CN205647161U - 一种转子轴及电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种转子轴及电动机，其中转子轴包括与转子配合的配合段，该配合段包括至少两个滚花段，所述配合段的其他位置为空置的空挡段，所述滚花段沿转子轴轴线方向的总延伸长度不低于所述配合段沿转子轴轴线方向延伸长度的1/3。本技术方案中，空挡段的设置减少了转子轴需要滚花和滚花后磨削的长度，在满足转子轴与转子之间配合要求的基础上，本技术方案提供的转子轴减少了加工工序和降低了加工成本，从而提高了转子轴的生产效率。另外，空挡段的设置减少了转子轴与转子的接触面积，从而降低了装配转子和转子轴的压装压力，避免了转子轴因压装压力过大而引起的弯曲形变，提高了压装效率以及转子轴的优品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机技术领域，具体涉及一种转子轴。本实用新型同时涉及一种电动机。
背景技术
电动机是一种将电能转换成机械能的设备，主要包括定子和转子两部分。定子包括按规则设置的线圈。转子由高导磁材料冲片组合而成。通电后定子产生旋转磁场并作用于转子，从而形成磁电动力旋转扭矩，驱动转子转动，从而实现电能向机械能转换。
转子安装转子轴，在转子轴的限制下绕转子轴轴线转动。现有技术中，转子轴和转子通过压装工艺实现两者的相互配合。而对于尺寸规格较大的转子轴，例如应用于Y系列电动机的转子轴，仅依靠普通压装，无法保证转子轴与转子之间配合的可靠性。因此转子轴与转子配合的外周通常设置滚花结构。转子轴上的滚花结构由机床滚压成型，并在滚压完成后需通过磨床进行磨削。
由于滚花结构沿转子轴轴线方向的延伸长度较长，通常需要多次加工才可完成，较为繁琐，生产效率比较低。另外，由于转子轴与转子之间接触面积较大，因此导致了压装转子轴和转子时所需压力较大，而较大的压力容易导致压装效率低的问题，甚至导致转子轴发生弯曲形变，对转子轴 质量产生影响。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的转子轴加工繁琐、生产效率低而且易对转子轴质量产生影响的缺陷，从而提供一种转子轴。
本实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的转子轴加工繁琐、生产效率低而且易对转子轴质量产生影响的缺陷，从而提供一种电动机。
本实用新型提供的一种转子轴，包括与转子配合的配合段，该配合段包括至少两个滚花段，所述配合段的其他位置为空置的空挡段，所述滚花段沿转子轴轴线方向的总延伸长度不低于所述配合段沿转子轴轴线方向延伸长度的1/3。
可选的，所述配合段包括两个位于两端的滚花段，两滚花段之间为空挡段。
可选的，所述空挡段沿转子轴轴线方向延伸长度与每个滚花段沿转子轴轴线方向延伸长度相等。
本实用新型同时提供一种电动机，包括上述任一技术特征所述的转子轴。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
本实用新型提供的一种转子轴，其在配合段设置有滚花段和空挡段，而且滚花段沿转子轴轴线方向的总延伸长度不低于配合段沿转子轴轴线方 向延伸长度的1/3。空挡段的设置减少了转子轴需要滚花和滚花后磨削的长度，在满足转子轴与转子之间配合要求的基础上，本技术方案提供的转子轴减少了加工工序和降低了加工成本，从而提高了转子轴的生产效率。
另外，空挡段的设置减少了转子轴与转子的接触面积，从而降低了装配转子和转子轴的压装压力，避免了转子轴因压装压力过大而引起的弯曲形变，提高了压装效率以及转子轴的优品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种转子轴实施例的主视图。
附图标记说明：
1-转子轴、2-转子、3-配合段、31-滚花段、32-空挡段
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动 前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1示出了本实用新型提供的一种转子轴的实施例。
从图1中可以看出，该转子轴1为轴状结构，该轴状结构中间区域为与转子2配合的配合段3。转子2由高导磁材料冲片组合而成，其套设于该配合段3并通过压装工艺实现与转子轴1的配合。在转子轴1的限制下，转子2可绕转子轴1轴线转动。
配合段3两端部区域位置均设置有滚花段31。配合段3外周在滚花段31设置有滚花结构。该滚花段31由机床滚压加工而成，在滚压完成后需通过磨床进行磨削处理。滚花段31的设置有利于保证转子轴1与转子2之间的可靠配合，尤其是对于尺寸规格较大的转子轴，例如Y系列电动机的转子轴。
两滚花段31之间为空置的空挡段32。为了保证转子2与转子轴1之间配合的可靠性，滚花段31沿转子轴1轴线方向总的延伸长度(简称滚花段长度)不低于配合段3沿转子轴1轴线方向延伸长度(简称配合段长度)的1/3。本实施例中，每个滚花段31沿转子轴1方向的延伸长度与空挡段32沿转子轴1方向的延伸长度相等。
空挡段32的设置，在保证转子轴1与转子2之间配合要求的基础上减少了滚花段31的距离，因此减少了转子轴1加工的工序，从而提高了转子轴1的制作效率。另外，由于空挡段32的设置，减少了转子轴1和转子2之间的接触面积，降低了装配转子轴1和转子2时的压装压力，避免了转子轴1因压装压力过大而引起的弯曲形变，提高了压装效率以及转子轴1 的优品率。
作为可替换的实施方式，配合段3设置有多个滚花段31，该配合段3的其他位置为空置的空挡段32。滚花段长度不低于配合段长度的1/3。其中，滚花段长度、滚花段数目以及滚花段长度与配合段长度之间的比例可根据实际情况确定。
作为优选的实施方式，每个滚花段31沿转子轴1方向的延伸长度应不大于磨床沙片加工的最大长度。如此设计，可一次加工完成，从而提高转子轴1的生产效率。
本实用新型同时提供了一种电动机，该电动机包括上述任一技术特征的转子轴。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种转子轴，其特征在于：包括与转子(2)配合的配合段(3)，该配合段(3)包括至少两个滚花段(31)，所述配合段(3)的其他位置为空置的空挡段(32)，所述滚花段(31)沿转子轴(1)轴线方向的总延伸长度不低于所述配合段(3)沿转子轴(1)轴线方向延伸长度的1/3。
2.根据权利要求1所述的转子轴，其特征在于：所述配合段(3)包括两个位于两端的滚花段(31)，两滚花段(31)之间为空挡段(32)。
3.根据权利要求2所述的转子轴，其特征在于：所述空挡段(32)沿转子轴(1)轴线方向延伸长度与每个滚花段(31)沿转子轴(1)轴线方向延伸长度相等。
4.一种电动机，其特征在于：包括权利要求1至3任一项所述的转子轴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620225673.1U CN205647161U (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种转子轴及电动机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620225673.1U CN205647161U (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种转子轴及电动机 |
Publications (1)
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| CN205647161U true CN205647161U (zh) | 2016-10-12 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201620225673.1U Active CN205647161U (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种转子轴及电动机 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111033966A (zh) * | 2017-08-16 | 2020-04-17 | 索尤若驱动有限及两合公司 | 具有转子的电机 |
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2016
- 2016-03-22 CN CN201620225673.1U patent/CN205647161U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111033966A (zh) * | 2017-08-16 | 2020-04-17 | 索尤若驱动有限及两合公司 | 具有转子的电机 |
| CN111033966B (zh) * | 2017-08-16 | 2022-11-08 | 索尤若驱动有限及两合公司 | 具有转子的电机 |
| US11652387B2 (en) | 2017-08-16 | 2023-05-16 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Electric motor including a rotor |
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