CN205639957U - 一种气力输送系统里物料输送管道之间的法兰结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气力输送系统里物料输送管道之间的法兰结构。它包括焊接在一侧物料输送管道的连接端的凸面焊环和焊接在另一侧物料输送管道的连接端的凹面焊环，该凸面焊环的环形凸台对应于凹面焊环的环形凹槽，且该凸面焊环的环形凸台外侧环设有梯形垫圈槽，该垫圈槽内设有环形垫圈；在凸面焊环和凹面焊环的外侧分别设置一板式法兰，通过连接部件将两侧板式法兰间的凸面焊环和凹面焊环夹紧固定。它可实现物料输送管线管道之间的连接及密封，用它来取代传统的法兰结构，能够完全满足气力输送系统物料输送管道的特殊要求并延长垫片的寿命。

Description

一种气力输送系统里物料输送管道之间的法兰结构

技术领域

本实用新型涉及石油化工等行业中气力输送系统的物料输送，特别是一种气力输送系统里物料输送管道之间的法兰结构。

背景技术

气力输送系统里物料输送管道之间通过法兰进行连接，便于检修拆卸。现有法兰标准的密封面型式中，没有能完全满足气力输送系统物料输送管道要求的型式。因物料输送管道的垫片基本都采用白色氯丁橡胶以避免污染物料，若垫片裸露在外，受紫外线照射后容易老化，影响密封性能；再者，用平垫片的话会在法兰密封面之间形成一个小凸台，气力输送过程中物料会进入到该小凸台。所以不能采用平垫片，而需采用环形垫圈才能使法兰内壁平滑过渡连接。目前标准中只有环连接面能使用，但目前标准的环连接面放置环型垫圈的凹槽为方形的，若环型垫圈和凹槽的加工有偏差，或者环型垫圈受热变形，则将难以安装或导致漏气。

传统的法兰中适合用于物料输送管道之间连接的有：带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、松套法兰，这些都是标准化的法兰。物料输送管道为不锈钢管道，若用带颈对焊法兰，则需采用不锈钢锻件，再者因物料输送管道压力较低，而带颈对焊法兰用于压力较高的管线，法兰本体较厚重，所以采用此法兰不经济。传统松套法兰只能使用平垫片，带颈平焊法兰难以保证长距离物料输送管线的同轴度。

因此现有法兰结构型式难以满足气力输送系统物料输送管道之间的连接要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气力输送系统里物料输送管道之间的法兰结构，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，它可实现物料输送管线管道之间的连接及密封，用它来取代传统的法兰结构， 能够完全满足气力输送系统物料输送管道的特殊要求并延长垫片的寿命。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的。

一种气力输送系统里物料输送管道之间的法兰结构，其特征在于：它包括焊接在一侧物料输送管道的连接端的凸面焊环和焊接在另一侧物料输送管道的连接端的凹面焊环，该凸面焊环的环形凸台对应于凹面焊环的环形凹槽，且该凸面焊环的环形凸台外侧环设有梯形垫圈槽，该垫圈槽内设有环形垫圈；在凸面焊环和凹面焊环的外侧分别设置一板式法兰，通过连接部件将两侧板式法兰间的凸面焊环和凹面焊环夹紧固定。

所述的气力输送系统里物料输送管道之间的法兰结构，其特征在于：该垫圈槽为梯形斜槽。

所述的气力输送系统里物料输送管道之间的法兰结构，其特征在于两侧板式法兰通过凸面焊环和凹面焊环夹紧固定实现密封，连接部件为螺栓、螺母和螺母垫圈；该螺栓穿设在两侧板式法兰上并通过设在螺栓两端的螺母和螺母垫圈将两侧板式法兰夹紧。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型结构与传统法兰结构相比，采用特殊结构和密封型式，解决了法兰间小凸台以及环型垫圈变形等问题，并延长了环型垫圈寿命；且制造、安装便捷，适用于石油化工企业生产装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-板式法兰；2-凸面焊环；3-凹面焊环；4-环型垫圈；5-螺栓；6-螺母；7-螺母垫圈；81、82-物料输送管道。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型公开了一种气力输送系统里物料输送管道之间的法兰结构。如图所示：它包括焊接在一侧物料输送管道81的连接端的凸面焊环2和焊接在另一侧物料输送管道82的连接端的凹面焊环3，该凸面焊环2的环形凸台对应于凹面焊环3的环形凹槽，且该凸面焊环2的环形凸台外侧环设有梯形垫圈槽，该垫圈槽内设有环形垫圈4；在凸面焊环2和凹面焊环3的外侧分别设置一板式法兰1，通过连接部件将两侧板式法兰1间的凸面焊环2和凹面焊环3夹紧固定。

作为优选结构，该垫圈槽为梯形斜槽。

作为可选结构，两侧板式法兰1通过凸面焊环2和凹面焊环3夹紧固定实现密封，由连接部件螺栓5穿设在两侧板式法兰1上并通过螺设在螺栓5两端的螺母6和螺母垫圈7将两侧板式法兰1夹紧。

本实用新型中，特殊的凹凸面法兰采用板式法兰1与凸面焊环2和凹面焊环3分离的型式。凸面焊环2及凹面焊环3与物料输送管道81、82焊接，可采用等同管道的不锈钢材质，板式法兰1不与物料输送管道81、82焊接，采用碳钢镀锌材质，有效节省了成本。该法兰密封面采用特殊凹凸面型式，由凸面焊环2和凹面焊环3配合，并在凸面焊环开了梯形斜槽，用来放置环型垫圈4。这样能保证凸面焊环2和凹面焊环3内壁光滑连接，没有凸台。并且梯形斜槽能调节制造环型垫圈4所产生的偏差，并给予了环型垫圈4变形空间。若外部环境温度升高导致环型垫圈热胀，则梯形斜槽的三角形空间既提供垫圈变形空间，又有效防止垫圈过度变形。该梯形斜槽4配合凸面焊环2和凹面焊环3，大幅度提高了法兰的密封性能。同时，环型垫圈4封闭在梯形斜槽内，不与外部接触，不容易老化， 有效地延长其使用寿命。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。

Claims (3)

1.一种气力输送系统里物料输送管道之间的法兰结构，其特征在于：它包括焊接在一侧物料输送管道（81）的连接端的凸面焊环（2）和焊接在另一侧物料输送管道（82）的连接端的凹面焊环（3），该凸面焊环（2）的环形凸台对应于凹面焊环（3）的环形凹槽，且该凸面焊环（2）的环形凸台外侧环设有梯形垫圈槽，该垫圈槽内设有环形垫圈（4）；在凸面焊环（2）和凹面焊环（3）的外侧分别设置一板式法兰（1），通过连接部件将两侧板式法兰（1）间的凸面焊环（2）和凹面焊环（3）夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的气力输送系统里物料输送管道之间的法兰结构，其特征在于：该垫圈槽为梯形斜槽。

3.根据权利要求1或2所述的气力输送系统里物料输送管道之间的法兰结构，其特征在于：两侧板式法兰（1）通过凸面焊环（2）和凹面焊环（3）夹紧固定实现密封，连接部件为螺栓（5）、螺母（6）和螺母垫圈（7）；该螺栓（5）穿设在两侧板式法兰（1）上并通过设在螺栓（5）两端的螺母（6）和螺母垫圈（7）将两侧板式法兰（1）夹紧。