CN205650930U - 火焰切割机割渣自动清理装置 - Google Patents
火焰切割机割渣自动清理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205650930U CN205650930U CN201620409512.8U CN201620409512U CN205650930U CN 205650930 U CN205650930 U CN 205650930U CN 201620409512 U CN201620409512 U CN 201620409512U CN 205650930 U CN205650930 U CN 205650930U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- cutting machine
- flame cutting
- automatic cleaning
- sediment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了火焰切割机割渣自动清理装置,包括安装于火焰切割机两侧的渣斗,以及位于火焰切割机下方且同时连通两侧渣斗的集渣槽,在渣斗及集渣槽中储有冷却水,在集渣槽的底板上滑动设置有拉渣板,拉渣板在驱动机构的驱动下能在集渣槽的底板的上表面左右移动。本实用新型的优点是:实现了在火焰切割机不停机的情况下自动在线清理割渣,有效防止割渣堆积过高划伤钢坯情况的发生,不仅提高了工作效率,保证了产品质量,而且也大大降低了工人的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢连铸设备技术领域,具体涉及火焰切割机割渣自动清理装置。
背景技术
火焰切割机是重要炼钢连铸设备,主要用于将拉矫机从结晶器中拉出的铸坯切割成具有特定长度及特定断面形状的钢坯。炼钢连铸车间中,在火焰切割机的下方往往设置有用以收集割渣的冲渣沟,在火焰切割机切割钢坯的过程中,割渣会顺着割缝落到火焰切割机下方的冲渣沟内,随着切割工作的不断进行,冲渣沟内的割渣会越积越高,当割渣堆积至触碰到钢坯底面时,易使钢坯下底面出现划痕,进而影响钢坯质量。现阶段,为避免割渣堆积过高而划伤钢坯,当割渣堆积至快要触碰钢坯下底面时,操作人员需先将火焰切割机停机,再人工对堆积过高的割渣进行清理,上述割渣清理方式不仅工人工作强度大、危险性高,而且由于割渣清理时间长,极大地影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以在线自动清理割渣的火焰切割机割渣自动清理装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:所述的火焰切割机割渣自动清理装置,包括安装于火焰切割机两侧的渣斗,以及位于火焰切割机下方且同时连通两侧渣斗的集渣槽,在渣斗及集渣槽中储有冷却水,在集渣槽的底板上滑动设置有拉渣板,拉渣板在驱动机构的驱动下能在集渣槽的底板的上表面左右移动。
进一步地,前述的火焰切割机割渣自动清理装置,其中:所述驱动机构的结构为:在每个渣斗的外侧分别设置有一台拉绳收卷机,每台拉绳收卷机的拉绳分别与拉渣板相连接,当两台拉绳收卷机交替动作时,能驱动拉渣板在集渣槽的底板的上表面左右移动。
进一步地,前述的火焰切割机割渣自动清理装置,其中:每台拉绳收卷机的拉绳通过导向轮组与拉渣板相连。
进一步地,前述的火焰切割机割渣自动清理装置,其中:所述的集渣槽的底板的上表面呈由中间向左右两侧逐渐降低的形状设置。
进一步地,前述的火焰切割机割渣自动清理装置,其中:在每个渣斗的下部分别连通有一根装有阀门的溢流管。
进一步地,前述的火焰切割机割渣自动清理装置,其中:还包括安装于火焰切割机上方的喷水机构。
通过上述技术方案的实施,本实用新型的有益效果是:实现了在火焰切割机不停机的情况下自动在线清理割渣,有效防止割渣堆积过高划伤钢坯情况的发生,不仅提高了工作效率,保证了产品质量,而且也大大降低了工人的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型所述的火焰切割机割渣自动清理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,所述的火焰切割机割渣自动清理装置,包括安装于火焰切割机1左侧的第一渣斗2,安装于火焰切割机1右侧的第二渣斗3,以及位于火焰切割机1下方且同时连通第一渣斗2与第二渣斗3的集渣槽4,在第一渣斗2、第二渣斗3及集渣槽4中储有冷却水,在集渣槽4的底板6上滑动设置有拉渣板7,拉渣板7在驱动机构的驱动下能在集渣槽4的底板6的上表面左右移动;在本实施例中,所述驱动机构的结构为:在第一渣斗2的左侧设置有第一拉绳收卷机8,第一拉绳收卷机8的第一拉绳9与拉渣板7的左侧相连接固定,在第二渣斗3的右侧设置有第二拉绳收卷机10,第二拉绳收卷机10的第二拉绳11与拉渣板7的右侧相连接固定,当第一拉绳收卷机8与第二拉绳收卷机10交替动作时,能驱动拉渣板7在集渣槽4的底板6的上表面左右移动,上述驱动机构结构简单,操作方便;在本实施例中,每台拉绳收卷机的拉绳通过导向轮组与拉渣板相连,即第一拉绳收卷机8通过第一导向轮组12与拉渣板7相连接固定,第二拉绳收卷机10通过第二导向轮组13与拉渣板7相连接固定,这样可以使拉绳收卷机更方便地拉动拉渣板;在本实施例中,所述的集渣槽4的底板6的上表面呈由中间向左右两侧逐渐降低的形状设置,这样可以使拉渣板7更顺利推动堆积在底板6上表面上的割渣;在本实施例中,在每个渣斗的下部分别连通有一根装有阀门的溢流管,即在第一渣斗2的下部连通装有阀门的第一溢流管14,在第二渣斗3的下部连通装有阀门的第二溢流管15,由于第一渣斗2、第二渣斗3及集渣槽4中的冷却水的液面高度一致,当第一渣斗2或第二渣斗3或集渣槽4中的冷却水液位过高时,可以通过第一溢流管14或第二溢流管15调整第一渣斗2或第二渣斗3或集渣槽4中的冷却水的液位;在本实施例中,还包括安装于火焰切割机1上方的喷水机构16,通过喷水机构16可以向第一渣斗2、第二渣斗3及集渣槽4中的补充冷却水;
本实用新型的工作原理如下:
在火焰切割机1切割钢坯的过程中,割渣会顺着割缝落到火焰切割机1下方的集渣槽4中,并被集渣槽4中的冷却水冷却降温,当集渣槽4中的割渣堆积至一定数量时,交替启动第一拉绳收卷机8与第二拉绳收卷机10,通过第一拉绳收卷机8与第二拉绳收卷机10的交替动作,驱动拉渣板7在集渣槽4的底板6的上表面左右滑动,将集渣槽4中的割渣推拉至两侧的第一渣斗2与第二渣斗3中,从而实现在火焰切割机不停机的情况下自动在线清理割渣,有效防止割渣堆积过高划伤钢坯情况的发生,不仅提高了工作效率,保证了产品质量,而且也大大降低了工人的工作强度。
