也是保护土壤肥力与农村环境,实现循环经济的需要。
[0004]国家知识产权局公开的《钾碱+黑液回收制浆法》的专利申请(专利申请号:96118204.0)仅涉及到制浆黑液的回收利用,并未涉及用于生产肥料。《利用氢氧化钾碱法造纸制浆黑液生产肥料的方法》(专利申请号:03122742.2),虽然谈到了利用氢氧化钾碱法造纸制浆黑液生产肥料,但提到的制备原材料和制备工序过于宽泛,不具体和不明确,实际操作中难以具体实施。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种以生物酶预处理+氢氧化钾碱法麦草制浆提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法。其方法是充分利用农作物秸杆中所含的的黄腐酸等有机质利于农作物生长的先天条件。首先将麦草经过湿法备料后进入生物酶预处理仓在一定的温度下对麦草进行预处理,经过预处理的麦草,保留了秸杆中氮、钾、钙、镁、硫、硅等无机养分。在预处理仓内特别指出的是使用新型生物酶(特殊菌种培养的生物酶),预处理液使用蒸煮后的黑液。预处理后的麦草经过单螺旋挤草机挤后利用皮带运输机进入螺旋预浸机与配制好的氢氧化钾药液混合进入40m3的蒸球进行蒸煮。蒸煮后的黑液作为预处理液又返回到生物酶预处理仓作为生物酶的预处理液。单螺旋挤草机挤后的黑液当中富含黄腐酸钾及多种微量元素,是农作物所必须的营养元素。然后将这些黑液经过过滤后输送进入蒸发工段进行蒸发浓缩成浓黑液。蒸发后的黑液在配料罐内通过添加一定量的农作物所需的营养元素,然后将浓黑液通过喷浆造粒技术、热冷筛分系统最终生产出具有高活性的富含天然黄腐酸钾的有机肥。本发明改变原来的蒸煮方式,利用生物酶预处理新技术,对麦草进行生物酶预处理,降解木素,对环境无污染,将麦草的木素降解成低分子木素,增加了木素的溶出和被抽提的能力,从而实现木素与纤维素、半纤维素的分离。最重要的是麦草经过生物酶预处理后,在一定的温度条件下生成富含天然的黄腐酸,而且保留了农作物麦草秸杆中本身含有丰富的有机质、氮、磷、钾及其微量元素。经过预处理后的麦草再使用氢氧化钾碱法制浆,大大降低用碱量,蒸煮后的黑液作为生物酶预处理液通过栗打回至预处理仓。
[0006] 本发明的目的按下述技术方案实现:一种以生物酶预处理+氢氧化钾碱法麦草提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法,主要包括生物酶预处理麦草提取预处理黑液、氢氧化钾碱法麦草制浆蒸煮黑液的提取和黄腐酸钾有机肥成品生产三部分,其中,生物酶预处理麦草提取预处理黑液包括:湿法备料、生物酶预处理麦草、富含黄腐酸钾黑液的贮存;氢氧化钾碱法麦草制浆蒸煮黑液的提取包括:生物酶预处理麦草的挤压、预浸机内麦草与氢氧化钾药液的混合、蒸球蒸煮喷放、蒸煮后黑液的的收集贮存;黄腐酸钾有机肥成品生产包括:黑液蒸发浓缩、喷浆造粒机、热冷筛分系统、有机肥成品包装。本发明使用的是天然有机肥原料,不同于从其他煤质中提取黄腐酸,提取的黑液当中的天然黄腐酸在蒸煮过程中与氢氧化钾反应生产富含黄腐酸钾的黑液,黑液当中富含多种微量元素,是农作物所必须的营养元素。本发明将麦草预处理后通过单螺旋挤草机挤出的黑液,通过蒸发浓缩过程,制得高浓度的黑液,提取其中的有机质。然后将浓黑液通过喷浆造粒技术生产出高活性的黄腐酸钾有机肥料。
[0007] 本发明的工艺参数为:
(I)生物酶预处理麦草黑液的工艺参数为:
生物酶用量:3% (以麦草绝干量为基准);
生物酶预处理温度:50°C;
麦草干度:18-20%;
生物酶预处理时间:50h (麦草与生物酶进行反应温度达到55 °C开始计时),条件:8彡PH^10;T=55-57°C;
提取黑液浓度:8-10%;
