CN205643938U - 一种用于背光模组组装的治具和一种胶框 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及显示技术领域，公开了一种用于背光模组组装的治具和一种胶框。治具包括治具本体，以及设置于治具本体上的定位挡件，当所述治具用于背光模组组装时，所述定位挡件穿过胶框上对应开设的定位孔并与导光板的侧端面相抵接。本实用新型还公开了一种胶框，胶框在与治具的定位挡件相对应的位置开设有定位孔。采用本实用新型实施例的技术方案，可以提高背光模组的生产效率，提升显示设备的光学品质。

Description

一种用于背光模组组装的治具和一种胶框

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种用于背光模组组装的治具和一种胶框。

背景技术

背光模组是液晶显示装置的关键部件之一，其基本原理是将点光源或线光源转化为高亮度且均匀性较好的面光源，从而使液晶面板能够正常显示影像。背光模组除了应用在液晶电视机、液晶显示器件之外，还可以应用在数码相框、电子纸、手机等需要背光的显示装置中。

在中小尺寸的液晶显示设备中，背光模组的主要结构包括：胶框，位于胶框的一侧表面并顺序放置的反射片、导光板和光学膜片，沿胶框的侧边设置并与导光板的入光端面相对的LED(light-emitting diode，发光二极管，简称LED)灯组。在组装背光模组时，导光板与胶框之间的定位尤为重要，如图1所示，现有技术中，通常是在胶框10上对应设置导光板20的位置做出定位线11，然后以定位线11为定位基准，利用胶带将导光板20与胶框10粘接固定。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：导光板与胶框之间的定位由操作人员目测完成，经常会有一定的误差，从而导致显示设备的光学品质不佳，影响到产品的显示质量；此外，依靠操作人员目测定位和组装会使背光模组的生产效率比较低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种用于背光模组组装的治具和一种胶框，以提高背光模组的生产效率，提升显示设备的光学品质。

本实用新型实施例提供的用于背光模组组装的治具，包括治具本体，以及设置于治具本体上的定位挡件，当所述治具用于背光模组组装时，所述定位挡件穿过胶框上对应开设的定位孔并与导光板的侧端面相抵接。

优选的，所述定位挡件至少为两个，所述至少两个定位挡件对应胶框的同一侧边设置。

更优的，所述定位挡件至少为两个，所述至少两个定位挡件对应胶框的相邻两个侧边设置。

较佳的，所述定位挡件为定位挡板。

进一步，所述定位挡板为梯形定位挡板。

可选的，所述定位挡件为L形定位挡件，所述定位挡件的底壁与治具本体铆接。

可选的，所述治具本体对应设置定位挡件的位置具有插槽，所述定位挡件插设于所述插槽中。

优选的，所述治具本体具有与胶框外轮廓相匹配的凹槽。

将本实用新型实施例的治具用于背光模组组装时，由于定位挡件可以穿过胶框上对应开设的定位孔与导光板的侧端面相抵接，使导光板在胶框上能够快速并且可靠地定位，因此提高了背光模组的生产效率，提升了显示设备的光学品质。

本实用新型实施例还提供了一种胶框，所述胶框在与前述任一技术方案所述治具的定位挡件相对应的位置开设有定位孔。当对背光模组进行组装时，治具的定位挡件可以穿过胶框上开设的定位孔，并与导光板的侧端面相抵接，使导光板在胶框上能够快速并且可靠地定位，因此提高了背光模组的生产效率，提升了显示设备的光学品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中胶框与导光板的定位结构示意图；

图2为本实用新型实施例治具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例胶框的结构示意图；

图4为本实用新型实施例胶框与导光板定位的结构示意图；

图5为本实用新型实施例胶框与导光板定位的截面示意图。

附图标记：

现有技术部分：

10-胶框；11-定位线；20-导光板。

本实用新型实施例部分：

30-治具；31-治具本体；32-定位挡件；33-凹槽；

40-胶框；41-定位孔；50-导光板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2至图4所示，本实用新型实施例提供的用于背光模组组装的治具30，包括治具本体31，以及设置于治具本体31上的定位挡件32，当治具30用于背光模组组装时，定位挡件32穿过胶框40上对应开设的定位孔41并与导光板50的侧端面相抵接。

