CN205643778U - 多芯光纤滑环用直齿轮系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多芯光纤滑环，特别涉及一种多芯光纤滑环用直齿轮系统。一种多芯光纤滑环用直齿轮系统，包括同轴设置的定子转子和主轴，所述主轴内设有道威棱镜，所述定子和转子分别从主轴两端套装在主轴上，并与主轴构成转动配合，定子上与转子相对的一端设有内齿圈，转子上与定子相对的一端设有外齿圈，所述主轴的外环面上设有行星轮支架，所述行星轮支架上设有与内齿圈啮合的第一行星轮以及与外齿圈啮合的第二星星轮，所述第一行星轮和第二行星轮同步转动设置，转子与主轴的转动比为2:1。本实用新型提供的齿轮系统可以很好的实现同向2:1的传动功能，且具有运转平稳、齿轮加工难度低的特点，有效的提高了产品的转动寿命，并降低了产品成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多芯光纤滑环，特别涉及一种多芯光纤滑环用直齿轮系统。
背景技术
光纤滑环用以解决两个相对旋转的部件间光信号的传输问题，是光通信领域的一个新兴研究热点。传动结构是研制高质量光纤滑环的一项重要研究内容。
目前多芯光纤滑环应用最广泛的技术方案是采用Dove棱镜对转子光路的绕轴运动进行反向实时补偿，从而保证定子端处于静止位置即可接收到转子端的光信号。此方案对传动机构提出的要求为转子和主轴的转动比为同向2:1，另外，为保证光路传输的稳定性，还要求传动平稳。
实用新型内容
本实用新型的所要解决的技术问题在于提供一种结构紧凑的多芯光纤滑环用直齿轮系统。
本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种多芯光纤滑环用直齿轮系统，包括同轴设置的定子、转子和主轴，所述定子、转子和主轴均为管状结构，所述主轴内设有道威棱镜，所述定子和转子分别从主轴两端套装在主轴上，并与主轴构成转动配合，定子上与转子相对的一端设有内齿圈，转子上与定子相对的一端设有外齿圈，所述主轴的外环面上设有行星轮支架，所述行星轮支架上设有与内齿圈啮合的第一行星轮以及与外齿圈啮合的第二星星轮，所述第一行星轮和第二行星轮同步转动设置，所述内齿圈、外齿圈、第一行星轮、第二行星轮之间的齿比满足：转子相对于定子转动时，转子与主轴的转动比为2:1。
本实用新型的优点在于：本实用新型提供的齿轮系统可以很好的实现同向2:1的传动功能，且具有运转平稳、齿轮加工难度低的特点，有效的提高了产品的转动寿命，并降低了产品成本。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，一种多芯光纤滑环用直齿轮系统，包括同轴设置的定子1、转子2和主轴3，所述定子1、转子2和主轴3均为管状结构，所述主轴3内设有道威棱镜15，所述定子1和转子2分别从主轴3两端套装在主轴3上，并与主轴3构成转动配合，定子1上与转子2相对的一端设有内齿圈4，转子2上与定子1相对的一端设有外齿圈5，所述主轴3的外环面上设有行星轮支架8，所述行星轮支架8上设有与内齿圈4啮合的第一行星轮6以及与外齿圈5啮合的第二星星轮7，所述第一行星轮6和第二行星轮7同步转动设置，所述内齿圈4、外齿圈5、第一行星轮6、第二行星轮7之间的齿比满足：转子2相对于定子1转动时，转子2与主轴3的转动比为2:1。实际使用中定子1和转子2分别与一根光纤相连，当转子2相对于定子1产生转动时，行星轮机构能够带动主轴3旋转，且旋转速度是转子2旋转速度的一半。本实用新型提供的齿轮系统可以很好的实现转子与主轴同向2:1的传动功能，且具有运转平稳、齿轮加工难度低的特点，有效的提高了产品的转动寿命，并降低了产品成本。
优选的，所述主轴3外环面与定子1内环面之间以及主轴3外环面与转子2内环面之间均设有主轴轴承11。所述主轴轴承11共有4个，其中两个主轴轴承11安装在定子1内孔中，另外两个主轴轴承11安装在转子2内孔中。所述定子1内孔中的两个主轴轴承11之间以及转子2内孔中的两个主轴轴承11之间均用调整环12隔开。所述定子1靠近行星轮的一端的内环面上设有径向凸部，定子1内靠近行星轮一端的主轴轴承11抵靠在该径向凸部上；所述定子1远离行星轮的一端设有定子压圈13，所述定子压圈13抵靠在定子1内远离行星轮的主轴轴承11上。所述转子2远离行星轮的一端的内环面上设有径向凸部，转子2内远离行星轮一端的主轴轴承11抵靠在该径向凸部上；所述转子2靠近行星轮的一端设有转子压圈14，所述转子压圈14抵靠在转子2内靠近行星轮的主轴轴承11上。所述主轴3外环面上与定子1的径向凸部和转子压圈14对应位置处设有台阶部，所述台阶部抵靠在主轴轴承11的内圈端面上。
优选的，所述第一行星轮6和第二行星轮7安装在同一行星轮转轴9上，所述行星轮转轴9通过行星轮轴承10安装在行星轮支架8上。所述第一行星轮6、第二行星轮7沿主轴3圆周方向至少设有两组。本实施例优选设置两组，且两组行星轮关于主轴3轴心对称布置。
