CN207162510U - 一种余热锅炉尾部换热器系统 - Google Patents
一种余热锅炉尾部换热器系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207162510U CN207162510U CN201721121788.7U CN201721121788U CN207162510U CN 207162510 U CN207162510 U CN 207162510U CN 201721121788 U CN201721121788 U CN 201721121788U CN 207162510 U CN207162510 U CN 207162510U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- heat exchanger
- valve
- inlet end
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种余热锅炉尾部换热器系统，包括除氧器和凝汽器，所述凝汽器设有凝结水泵，该系统还包括低压省煤器、烟气热水换热器和溴冷机，所述凝结水泵的出水端通过一个阀门连接低压省煤器的进水端，低压省煤器的出水端通过一个阀门连接除氧器，所述烟气热水换热器的出水端通过一个阀门连接溴冷机的进水端，溴冷机的出水端通过一个阀门连接烟气热水换热器的进水端，所述烟气热水换热器的出水端通过一个阀门连接低压省煤器的进水端，所述凝结水泵的出水端通过一个阀门连接烟气热水换热器的进水端。本实用新型不但有利于机组的安全运行，同时也能有效利用烟气余热，提高能量利用率，提高电厂的经济性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种余热锅炉领域，尤其是涉及一种余热锅炉尾部换热器系统。
背景技术
在常规的天然气分布式能源工程中，余热锅炉尾部换热器系统有两种设置方案：(1)余热锅炉尾部分别设置低压省煤器和独立的热水换热器(生产热水主要用于去溴冷机制冷、或者直接供热水使用)，(2)余热锅炉尾部设置扩大型低压省煤器，从扩大型低压省煤器中间抽热水使用(热水去溴冷机制冷、或者直接供热水使用)。
以上两种系统都存在一定的问题。
方案(1)，在机组纯凝工况运行不需要热水时，该级独立的热水换热器处于干烧状态，不利于机组的安全运行，同时也不能有效利用烟气余热，造成能量利用不充分，余热锅炉排烟温度升高。方案(1)系统连接示意图见图1所示。
方案(2)，在供热工况时，需要从扩大低压省煤器引一路热水外供(按该热水用于去溴冷机制冷)，但是由于热水型溴冷机需要热水压力较低，和扩大低压省煤器中热水压力(凝结水压力)不匹配，热水需要持续降压才能进入热水型溴冷机，然后又经过升压泵的升压后再返回低压省煤器系统，该过程会造成持续的能量损失，厂用电增加。方案(2)系统连接示意图见图2所示。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种余热锅炉尾部换热器系统，解决现有系统能量利用不充分的问题。
本实用新型的实用新型目的通过以下技术方案来实现：
一种余热锅炉尾部换热器系统，包括除氧器和凝汽器，所述凝汽器设有凝结水泵，该系统还包括低压省煤器、烟气热水换热器和溴冷机，所述凝结水泵的出水端通过一个阀门连接低压省煤器的进水端，低压省煤器的出水端通过一个阀门连接除氧器，所述烟气热水换热器的出水端通过一个阀门连接溴冷机的进水端，溴冷机的出水端通过一个阀门连接烟气热水换热器的进水端，所述烟气热水换热器的出水端通过一个阀门连接低压省煤器的进水端，所述凝结水泵的出水端通过一个阀门连接烟气热水换热器的进水端。
优选的，所述溴冷机为热水型溴冷机。
优选的，所述烟气热水换热器的出水端与低压省煤器的进水端之间连接的阀门与低压省煤器的进水端之间设有一止回阀。
优选的，所述凝结水泵的出水端与烟气热水换热器的进水端之间连接的阀门与烟气热水换热器的进水端之间设有一止回阀。
与现有技术相比，本实用新型在机组纯凝工况运行不需要热水时，通过系统切换，将低压省煤器和独立的热水换热器串联起来，凝结水先经过独立的热水换热器，相当于扩大了低压省煤器，充分利用了烟气热量，提高低压蒸汽产量，增加发电量，降低排烟温度，提高能源利用效率。在机组供热工况运行时，通过系统切换，将低压省煤器和独立的热水换热器两个系统隔离开，独立运行，避免了热水需要持续降压造成的能量损失，降低厂用电率。
附图说明
图1为余热锅炉尾部分别设置低压省煤器和独立的热水换热器系统图；
图2为余热锅炉尾部分别设置扩大低压省煤器系统图；
图3为本实用新型的余热锅炉尾部换热器系统图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
参见如图3所示，本实用新型提供一种余热锅炉尾部换热器系统，适用于所有余热锅炉尾部换热器系统。现有的余热锅炉系统包括高压过热器、高压蒸发器、高压省煤器、低压过热器、低压增发器、抽凝汽轮机、凝汽器等部件。凝汽器设有凝结水泵。本实用新型对余热锅炉的尾部换热器系统进行改进，设置低压省煤器、烟气热水换热器和溴冷机：凝结水泵的出水端通过一个阀门连接低压省煤器的进水端，低压省煤器的出水端通过一个阀门连接除氧器；烟气热水换热器的出水端通过一个阀门连接溴冷机的进水端，溴冷机的出水端通过一个阀门连接烟气热水换热器的进水端；烟气热水换热器的出水端通过一个阀门连接低压省煤器的进水端；凝结水泵的出水端通过一个阀门连接烟气热水换热器的进水端。
在机组纯凝工况运行不需要热水时，通过系统切换，将低压省煤器和独立的热水换热器串联起来，凝结水先经过独立的热水换热器，相当于扩大了低压省煤器，充分利用了烟气热量，提高低压蒸汽产量，增加发电量，降低排烟温度，提高能源利用效率。在机组供热工况运行时，通过系统切换，将低压省煤器和独立的热水换热器两个系统隔离开，独立运行，避免了热水需要持续降压造成的能量损失，降低厂用电率。
本实施例中，溴冷机采用热水型溴冷机。
实施例2
如图3所述，在本实施例中，烟气热水换热器的出水端与低压省煤器的进水端之间连接的阀门与低压省煤器的进水端之间设有一止回阀。凝结水泵的出水端与烟气热水换热器的进水端之间连接的阀门与烟气热水换热器的进水端之间设有一止回阀。设置止回阀可使得本系统能更稳定的运行。
本实施例其余部分与实施例1一致。
本实施例与常规方案的对比表如下：
