CN205638973U - 一种加油型轴向离心风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加油型轴向离心风机，它是一种结构改进加油型轴向离心风机；包括进风道、叶轮、外风筒、电机安装筒、加强筋、导叶、电机、前油管、后油管、轴头锁紧装置、接线盒和接地线，本实用新型对电机安装筒结构进行改进，解决了风机整体重量和导叶焊接困难的问题；风机的导叶采用前、后斜切的方式，不均能够较好的处理气流速度梯度不均，且解决了导叶后端振动大问题，提高风机的焊接强度；电机前、后均采用油管定期给电机轴承添加润滑脂，保证轴承的润滑效果，提高风机的可靠性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加油型轴向离心风机，它是一种结构改进的加油型轴向离心风机；该风机用于机车牵引电机冷却。
背景技术
由于机车对零部件的重量和振动都有定性要求，而目前风机气动和结构性能达不到设计要求，气流速度梯度不均、导叶振动大，风机结构整体重量较重，振动指标难以控制，且焊接困难，可靠性和使用寿命难以满足客户的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的不足和缺陷，提供一种气动和结构性能好、气流速度梯度均匀，整体重量轻、焊接容易、提高性能可靠和使用寿命长的加油型轴向离心风机。
本实用新型的技术方案：一种加油型轴向离心风机，包括进风道、叶轮、轴头锁紧装置、外风筒、前油管、电机安装筒、导叶、电机、后油管、加强筋、接线盒和接地线，其特征在于：
所述的进风道通过螺栓安装在外风筒的上端面，即进风道插入叶轮进口；外风筒上设置电机安装筒和导叶，即电机安装筒通过导叶焊接在外风筒上，
所述的外风筒上设有加强筋和接线盒，接地线由接线盒引出并通过焊接螺母安装在外风筒4上；电机固定在电机安装筒上并通过电机轴与叶轮连接；
所述的前油管包括前油管接头、铜管、后油管接头和油杯，其中，铜管前后两端分别与前油管接头和后油管接头螺纹连，供加润滑油脂的油杯设置在后油管接头上；前油管一端通过前油管接头固定在电机上，另一端通过后油管接头固定于外风筒上，铜管采用紫铜材料，容许进行一定范围内的折弯；后油管结构安装与前油管相同。
电机安装筒由电机安装法兰和锥筒两部分组成；其中，电机安装法兰通过电机的上端盖止口进行配合安装电机；锥筒主要起支撑和导流作用。电机安装筒高度较电机而言较短，其目的主要在于保证了风机的气动和结构性能前提下，减轻了风机整体重量和解决导叶焊接困难的问题；
所述的导叶为前、后斜切式结构，前斜切能够较好的处理气流速度梯度不均；后斜切主要解决导叶后端振动大问题，且能提高风机的焊接强度；
综上所述，本实用新型中的电机安装筒采用锥筒结构，高度较短，在保证了风机的气动和结构性能前提下，减轻了风机整体重量，使其焊接容易；导叶采用前、后斜切式结构，使其前斜切能够较好的处理气流速度梯度不均；后斜切主要解决导叶后端振动大问题，并提高风机的焊接强度；电机前后均采用油管定期给电机轴承添加润滑脂，保证轴承的润滑效果，提高风机的可靠性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为风机前油管结构示意图；
图3为导叶结构示意图；
图中：1-进风道，2-叶轮，3-轴头锁紧装置，4-外风筒，5-前油管，6-电机安装筒，7-导叶，8-电机，9-后油管，10-加强筋，11-接线盒，12-接地线，51-前油管接头，52-铜管，53-后油管接头，54-油杯。
具体实施方式
参考图1、图2和图3，一种加油型轴向离心风机，包括进风道1、叶轮2、轴头锁紧装置3、外风筒4、前油管5、电机安装筒6、导叶7、电机8、后油管9、加强筋10、接线盒11和接地线12，其特征在于所述的进风道1通过螺栓安装在外风筒4的上端面，即进风道1插入叶轮2进口；外风筒4上设置电机安装筒6和导叶7，即电机安装筒6通过导叶7焊接在外风筒4上，
所述的外风筒4上设有加强筋10和接线盒11，接地线12由接线盒11引出并通过焊接螺母安装在外风筒4上；电机8固定在电机安装筒6上并通过电机轴与叶轮2连接；
所述的前油管5包括前油管接头51、铜管52、后油管接头53和油杯54，其中，铜管52前后两端分别与前油管接头51和后油管接头53螺纹连，供加润滑油脂的油杯54设置在后油管接头53上；前油管5一端通过前油管接头51固定在电机8上，另一端通过后油管接头（53）固定于外风筒4上；铜管52采用紫铜材料，容许进行一定范围内的折弯。后油管9结构安装与前油管5相同。
电机安装筒6由电机安装法兰和锥筒两部分组成；其中，电机安装法兰通过电机8的上端盖止口进行配合安装电机；锥筒主要起支撑和导流作用。电机安装筒高度较电机而言较短，其目的主要在于保证了风机的气动和结构性能前提下，减轻了风机整体重量和解决导叶焊接困难的问题；