提取黑液温度:80°C。
[0008] (2)氢氧化钾碱法麦草制浆黑液的工艺参数
氢氧化钾:12-13% (没有经过生物酶预处理用碱量为20-21% (绝干量);
液比:1:2.9-3.3;
麦草蒸煮全程时间为:180分钟。
上述(I)、(2)条件下黄腐酸钾有机肥生产线的工艺参数:
蒸发浓缩后黑液浓度:45%;
蒸发浓缩后黑液温度:60°C;
造粒机机头温度:400-500 0C ;
造粒机机尾温度:100-110 °C ;
喷浆压力:0.25U5MPa;
产品粒度(1.00-4.75mm):彡90%;
有机质的质量分数(以烘干计):多45%;
总养分的质量分数(以烘干计):^5.0%
水分(鲜样)的质量分数(以烘干计):<30%; 酸碱度:ΡΗ=5.5-8.5。
[0009] 本发明具有如下显著效果:
1、利用生物酶预处理新技术,从麦草中提取出化学活性与生物活性很强的天然生物活性物质一黄腐酸。并且保留了麦草秸杆中氮、钾、钙、镁、硫、硅等无机养分。
[0010] 2.以农作物麦草为原料,采用生物酶预处理技术和氢氧化钾蒸煮工艺,最终提取生物酶预处理后麦草通过单螺旋挤浆机挤出的黑液,经过喷浆造粒技术生产的黄腐酸钾有机肥,具有如下显著功效:
(I)改良土壤团粒结构,疏松土壤,提高土壤的保水保肥能力,调节PH值,降低土壤中重金属的含量。
[0011] (2)固氮、解磷、活化钾。特别是对钾肥的增效尤为明显,起到增根壮苗、抗重茬、抗病、改良作物品质的作用。
[0012] (3)强化植物根系的附着力和快速吸收能力,特别是对由于缺乏微量元素而导致的生理病害有明显的效果。
[0013] 3.有机肥生产采用喷浆造粒技术,颗粒小,水分少,硬度大,可机播,全水溶性、高活性,能促进植物抗病、高产、绿色环保等优势。
[0014] 4.本发明解决了造纸黑液的有效利用,变废为宝,降低治污成本,减少废液排放,大大降低污水处理费用,无需进行常规碱回收,降低运行成本。
[0015] 5.本发明麦草原料的收购需要大量的人力,解决当地部分劳动就业问题,社会效益显著。
附图说明
图1为本发明氢氧化钾碱法麦草制浆黑液蒸煮工艺曲线图。
图2为本发明生物酶预处理麦草后提取黑液工艺流程图。
具体实施方式
[0016] 本发明技术方案具体实施方式为:生物酶预处理麦草提取黑液、氢氧化钾碱液麦草制浆产生预处理黑液和黄腐酸钾有机肥成品生产三部分:
1.生物酶预处理麦草黑液的提取 1.1湿法备料:
采用从农民手中收购来的麦草,输送到切草机切削成15-30mm长的料片,经羊角除尘器除尘后,用皮带运输机输先后经过水洗机、水力洗草机洗后脱水,至下道工序。
[0017] 1.2生物酶预处理麦草黑液的提取:
经湿法备料来的洗涤脱水后的料片经皮带运输机输送至生物酶预处理仓,按照预处理工艺对洗涤后的麦草进行生物酶预处理。生物酶预处理过的麦草进入单螺旋挤草机进行挤压,挤压后麦草入料片仓供蒸煮装球使用。挤出来的的黑液浓度为8-10%,温度约800C,输送至黑液贮存池待输送至黑液贮存池待生产有机肥料使用。
[0018]备注:预处理黑液来自氢氧化钾碱法麦草蒸煮后的单螺旋挤浆机挤后的黑液。
[0019]丨.3主要设备:
辊式切草机:12t/h 鼓式洗涤机:8 m3
水力洗草机:60 m3
草楽■栗:450 m3/h,H=20m
斜螺旋脱水机;200t/d,900*7000mm
生物酶预处理设备:9200 m3
单螺旋挤草机:ZLYAl 100,直径750mm
移动卸料小车:B=1200mm,L=120m。
[0020] 1.4工艺流程:
收购的麦草经切草机、除尘器、皮带运输机、洗地机、洗草机、脱水机、皮带运输机进入到生物酶预处理仓,再经过挤草机,挤出的黑液经氢氧化钾碱法制浆、黑液储存槽,到生物酶预处理仓;经挤草机挤出的液渣到黑液储存池。