Claims (6)
1.火焰切割机割渣自动清理装置,其特征在于:包括安装于火焰切割机两侧的渣斗,以及位于火焰切割机下方且同时连通两侧渣斗的集渣槽,在渣斗及集渣槽中储有冷却水,在集渣槽的底板上滑动设置有拉渣板,拉渣板在驱动机构的驱动下能在集渣槽的底板的上表面左右移动。
2.根据权利要求1所述的火焰切割机割渣自动清理装置,其特征在于:所述驱动机构的结构为:在每个渣斗的外侧分别设置有一台拉绳收卷机,每台拉绳收卷机的拉绳分别与拉渣板相连接,当两台拉绳收卷机交替动作时,能驱动拉渣板在集渣槽的底板的上表面左右移动。
3.根据权利要求2所述的火焰切割机割渣自动清理装置,其特征在于:每台拉绳收卷机的拉绳通过导向轮组与拉渣板相连。
4.根据权利要求1所述的火焰切割机割渣自动清理装置,其特征在于:所述的集渣槽的底板的上表面呈由中间向左右两侧逐渐降低的形状设置。
5.根据权利要求1所述的火焰切割机割渣自动清理装置,其特征在于:在每个渣斗的下部分别连通有一根装有阀门的溢流管。
6.根据权利要求1所述的火焰切割机割渣自动清理装置,其特征在于:还包括安装于火焰切割机上方的喷水机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620409512.8U CN205650930U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 火焰切割机割渣自动清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620409512.8U CN205650930U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 火焰切割机割渣自动清理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205650930U true CN205650930U (zh) | 2016-10-19 |
Family
ID=57400948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620409512.8U Expired - Fee Related CN205650930U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 火焰切割机割渣自动清理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205650930U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105798421A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-07-27 | 江苏永钢集团有限公司 | 火焰切割机割渣自动清理装置 |
CN110449786A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-15 | 格力电器(武汉)有限公司 | 一种在焊接阀门和转接管时用的保护装置 |
-
2016
- 2016-05-09 CN CN201620409512.8U patent/CN205650930U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105798421A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-07-27 | 江苏永钢集团有限公司 | 火焰切割机割渣自动清理装置 |
CN105798421B (zh) * | 2016-05-09 | 2018-05-08 | 江苏永钢集团有限公司 | 火焰切割机割渣自动清理装置 |
CN110449786A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-15 | 格力电器(武汉)有限公司 | 一种在焊接阀门和转接管时用的保护装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207171161U (zh) | 一种火焰切割机废渣清理装置 | |
CN101787506B (zh) | 用于镀锌线锌锅内锌渣的清除装置 | |
CN205650930U (zh) | 火焰切割机割渣自动清理装置 | |
CN108520808A (zh) | 一种废旧电力电缆回收机器人 | |
CN105798421A (zh) | 火焰切割机割渣自动清理装置 | |
CN209632118U (zh) | 一种新型扒渣机 | |
CN104607486A (zh) | 一种具有自动清洁功能的循环润滑系统 | |
CN204503806U (zh) | 一种具有自动清洁功能的循环润滑系统 | |
CN210215508U (zh) | 一种用于热镀锌的刮灰装置 | |
CN201793665U (zh) | 线材生产铅锅用分线装置 | |
CN212917992U (zh) | 一种火焰切割装置 | |
CN211331722U (zh) | 废钢坯自动切割装置 | |
CN115365605A (zh) | 一种自动龙门式数控切割机 | |
CN205170907U (zh) | 一种lf钢包精炼炉在线喂丝导向装置 | |
CN210254140U (zh) | 一种拉渣板 | |
CN213162982U (zh) | 连铸机切割渣收集装置 | |
CN202240695U (zh) | 立式铣床的钢屑清理装置 | |
CN207547826U (zh) | 一种火焰切割机的小尺寸工件回收和熔渣清理装置 | |
CN106694835A (zh) | 冲渣溜槽装置 | |
CN209350508U (zh) | 一种炉渣混凝土砌块尾料修整用的切割装置 | |
CN202451152U (zh) | 柔性滑道拖勾浮动绳刨煤装置 | |
CN201735790U (zh) | 用于清理钢水真空插入管上结渣的刮渣装置 | |
CN201874458U (zh) | 全自动升降电动地钻机 | |
CN208933408U (zh) | 一种不易堵管的钢水喂丝装置 | |
CN104944518A (zh) | 一种污水处理的刮油装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161019 Termination date: 20190509 |