所述的导叶7为前、后斜切式结构，前斜切能够较好的处理气流速度梯度不均；后斜切主要解决导叶后端振动大问题，且能提高风机的焊接强度；
本实用新型的风机电机安装筒采用锥筒型结构，电机安装筒由电机安装法兰和锥筒结构组成。其中，电机安装法兰主要用于跟电机上端盖止口进行配合和安装电机；锥筒结构主要起支撑和导流作用。电机安装筒高度较电机而言较短，其目的主要在于保证了风机的气动和结构性能前提下，减轻了风机整体重量和解决导叶焊接困难的问题；
本实用新型的风机的导叶采用前、后斜切的方式，前斜切能够较好的处理气流速度梯度不均；后斜切主要解决导叶后端振动大问题，且能提高风机的焊接强度；
本实用新型的电机前、后均采用油管定期给电机轴承添加润滑脂，保证轴承的润滑效果，提高风机的可靠性和使用寿命。采用前后油管结构给电机的前后轴承加油，既安装方便不影响风机性能，且能够较好的提升风机的整体可靠性。
Claims (1)
1.一种加油型轴向离心风机，包括进风道（1）、叶轮（2）、轴头锁紧装置（3）、外风筒（4）、前油管（5）、电机安装筒（6）、导叶（7）、电机（8）、后油管（9）、加强筋（10）、接线盒（11）和接地线（12），其特征在于：
所述的进风道（1）通过螺栓安装在外风筒（4）的上端面，即进风道（1）插入叶轮（2）进口；外风筒（4）上设置电机安装筒（6）和导叶（7），即电机安装筒（6）通过导叶（7）焊接在外风筒（4）上，导叶（7）为前、后斜切式结构；
所述的外风筒（4）上设有加强筋（10）和接线盒（11），接地线（12）由接线盒（11）引出并通过焊接螺母安装在外风筒（4）上；电机（8）固定在电机安装筒（6）上并通过电机轴与叶轮（2）连接；
所述的前油管（5）包括前油管接头（51）、铜管（52）、后油管接头（53）和油杯（54），其中，铜管（52）前后两端分别与前油管接头（51）和后油管接头（53）螺纹连，油杯（54）设置在后油管接头（53）上；前油管（5）一端通过前油管接头（51）固定在电机（8）上，另一端通过后油管接头（53）固定于外风筒（4）上；后油管（9）结构安装与前油管（5）相同；
所述的电机安装筒（6）由电机安装法兰和锥筒两部分组成；其中，电机安装法兰通过电机（8）的上端盖止口进行配合安装电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620482280.9U CN205638973U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种加油型轴向离心风机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620482280.9U CN205638973U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种加油型轴向离心风机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205638973U true CN205638973U (zh) | 2016-10-12 |
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ID=57052048
Family Applications (1)
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| CN201620482280.9U Active CN205638973U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种加油型轴向离心风机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205638973U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107989812A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-04 | 株洲联诚集团控股股份有限公司 | 一种高效型轴向离心风机 |
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2016
- 2016-05-25 CN CN201620482280.9U patent/CN205638973U/zh active Active
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