1.5生物酶预处理麦草后提取黑液的工艺参数:
生物酶预处理麦草黑液的工艺参数为:
生物酶用量:3% (以麦草绝干量为基准)
生物酶预处理温度:50°C 麦草干度:18-20%
生物酶预处理时间:50h (麦草与生物酶进行反应温度达到55 °C开始计时),条件:8彡PH^10;T=55-57°C
提取黑液浓度:8-10%;
提取黑液温度:80°C
2.氢氧化钾碱法麦草制浆提取预处理黑液 2.1装球制浆
从单螺旋挤浆机出来的预处理后的麦草通过皮带运输机进入预浸机与氢氧化钾药液混合输送至40m3的蒸球进行蒸煮制浆提取蒸煮后的黑液作为生物酶预处理黑液。
[0021] 2.2蒸煮主要工艺参数
氢氧化钾:12-13%(不经过生物酶预处理时的用碱量为20-21%麦草的绝干量);
液比:1:2.9-3.3;
麦草全程需要180分钟(不包含喷放)。
2.3主要设备蒸球:40m3 ;
皮带运输机:12.5t/h,L=45m;
预浸螺旋输送机:螺旋直径Φ 800mm,螺旋转速88r/min ;
喷放锅:100m3,出浆浓度3-4%;
单螺旋挤浆机:P3NB20-326-B5-96。
[0022] 2.4工艺流程
生物酶预处理后的麦草一皮带运输机一预浸螺旋输送机一蒸球一喷放仓一单螺旋挤浆机一黑液贮存池一生物酶预处理仓。
[0023] 3.有机肥生产 3.1黑液蒸发浓缩: 来自生物酶预处理后的麦草,通过单螺旋挤草机挤出的黑液,进入黑液过滤机过滤后,依据黑液蒸发流程送入七体五效蒸发器进行黑液的蒸发浓缩,浓缩成浓黑液,黑液浓度:45%,温度:60 °C,贮存制肥待用。
[0024] 3.2黄腐酸钾有机肥的生产:
由蒸发来的浓黑液,经养分和PH调配后通过喷浆造粒机、滚动筛分机、滚筒冷却机、包膜机直至生产出合格的成品有机肥。
[0025] 备注:黑液残碱较多,属于强碱性,使用磷酸或硫酸进行定量调节。调节PH值=5.5-
8.5ο
[0026] 3.3主要设备:
板式蒸发器:设计压力:壳体0.095MPa ;加热器0.3MPa;
换热面积:640m2;
喷浆造粒烘干机:Φ4250X 14000mm,筒体转速4.2 r.p.m;
滚动筛分机:筛体转速12.5r/min,生产能力10~12t/h ;
滚筒冷却机:Φ 1800X 18000mm,筒体转速n=5r.p.m;
提升机:H= 13m,70m3/h;
包膜机-筒体转速!!=]^!^.!]!;
旋风除尘器:Φ3.8X10;
文丘里洗涤塔:5 X 4.2m。
[0027] 3.4工艺流程:
来自生物酶预处理后,经过单螺旋挤浆机挤后的黑液一配料罐一蒸发浓缩一喷浆造粒机一滚动筛分机一滚筒冷却机一包膜机一成品入库待售。
[0028] 3.5工艺参数:
蒸发浓缩后黑液浓度:45%;
蒸发浓缩后黑液温度:60°C;
造粒机机头温度:400-500 0C ;
造粒机机尾温度:100-110 °C ;
喷浆压力:0.25U5MPa;
产品粒度(1.00-4.75mm):彡90%;
有机质的质量分数(以烘干计):多45%;
总养分的质量分数(以烘干计):彡5.0%;
水分(鲜样)的质量分数(以烘干计):<30%;
酸碱度:ΡΗ=5.5-8.5。
[0029] 本发明是以麦草为原料,充分利用农作物麦草秸杆当中含有的丰富的有机质、氮、磷、钾和微量元素。采用生物酶预处理新技术+氢氧化钾碱法制浆,提取生物酶预处理后的黑液,通过单螺旋挤草机挤出的黑液,经过制肥工序生产出黄腐酸钾有机肥。在采用生物酶预处理新技术的过程中产生的黑液和钾碱制浆产生的黑液没有直接排入污水处理厂处理,而是将其变废为宝,提取其中的有机质,通过蒸发浓缩生产出活性高的黄腐酸钾有机肥。本发明消除污染,降低治污成本,不仅增加了收入,而且解决了一部分人员的劳动就业问题,产生良好的经济效益和社会效益。