将本实用新型实施例的治具30用于背光模组组装时，由于定位挡件32可以穿过胶框40上对应开设的定位孔41与导光板50的侧端面相抵接，使导光板50在胶框40上能够快速并且可靠地定位，因此提高了背光模组的生产效率，提升了显示设备的光学品质。

定位挡件的具体数量和排布方式不限，可根据显示设备的尺寸和类型确定。如图2所示，在本实用新型的一个优选实施例中，定位挡件32至少为两个，至少两个定位挡件32对应胶框的同一侧边设置。采用该技术方案，可以使导光板与胶框沿X方向的定位更加可靠，进一步提升了显示设备的光学品质。

如图4所示，在本实用新型的另一个优选实施例中，定位挡件32至少为两个，至少两个定位挡件32对应胶框40的相邻两个侧边设置。至少两个定位挡件32对应胶框40的相邻两个侧边设置时，可以使导光板50与胶框40沿X方向和Y方向的定位同步实现，因此使定位更加快速、可靠，进一步提高了背光模组的生产效率，提升了显示设备的光学品质。

定位挡件的具体形状不限，在本实用新型的优选实施例中，定位挡件为定位挡板。采用定位挡板可以增大与导光板的侧端面的接触面积，因此使导光板与胶框的定位更加可靠，进一步提升了显示设备的光学品质。

进一步，如图2所示，定位挡件32为梯形定位挡板。梯形定位挡板可以较方便地穿过胶框的定位孔，缩短了背光模组的组装时间，进一步提高了背光模组的生产效率。

如图5所示，在本实用新型的一个优选实施例中，定位挡件32为L形定位挡件，定位挡件32的底壁与治具本体31铆接。采用该技术方案，定位挡件32与治具本体31可拆卸连接，治具在未使用时，可以将定位挡件32在治具本体31上拆卸下来，便于治具的存放，同时可以保护定位挡件32不被压伤、损坏。

在本实用新型的另一个优选实施例中，治具本体对应设置定位挡件的位置具有插槽，定位挡件插设于插槽中。这样，治具在未使用时，可以将定位挡件推至插槽中，同样便于治具的存放，并且保护定位挡件不被压伤、损坏。

如图4所示，在本实用新型的优选实施例中，治具本体31具有与胶框40外轮廓相匹配的凹槽33。通过设置凹槽33可以将胶框40嵌入治具本体31中，使定位挡件32可以快速地穿过胶框40的定位孔，缩短了背光模组的组装时间，进一步提高了背光模组的生产效率。

本实用新型实施例还提供了一种胶框，胶框在与前述任一技术方案治具的定位挡件相对应的位置开设有定位孔。当对背光模组进行组装时，治具的定位挡件可以穿过本实用新型实施例的胶框上开设的定位孔，并与导光板的侧端面相抵接，使导光板在胶框上能够快速并且可靠地定位，因此提高了背光模组的生产效率，提升了显示设备的光学品质。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种用于背光模组组装的治具，其特征在于，包括治具本体，以及设置于治具本体上的定位挡件，当所述治具用于背光模组组装时，所述定位挡件穿过胶框上对应开设的定位孔并与导光板的侧端面相抵接。

2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述定位挡件至少为两个，所述至少两个定位挡件对应胶框的同一侧边设置。

3.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述定位挡件至少为两个，所述至少两个定位挡件对应胶框的相邻两个侧边设置。

4.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述定位挡件为定位挡板。

5.根据权利要求4所述的治具，其特征在于，所述定位挡板为梯形定位挡板。

6.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述定位挡件为L形定位挡件，所述定位挡件的底壁与治具本体铆接。

7.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述治具本体对应设置定位挡件的位置具有插槽，所述定位挡件插设于所述插槽中。

8.根据权利要求1～7任一项所述的治具，其特征在于，所述治具本体具有与胶框外轮廓相匹配的凹槽。

9.一种胶框，其特征在于，所述胶框在与权利要求1～8任一项所述治具的定位挡件相对应的位置开设有定位孔。