本实用新型的装配过程如下：内齿圈4安装于定子1端面上，定子1的内孔中依次装入主轴轴承11、调整环12、主轴轴承11和定子压圈13，上述零件组装后形成内齿圈部件；外齿圈5与转子2为一体式加工成型，转子2的内孔中依次装入主轴轴承11、调整环12、主轴轴承11和转子压圈14，上述零件组装后形成外齿圈部件；行星轮支架8的安装孔中装入行星轮轴承10，行星轮转轴9与第二行星轮7为一体式结构，行星轮转轴9穿过行星轮轴承10的内孔，第一星齿轮6安装于行星轮转轴9端部，上述零件组装后形成行星齿轮部件；主轴3的中部设计有方台，两端设计为关于方台对称的圆柱体。将内齿圈部件、外齿圈部件分别安装在主轴两端的圆柱体上，两套行星轮部件分别安装在方台对称的两个侧面上，至此直齿轮系统组装完成。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多芯光纤滑环用直齿轮系统，其特征在于：包括同轴设置的定子、转子和主轴，所述定子、转子和主轴均为管状结构，所述主轴内设有道威棱镜，所述定子和转子分别从主轴两端套装在主轴上，并与主轴构成转动配合，定子上与转子相对的一端设有内齿圈，转子上与定子相对的一端设有外齿圈，所述主轴的外环面上设有行星轮支架，所述行星轮支架上设有与内齿圈啮合的第一行星轮以及与外齿圈啮合的第二星星轮，所述第一行星轮和第二行星轮同步转动设置，所述内齿圈、外齿圈、第一行星轮、第二行星轮之间的齿比满足：转子相对于定子转动时，转子与主轴的转动比为2:1。
2.根据权利要求1所述的多芯光纤滑环用直齿轮系统，其特征在于：所述主轴外环面与定子内环面之间以及主轴外环面与转子内环面之间均设有主轴轴承。
3.根据权利要求2所述的多芯光纤滑环用直齿轮系统，其特征在于：所述主轴轴承共有4个，其中两个主轴轴承安装在定子内孔中，另外两个主轴轴承安装在转子内孔中。
4.根据权利要求3所述的多芯光纤滑环用直齿轮系统，其特征在于：所述定子内孔中的两个主轴轴承之间以及转子内孔中的两个主轴轴承之间均用调整环隔开。
5.根据权利要求4所述的多芯光纤滑环用直齿轮系统，其特征在于：所述定子靠近行星轮的一端的内环面上设有径向凸部，定子内靠近行星轮一端的主轴轴承抵靠在该径向凸部上；所述定子远离行星轮的一端设有定子压圈，所述定子压圈抵靠在定子内远离行星轮的主轴轴承上。
6.根据权利要求5所述的多芯光纤滑环用直齿轮系统，其特征在于：所述转子远离行星轮的一端的内环面上设有径向凸部，转子内远离行星轮一端的主轴轴承抵靠在该径向凸部上；所述转子靠近行星轮的一端设有转子压圈，所述转子压圈抵靠在转子内靠近行星轮的主轴轴承上。
7.根据权利要求6所述的多芯光纤滑环用直齿轮系统，其特征在于：所述主轴外环面上与定子的径向凸部和转子压圈对应位置处设有台阶部，所述台阶部抵靠在主轴轴承的内圈端面上。
8.根据权利要求1所述的多芯光纤滑环用直齿轮系统，其特征在于：所述第一行星轮和第二行星轮安装在同一行星轮转轴上，所述行星轮转轴通过行星轮轴承安装在行星轮支架上。
9.根据权利要求1所述的多芯光纤滑环用直齿轮系统，其特征在于：所述第一行星轮、第二行星轮沿主轴圆周方向至少设有两组。
10.根据权利要求9所述的多芯光纤滑环用直齿轮系统，其特征在于：所述第一行星轮、第二行星轮各设置两组，且两组行星轮关于主轴轴心对称布置。
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| CN201620490582.0U CN205643778U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 多芯光纤滑环用直齿轮系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN105842793A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-10 | 深圳思锐达光电科技有限公司 | 多芯光纤滑环用直齿轮系统 |
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- 2016-05-26 CN CN201620490582.0U patent/CN205643778U/zh active Active
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| CN105842793A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-10 | 深圳思锐达光电科技有限公司 | 多芯光纤滑环用直齿轮系统 |
| CN105842793B (zh) * | 2016-05-26 | 2018-07-27 | 深圳思锐达光电科技有限公司 | 多芯光纤滑环用直齿轮系统 |
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