Claims (5)

1.以生物酶预处理+氢氧化钾碱法麦草提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法,其特征在于该方法包括生物酶预处理+氢氧化钾麦草碱法蒸煮过程中黑液的提取和黄腐酸钾有机肥的生产;其中,生物酶预处理麦草包括:湿法备料、生物酶预处理麦草、富含黄腐酸钾黑液的贮存;氢氧化钾麦草碱法制浆黑液的提取包括:生物酶预处理麦草的挤压、预浸机内麦草与氢氧化钾药液的混合、蒸球蒸煮喷放、蒸煮后黑液的的收集贮存;黄腐酸钾有机肥生产包括:黑液蒸发浓缩、喷浆造粒机、热冷筛分系统、黄腐酸钾有机肥成品包装。
2.根据权利要求1所述的生产黄腐酸钾有机肥的方法,其特征在于生物酶预处理麦草黑液的工艺参数为: 生物酶用量:3% (以麦草绝干量为基准); 生物酶预处理温度:50°C; 麦草干度:18-20%; 生物酶预处理时间:50h (麦草与生物酶进行反应温度达到55°C开始计时),条件:8彡PH^10;T=55-57°C; 提取黑液浓度:8-10%; 提取黑液温度:80°C。
3.根据权利要求1所述的生产黄腐酸钾有机肥的方法,其特征在于氢氧化钾碱法制浆黑液的工艺参数为: 氢氧化钾:12-13% (没有经过生物酶预处理用碱量为20-21% (绝干量); 液比:1:2.9-3.3; 麦草蒸煮全过程:180min (不包括喷放)。
4.根据权利要求1所述的生产黄腐酸钾有机肥的方法,其特征在于上述工艺条件下进行黄腐酸钾有机肥生产的工艺参数为: 蒸发浓缩后黑液浓度:45%; 蒸发浓缩后黑液温度:60°C; 造粒机机头温度:400-500 0C ; 造粒机机尾温度:100-110 °C ; 喷浆压力:0.25U5MPa; 产品粒度(1.00-4.75mm):彡90%; 有机质的质量分数(以烘干计):多45%; 总养分的质量分数(以烘干计):^=5.0%; 水分(鲜样)的质量分数(以烘干计):<30%; 酸碱度:PH=5.5-8.5。
5.根据权利要求1所述的生产黄腐酸钾有机肥的方法,其特征在于将氢氧化钾碱法蒸煮后的黑液不排放而是回用于生物酶预处理仓作为预处理液,而生物酶预处理后的黑液,不直接进入污水处理厂或碱回收进行处理,而是将黑液提取后进入蒸发器进行蒸发浓缩成浓黑液,再通过肥料制备系统生产出高活性的黄腐酸钾有机肥料。
CN201611068711.8A 2016-11-29 2016-11-29 以生物酶预处理+氢氧化钾碱法麦草制浆提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法 Pending CN106631564A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611068711.8A CN106631564A (zh) 2016-11-29 2016-11-29 以生物酶预处理+氢氧化钾碱法麦草制浆提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611068711.8A CN106631564A (zh) 2016-11-29 2016-11-29 以生物酶预处理+氢氧化钾碱法麦草制浆提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106631564A true CN106631564A (zh) 2017-05-10

Family

ID=58813077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611068711.8A Pending CN106631564A (zh) 2016-11-29 2016-11-29 以生物酶预处理+氢氧化钾碱法麦草制浆提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106631564A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107938417A (zh) * 2017-11-29 2018-04-20 何永庆 利用制浆废液制备有机肥料的方法
CN108179650A (zh) * 2017-12-05 2018-06-19 白博 一种利用制浆黑液生产黄腐酸肥料的非木纤维生物化机浆生产工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105237297A (zh) * 2015-09-28 2016-01-13 宁夏紫荆花纸业有限公司 以生物酶预处理的碱法麦草制浆提取的黑液生产有机-无机混合肥的方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105237297A (zh) * 2015-09-28 2016-01-13 宁夏紫荆花纸业有限公司 以生物酶预处理的碱法麦草制浆提取的黑液生产有机-无机混合肥的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107938417A (zh) * 2017-11-29 2018-04-20 何永庆 利用制浆废液制备有机肥料的方法
CN108179650A (zh) * 2017-12-05 2018-06-19 白博 一种利用制浆黑液生产黄腐酸肥料的非木纤维生物化机浆生产工艺
CN108179650B (zh) * 2017-12-05 2021-03-02 白博 一种利用制浆黑液生产黄腐酸肥料的非木纤维生物化机浆生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101624302B (zh) 利用碱物质蒸煮秸秆和污泥混合物生产肥料的方法
CN100484648C (zh) 生活垃圾的化学稳定化处理方法
CN104130034A (zh) 利用园林废弃物生产纤维板和有机肥的方法
CN105367322A (zh) 以生物酶预处理的碱法稻草制浆提取的黑液生产有机-无机混合肥的方法
CN101450955B (zh) 一种由禾草类秸秆制备黄腐酸的方法
CN106245397A (zh) 一种棉花秆高价值综合炼制的方法
CN1054363C (zh) 一种高养分复合肥及其生产方法
CN105330466A (zh) 以生物酶预处理的碱法芦苇制浆提取的黑液生产有机-无机混合肥的方法
CN105254447A (zh) 以生物酶预处理麦草提取的黑液生产有机肥的方法
CN105237297A (zh) 以生物酶预处理的碱法麦草制浆提取的黑液生产有机-无机混合肥的方法
CN105347998A (zh) 以生物酶预处理的碱法玉米秸秆制浆提取的黑液生产有机-无机混合肥的方法
CN106631564A (zh) 以生物酶预处理+氢氧化钾碱法麦草制浆提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法
CN101451324B (zh) 一种禾草类原料制备的浆和黑液、其制备方法及其应用
CN102898195B (zh) 利用玉米浸泡液制作生物肥的方法
CN105297517A (zh) 以生物酶预处理玉米秸秆提取的黑液生产有机肥的方法
CN105254350A (zh) 以生物酶预处理稻草提取的黑液生产有机肥的方法
CN107459432A (zh) 一种葡萄专用肥料及其制备方法
CN105254448A (zh) 以生物酶预处理芦苇提取的黑液生产有机肥的方法
CN109423902A (zh) 一种利用碱法制浆工艺产生的造纸黑液制备得到的有机肥及其制备方法
CN106747973A (zh) 以生物酶预处理+氢氧化钾碱法芦苇制浆提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法
CN106631392A (zh) 以生物酶预处理+氢氧化钾碱法玉米秸秆制浆提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法
CN106699245A (zh) 以生物酶预处理+氢氧化钾碱法稻草制浆提取黑液生产黄腐酸钾有机肥的方法
CN105906398A (zh) 有机溶剂处理农林废弃物制备有机肥料的方法
WO2009056017A1 (fr) Procédé pour une utilisation complète de tiges de plante de type herbe
CN105601381A (zh) 一种以黑液为原料的缓释营养肥料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180413

Address after: 100000 Haidian District, Haidian District, Beijing, the 2 floor of the Hanhe garden, 202

Applicant after: Purple lotus (Beijing) Technology Co., Ltd.

Address before: Yang Industrial Park and 750100 the Ningxia Hui Autonomous Region Yongning County, Yinchuan City Star Bridge side

Applicant before: Ningxia Zijinhua Paper Co., Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190108

Address after: 750199 No. 1 Building of Bauhinia Flower New Factory Area, Hongxing Village, Yanghe Town, Yongning County, Yinchuan City, Ningxia Hui Autonomous Region

Applicant after: Ningxia Tongchuang Straw Biotechnology Co., Ltd.

Address before: 100 000 Hanhe Garden Building, Haidian District, Beijing, 2 floors 202

Applicant before: Purple lotus (Beijing) Technology Co., Ltd.