CN205640222U - 一种液化天然气储罐降压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液化天然气运输设备领域，具体涉及一种液化天然气储罐降压装置，包括储罐，储罐上增设降压冷却装置，降压冷却装置的结构中包括位于储罐内并沿储罐轴线方向设置的喷淋管及出液管，出液管位于储罐的底部，喷淋管位于储罐的顶部，喷淋管及出液管借助设置在储罐外的循环泵连接，所述的喷淋管上设置有喷淋装置。本实用新型能够在储罐压力升高时，借助循环泵将储罐底部温度较低的液化天然气液体，喷淋到储罐上方的气态天然气中，使得气态天然气降温凝结为液体，以减少气态天然气的量，达到降压目的，从而避免传统降压方法中将储罐内气体排出造成的浪费，节约了资源。
Description
技术领域
本实用新型属于液化天然气运输设备领域，具体涉及一种液化天然气储罐降压装置。
背景技术
液化天然气是无色无味无毒、热值高、燃烧稳定、洁净环保的优质能源。液化天然气(简称LNG)作为城市公交、长途重卡、油转气加热的替代燃料，它有着价格便宜，无污染等很多优点已经在全国得到了越来越多的应用。液化天然气的降压是运输和储存的关键。由于液化天然气在运输和储罐储存的过程中，会出现因LNG的气化导致储罐压力升高，使得安全阀打开形成天然气放散，产生大量的浪费现象。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种液化天然气储罐降压装置，能够在储罐压力升高时，借助循环泵将储罐底部温度较低的液化天然气液体，喷淋到储罐上方的气态天然气中，使得气态天然气降温，进而凝结为液体，以减少气态天然气的量达到降压目的，罐内系统整体温度虽然升高，但是由于液化天然气液体初始温度较低，在气态天然气凝结为液态后，整体温度依旧低于天然气的气化温度，从而避免传统降压方法中将储罐内气体排出造成的浪费，节约了资源。
本实用新型采用的具体技术方案是：
一种液化天然气储罐降压装置,包括水平向设置的储罐，储罐上增设降压冷却装置，降压冷却装置的结构中包括位于储罐内的喷淋管及出液管，喷淋管及出液管分别沿储罐的轴线方向设置，并沿储罐轴线方向设置，出液管位于储罐的底部，喷淋管位于储罐的顶部，喷淋管及出液管借助设置在储罐外的循环泵连接，所述的喷淋管上设置有喷淋装置。
所述的出液管及喷淋管分别安装有防爆电磁阀。
所述的喷淋装置为喷淋管上间隔设置的喷淋口或为安装在喷淋管侧壁上的花洒喷头。
所述的储罐上还设置有压力变送器，所述的压力变送器借助控制装置与循环泵电连接。
所述的压力变送器设置在储罐的顶部。
所述的喷淋管的长度与储罐的长度相同。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型借助循环泵将储罐底部温度较低的液化天然气液体，通过出液管送入到喷淋管，喷淋到储罐上方的气态天然气中，使得气态天然气降温凝结为液态，整体温度虽然升高，但是由于液化天然气液体初始温度较低，在气态天然气凝结为液态后，整体温度依旧低于气化温度，从而避免传统降压方法中将储罐内气体排出造成的浪费，节约了资源，借助设置在储罐上的压力变送器，当压力到达设定值时，与压力变送器连接的控制装置发出电信号，使得循环泵启动，从而实现自动降压的目的，解放了人员劳动力，时刻保证储罐的压力安全。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
附图中，1、储罐，2、喷淋管，3、出液管，4、循环泵，5、防爆电磁阀，6、压力变送器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：
具体实施例如图1所示，本实用新型为一种液化天然气储罐降压装置,包括水平向设置的储罐1，储罐1上增设降压冷却装置，降压冷却装置的结构中包括位于储罐1内的喷淋管2及出液管3，喷淋管2及出液管3分别沿储罐1的轴线方向设置，并沿储罐1轴线方向设置，出液管3位于储罐1的底部，喷淋管2位于储罐1的顶部，喷淋管2及出液管3借助设置在储罐1外的循环泵4连接，所述的喷淋管2上设置有喷淋装置。在工作时，储罐1内灌充液态天然气，在运输过程中，由于晃动、温度升高等原因，液态天然气部分气化，造成罐内压力升高，此时启动循环泵4，将罐内底部低于天然气凝结温度的液态天然气吸出，经过循环泵4后借助喷淋管2喷淋到罐内上方的气态天然气中，实现对气态天然气的降温，使得气态天然气从新凝结，从而减少了气态天然气的量，降低了罐内压力，相比于传统排气的减压方式，避免了天然气浪费。
为了避免在降压装置不工作时，大量液态天然气在循环泵4及连接管路中温度升高，所述的出液管3及喷淋管2分别安装有借助防爆电磁阀5，并借助防爆电磁阀5与循环泵4连接。借助防爆电磁阀5关闭，在不需要降压时，液体被封存在罐内，保温效果好，防止了罐内液体温度升高，保证了较好的运输效果。
为了提高液态天然气与气态天然气接触面积，提高冷却效果，所述的喷淋装置为喷淋管2上间隔设置的喷淋口或为安装在喷淋管2侧壁上的花洒喷头。
为了节省人员劳动力，提高设备安全系数，所述的储罐1上还设置有压力变送器6，所述的压力变送器6借助控制装置与循环泵4电连接。控制装置预设安全阈值，在压力变送器6检测结果超过阈值后，控制装置自动启动循环泵4，进行降压，避免人员长时间检查带来的劳动强度大的问题，也能够防止因人员疏忽造成压力过大发生危险的情况发生。
为了保证较好的检测效果，所述的压力变送器6设置在储罐1的顶部。所述的喷淋管2的长度与储罐1的长度相同。
本实用新型借助循环泵将储罐底部温度较低的液化天然气液体，通过出液管送入到喷淋管，喷淋到储罐上方的气态天然气中，使得气态天然气降温凝结为液态，整体温度虽然升高，但是由于液化天然气液体初始温度较低，在气态天然气凝结为液态后，整体温度依旧低于气化温度，从而避免传统降压方法中将储罐内气体排出造成的浪费，节约了资源，借助设置在储罐上的压力变送器，当压力到达设定值时，与压力变送器连接的控制装置发出电信号，使得循环泵启动，从而实现自动降压的目的，解放了人员劳动力，时刻保证储罐的压力安全。
Claims (6)
1.一种液化天然气储罐降压装置,包括水平向设置的储罐(1)，其特征在于：储罐(1)上增设降压冷却装置，降压冷却装置的结构中包括位于储罐(1)内的喷淋管(2)及出液管(3)，喷淋管(2)及出液管(3)分别沿储罐(1)的轴线方向设置，并沿储罐(1)轴线方向设置，出液管(3)位于储罐(1)的底部，喷淋管(2)位于储罐(1)的顶部，喷淋管(2)及出液管(3)借助设置在储罐(1)外的循环泵(4)连接，所述的喷淋管(2)上设置有喷淋装置。
2.根据权利要求1所述的一种液化天然气储罐降压装置，其特征在于：所述的出液管(3)及喷淋管(2)上分别安装有防爆电磁阀(5)。
3.根据权利要求1所述的一种液化天然气储罐降压装置，其特征在于：所述的喷淋装置为喷淋管(2)上间隔设置的喷淋口或为安装在喷淋管(2)侧壁上的花洒喷头。
4.根据权利要求1所述的一种液化天然气储罐降压装置，其特征在于：所述的储罐(1)上还设置有压力变送器(6)，所述的压力变送器(6)借助控制装置与循环泵(4)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种液化天然气储罐降压装置，其特征在于：所述的压力变送器(6)设置在储罐(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种液化天然气储罐降压装置，其特征在于：所述的喷淋管(2)的长度与储罐(1)的长度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620221726.2U CN205640222U (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种液化天然气储罐降压装置 |
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| CN201620221726.2U CN205640222U (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种液化天然气储罐降压装置 |
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| CN205640222U true CN205640222U (zh) | 2016-10-12 |
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ID=57073683
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| CN201620221726.2U Expired - Fee Related CN205640222U (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种液化天然气储罐降压装置 |
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| CN (1) | CN205640222U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110005935A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-07-12 | 新兴能源装备股份有限公司 | 一种内降压的lng气瓶 |
| CN112709929A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-27 | 辽宁津大肥业有限公司 | 一种液氨管道输送精准计量装置 |
| CN114962977A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-30 | 西南石油大学 | 一种天然气水合物储存和再气化装置及方法 |
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2016
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|---|---|---|---|---|
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