由表对比可知，本实用新型不但有利于机组的安全运行，同时也能有效利用烟气余热，提高能量利用率，提高电厂的经济性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种余热锅炉尾部换热器系统，包括除氧器和凝汽器，所述凝汽器设有凝结水泵，其特征在于，该系统还包括低压省煤器、烟气热水换热器和溴冷机，所述凝结水泵的出水端通过一个阀门连接低压省煤器的进水端，低压省煤器的出水端通过一个阀门连接除氧器，所述烟气热水换热器的出水端通过一个阀门连接溴冷机的进水端，溴冷机的出水端通过一个阀门连接烟气热水换热器的进水端，所述烟气热水换热器的出水端通过一个阀门连接低压省煤器的进水端，所述凝结水泵的出水端通过一个阀门连接烟气热水换热器的进水端。
2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉尾部换热器系统，其特征在于，所述溴冷机为热水型溴冷机。
3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉尾部换热器系统，其特征在于，所述烟气热水换热器的出水端与低压省煤器的进水端之间连接的阀门与低压省煤器的进水端之间设有一止回阀。
4.根据权利要求1所述的一种余热锅炉尾部换热器系统，其特征在于，所述凝结水泵的出水端与烟气热水换热器的进水端之间连接的阀门与烟气热水换热器的进水端之间设有一止回阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721121788.7U CN207162510U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种余热锅炉尾部换热器系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721121788.7U CN207162510U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种余热锅炉尾部换热器系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207162510U true CN207162510U (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61719515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721121788.7U Active CN207162510U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 一种余热锅炉尾部换热器系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207162510U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107388228A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-24 | 中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司 | 一种余热锅炉尾部换热器系统 |
-
2017
- 2017-09-04 CN CN201721121788.7U patent/CN207162510U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107388228A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-24 | 中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司 | 一种余热锅炉尾部换热器系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204301176U (zh) | 降低供热回水温度及回收城市废热的节能供热系统 | |
| CN104314628B (zh) | 一种燃煤机组与燃气轮机联合发电系统 | |
| CN204987536U (zh) | 一种基于溴化锂吸收式热泵机组的高温供热装置 | |
| CN103256644B (zh) | 扩大低压省煤器系统 | |
| CN104832290A (zh) | 一种分布式能源烟气余热深度利用系统 | |
| CN104315583A (zh) | 降低供热回水温度及回收城市废热的节能供热系统 | |
| CN112856363B (zh) | 一种深度调峰供热机组供热蒸汽参数提升系统及方法 | |
| CN104457297B (zh) | 一种烧结余热回收方法及系统 | |
| CN101806448B (zh) | 第二类吸收式热泵在电厂回热循环系统中的应用 | |
| CN204225940U (zh) | 一种燃煤机组与燃气轮机联合发电系统 | |
| CN211316126U (zh) | 再热蒸汽联合中排蒸汽加热给水供热系统 | |
| CN207162510U (zh) | 一种余热锅炉尾部换热器系统 | |
| CN202732011U (zh) | 火电厂联合热力系统及火电厂 | |
| CN102828792B (zh) | 火电厂联合热力系统及火电厂 | |
| CN204404812U (zh) | 一种烧结余热回收系统 | |
| CN101788141B (zh) | 一种吸收式回热器在电厂回热循环系统中的应用 | |
| CN202732010U (zh) | 火电厂联合热力系统及火电厂 | |
| CN102374514B (zh) | 烟气余热双压发电系统 | |
| CN107388228A (zh) | 一种余热锅炉尾部换热器系统 | |
| CN110793007B (zh) | 一种再热蒸汽联合中排蒸汽加热给水供热系统及方法 | |
| CN213392298U (zh) | 一种集成褐煤真空预干燥的超临界co2发电系统 | |
| CN113107621A (zh) | 一种650℃高效超(超)临界燃煤发电系统 | |
| CN208138146U (zh) | 水环真空泵工作液冷却水系统 | |
| CN202141025U (zh) | 烟气余热双压发电系统 | |
| CN102062384B (zh) | 双进风、双出风的余热锅炉系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |