CN205641674U - 一种电厂能源供热余热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂能源供热余热系统，包括锅炉、压力匹配器、蒸汽换热器、用热设备、蓄水罐、除氧热水板式换热器、热水型溴冷机和热水容积式换热器，锅炉内设有高包蒸汽管道和低压主汽管道，压力匹配器与高包蒸汽管道和低压主汽管道连通，蒸汽换热器与压力匹配器连通，用热设备与蒸汽换热器连通，蓄水罐与所述用热设备连通，除氧热水板式换热器分别与蒸汽换热器和蓄水罐连通，热水型溴冷机与蒸汽换热器连通，热水容积式换热器与热水型溴冷机连通。本实用新型提高了电厂能源利用效率。

Description

一种电厂能源供热余热系统

技术领域

本实用新型涉及电厂能源利用技术领域，更具体地说是涉及一种电厂能源供热余热系统。

背景技术

蒸汽供热，是根据热用户所需压力和温度，利用管道和设备输送作过功的蒸汽向发电厂周围用户供热。这种方式能有效利用电厂汽轮机的冷源损失，从而显著提高热电合供系统的综合利用效率。

蒸汽制冷，是热源加热蒸发器将溴化锂溶液中的水加热成水蒸气后，水蒸气通过冷凝器和节流阀后变为液态，再进入处于真空状态下的吸收器，大幅度降压使液态水吸收外部空调循环水的热量而蒸发，达到制冷的效果。

蒸汽供热、蒸汽制冷和蒸汽制热水技术都是成熟、商业普及较广的能源利用技术，现有的蒸汽供热系统按热用户需求单独提供热能，采用喷水减温器作为调整手段，降低了蒸汽热能利用效率，且高温冷凝水不进行回收利用，也造成大量的能源浪费。现有的蒸汽制冷和蒸汽制热水也采用独立抽汽、小锅炉供汽等独立热源方式提供蒸汽热能，制冷后的蒸汽资源直接排放，能源利用效率低下，造成资源浪费。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，提供一种能提高能源利用效率的电厂能源供热余热系统。

本实用新型的技术方案为：一种电厂能源供热余热系统，包括锅炉、压力匹配器、蒸汽换热器、用热设备、蓄水罐、除氧热水板式换热器、热水型溴冷机和热水容积式换热器，所述锅炉内设有高包蒸汽管道和低压主汽管道，所述压力匹配器与所述高包蒸汽管道和所述低压主汽管道连通， 所述蒸汽换热器与所述压力匹配器连通，所述用热设备与所述蒸汽换热器连通，所述蓄水罐与所述用热设备连通，所述除氧热水板式换热器分别与所述蒸汽换热器和所述蓄水罐连通， 所述热水型溴冷机与所述蒸汽换热器连通， 所述热水容积式换热器与所述热水型溴冷机连通。

还包括锅炉除氧器，经所述除氧热水板式换热器加热后的水送至所述锅炉除氧器，并在所述锅炉除氧器内加热后再送至所述除氧热水板式换热器。

还包括稳压罐，所述稳压罐与生活热水储罐连通。

本实用新型的电厂能源供热余热系统通过采用锅炉内的高压饱和蒸汽和低压过热蒸汽匹配成所需蒸汽，并通过蒸汽换热器调节蒸汽温度，再经过除氧热水板式换热器和热水容积式换热器分别送到空调系统和生活热水储罐，利用电厂能源满足用户用热、用冷的需求，提高了电厂能源利用效率。

附图说明

图1为本实用新型电厂能源供热余热系统结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提出的电厂能源供热余热系统，包括锅炉、压力匹配器、蒸汽换热器、用热设备、蓄水罐、除氧热水板式换热器、热水型溴冷机、热水容积式换热器、锅炉除氧器和稳压罐，锅炉内设有高包蒸汽管道和低压主汽管道，高包蒸汽管道内产生高压饱和蒸汽，低压主汽管道产生低压过热蒸汽；压力匹配器与高包蒸汽管道和低压主汽管道连通，压力匹配器调节来自锅炉的高压饱、蒸汽和低压过热蒸汽的压强与温度，使高压饱和蒸汽和低压过热蒸汽匹配成满足热用户要求的同一压强和同一温度的蒸汽；蒸汽换热器与压力匹配器连通，蒸汽换热器提取蒸汽的过热潜热量；用热设备与蒸汽换热器连通，用热设备将经蒸汽换热器提取热量后的蒸汽凝结成水；蓄水罐与用热设备连通，存储高温凝结水，高温凝结水与办公楼制冷及热水系统相连，为热水型溴冷机和热水容积式换热器提供热源，并最终回收低温凝结水；除氧热水板式换热器分别与蒸汽换热器和蓄水罐连通，蓄水罐里的凝结水经除氧热水板式换热器加热后送到蒸汽换热器；热水型溴冷机与蒸汽换热器连通，热水型溴冷机对经除氧热水板式换热器加热后的凝结水进行制冷，并用于空调系统；热水容积式换热器与热水型溴冷机连通，热水容积式换热器对经热水型溴冷机制冷后的水进行加热并送至生活热水储罐，生活热水储罐的水用于生活热水部分；除氧热水板式换热器加热后的水送至锅炉除氧器，并在锅炉除氧器内加热后再送至除氧热水板式换热器；稳压罐与所述生活热水储罐连通。

