CN203477676U - 一种法兰盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种法兰盘,包括带有凸缘的法兰盘盘体以及沿周向均匀分布在盘体上的螺纹孔,所述盘体的中间部位设有管道安装孔,所述盘体端面的中间部位开有环形凹槽,所述环形凹槽内置有石棉网层。本实用新型通过设置环形凹槽,在连接管道时,两块法兰之间存在环形空隙,给焊接管路留有一定的空间,防止焊缝处受压而出现裂纹;同时在环形凹槽内置石棉网层,有效吸收泄漏出来的油液,避免外泄。

Description

一种法兰盘
技术领域
    本实用新型涉及一种法兰盘。
背景技术
法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓连接在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也属于法兰连接。
现有技术中用于连接管路的法兰盘,虽然在两个法兰盘之间增加了法兰垫,但是在由于安装过程以及法兰盘本身存在的缺陷,不可避免地会造成一定量油液的泄漏,这样一方面造成经济损失,另一方面泄漏污染周边的环境以及法兰盘组件。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种能够提高密封效果的法兰盘。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种法兰盘,包括带有凸缘的法兰盘盘体以及沿周向均匀分布在盘体上的螺纹孔,所述盘体的中间部位设有管道安装孔,所述盘体端面的中间部位开有环形凹槽,所述环形凹槽内置有石棉网层。
进一步地,还包括加强筋,所述加强筋的一端焊接在凸缘上,另一端焊接在盘体上。
    进一步地,所述石棉网层的厚度为2mm。
进一步地,所述环形凹槽的中心线和管道安装孔的中心线在同一条直线上。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置环形凹槽,在连接管道时,两块法兰之间存在环形空隙,给焊接管路留有一定的空间,防止焊缝处受压而出现裂纹;同时在环形凹槽内置石棉网层,有效吸收泄漏出来的油液,避免外泄。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2,图1为本实用新型的结构示意图,图2为图1中的A-A剖视图。
所述一种法兰盘,包括带有凸缘4的法兰盘盘体1以及沿周向均匀分布在盘体1上的螺纹孔3,所述盘体1的中间部位设有管道安装孔2,所述盘体1端面的中间部位开有环形凹槽7,在连接管道时,两块法兰之间存在环形空隙,给焊接管路留有一定的空间,防止焊缝处受压而出现裂纹;所述环形凹槽7内置有石棉网层8,有效吸收泄漏出来的油液,避免外泄,所述石棉网层8的厚度为2mm。
在法兰盘盘体1的端面上还设有密封圈6,所述密封圈为“O”型圈或“Y”型圈。
所述一种法兰盘,还包括加强筋5,所述加强筋5的一端焊接在凸缘4上,另一端焊接在盘体1上,用于增加法兰盘的结构强度。
所述环形凹槽7的中心线和管道安装孔2的中心线在同一条直线上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种法兰盘,包括带有凸缘(4)的法兰盘盘体(1)以及沿周向均匀分布在盘体(1)上的螺纹孔(3),所述盘体(1)的中间部位设有管道安装孔(2),其特征在于,所述盘体(1)端面的中间部位开有环形凹槽(7),所述环形凹槽(7)内置有石棉网层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘,其特征在于,还包括加强筋(5),所述加强筋(5)的一端焊接在凸缘(4)上,另一端焊接在盘体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种法兰盘,其特征在于,所述石棉网层(8)的厚度为2mm。
4.根据权利要求1所述的一种法兰盘,其特征在于,所述环形凹槽(7)的中心线和管道安装孔(2)的中心线在同一条直线上。
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