该电厂能源供热余热系统的蒸汽取自余热锅炉的高压汽包和低压主汽管，高压饱和蒸汽和低压过热蒸汽经压力匹配器调节后，蒸汽通过能源中心站内的蒸汽换热器提取过热潜热量，给用于制冷的热水加热，提取热量后的蒸汽再经蒸汽管道送至用热设备，用热设备将蒸汽凝结成水后全部回收到制冷站外的蓄水罐，并作为用于制冷热水的一级热源。蓄水罐内的凝结水送至除氧热水板式换热器加热后，再送至锅炉除氧器，并在锅炉除氧器内加热后再送至除氧热水板式换热器，经除氧热水板式换热器加热后的凝结水，送至蒸汽换热器加热后，送至制冷站内的热水型溴冷机进行制冷，并将热水型溴冷机产生的冷水送至空调系统，制冷用的热水送至热水容积式换热器加热后，送至生活热水储罐用作生活热水，热水容积式换热器产生的回水送至化学水系统。锅炉内产生高压蒸汽（6.0MPa，275℃）、低压蒸汽（0.57MPa，255℃/1.1 Mpa，210℃）、除氧水（0.3MPa，110℃）、凝结水（0.1MPa，90℃）和除盐水（0.6MPa，30℃）。制冷站设制冷量为350kW（100RT）的热水型溴冷机2台（按出水5℃设计选型），热水型溴冷机的驱动热源由升温后的高温冷凝水提供，供回水温度为120/68℃。制冷站外设置1个蓄水罐，单台水罐水容积为900m3，蓄水量为1300RTh。系统的蓄冷和释冷均通过板式换热器，将蓄水罐与冷冻水系统隔绝，制冷站设一台除氧热水板式换热器与蓄水罐对应，同时办公楼生活热水系统设置于能源中心制冷站内，生活热水由热水容积式换热器供给，热源为热水型溴冷机制冷用热水，供水温度为68℃，回水温度为30℃，最大用水量1.5t/h。

本实用新型采用蒸汽换热器作为整个供热余热系统的调整设备，通过蒸汽换热器提取蒸汽的过热潜热量，解决汽水换热、水水换热的技术问题，保证余热的深度交换。在蒸汽换热器提取蒸汽热量的过程中和蒸汽换热器提取凝结水热量的过程中加热水，再以热水作为热水型溴化锂机的热媒，通过制冷来利用这部分热能，并通过热水容积式换热器利用制冷后的热水余热，制取生活热水。

本实用新型的蒸汽来自锅炉，并通过锅炉除氧器加热用于制冷的热水，可提高除氧蒸发器换热面的换热效率，降低锅炉排烟温度，实现锅炉整体效率的提高。通过蒸汽换热器、除氧热水板式换热器和热水容积式换热器，对向工业热用户供热过程中产生的余热进行深度利用，满足用户用热、用冷需求，以达到电厂供热系统的热量损失最小化、经济利益最大化。

以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思，本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电厂能源供热余热系统，其特征在于，包括锅炉、压力匹配器、蒸汽换热器、用热设备、蓄水罐、除氧热水板式换热器、热水型溴冷机和热水容积式换热器，所述锅炉内设有高包蒸汽管道和低压主汽管道，所述压力匹配器与所述高包蒸汽管道和所述低压主汽管道连通， 所述蒸汽换热器与所述压力匹配器连通，所述用热设备与所述蒸汽换热器连通，所述蓄水罐与所述用热设备连通，所述除氧热水板式换热器分别与所述蒸汽换热器和所述蓄水罐连通， 所述热水型溴冷机与所述蒸汽换热器连通， 所述热水容积式换热器与所述热水型溴冷机连通。

2.根据权利要求1所述的电厂能源供热余热系统，其特征在于，还包括锅炉除氧器，经所述除氧热水板式换热器加热后的水送至所述锅炉除氧器，并在所述锅炉除氧器内加热后再送至所述除氧热水板式换热器。

3.根据权利要求1所述的电厂能源供热余热系统，其特征在于，还包括稳压罐，所述稳压罐与生活热水储罐连通。