CN205638363U - 一种掺水换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种掺水换热器，包括：过滤缸、地暖盘管、换热罐、伴热来水管线、伴热回水管线。本实用新型通过将地暖盘管设置在换热罐内部，由伴热来水管线输送向地暖盘管的水与换热罐内部的水进行热交换，之后通过伴热回水管线送走，而换热罐内部的水吸收地暖盘管的水热量之后，通过出水口流出，可输入油井内为原油提供热能，从而避免输油管路堵塞，满足正常生产需要；油井内利用完之后的水还可通过进水口，回收至换热罐内重复换热利用；而过滤缸对输送向地暖盘管的水提前进行过滤，去除杂质；另外，换热罐底部设置有排污口，可定期对换热罐内沉降物进行清理排出，避免杂质堆积影响换热效果；本实用新型结构简单，使用安全，换热效果较好。

Description

一种掺水换热器

技术领域

本实用新型涉及油田集输设备领域，特别涉及一种掺水换热器。

背景技术

在石油开采过程中，油井内原油一般温度较低，其粘稠度较高，采出之后在输送过程中，易造成管路堵塞，因此，需要在开采时对井内原油进行加热，以避免堵塞管路，而目前缺乏一种合适的设备能够为井内原油提供热能，从而满足正常生产需要。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

目前缺乏一种合适的设备能够为井内原油提供热能，从而难以满足正常生产需要。

实用新型内容

为了解决现有技术缺乏一种合适的设备能够为井内原油提供热能，从而难以满足正常生产需要问题，本实用新型实施例提供了一种掺水换热器。所述技术方案如下：

一种掺水换热器，所述掺水换热器包括：过滤缸、地暖盘管、换热罐、伴热来水管线、伴热回水管线，所述过滤缸、所述伴热来水管线、所述地暖盘管、所述伴热回水管线顺次连通，所述地暖盘管位于所述换热罐内部，所述换热罐一侧的侧壁上设置有进水口，另一侧的侧壁上设置有出水口，所述换热罐底部设置有排污口。

进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括人孔盲板，所述换热罐顶部开设有人孔，所述人孔上盖装有所述人孔盲板，所述过滤缸位于所述换热罐外部，所述伴热来水管线一端与所述过滤缸连通，另一端穿过所述人孔盲板伸至所述换热罐内部，且与所述地暖盘管的进口连通，所述伴热回水管线一端与所述地暖盘管的出口连通，另一端穿过所述人孔盲板伸至所述换热罐外部。

进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括配水针型阀，所述伴热来水管线、所述伴热回水管线上均设置有所述配水针型阀。

进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括排气管与排气阀，所述人孔盲板上设置有排气孔，所述排气孔与所述排气管连通，所述排气管上设置有所述排气阀。

进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括排污法兰与排污阀，所述排污口处设置有所述排污法兰，所述排污法兰与所述排污阀连接。

进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括反冲洗阀门，所述换热罐相对两侧的侧壁的下部均设置有所述反冲洗阀门。

进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括进水管线、出水管线、掺水泵，所述进水管线与所述进水口连通，所述出水管线一端与所述出水口连通，另一端与所述掺水泵连通。

进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括旁通管线与旁通阀，所述旁通管线一端与所述进水管线连通，另一端与所述出水管线连通，所述旁通阀设置在所述旁通管线上。

具体的，作为优选，所述出水口的高度高于所述进水口的高度。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过将地暖盘管设置在换热罐内部，由伴热来水管线输送向地暖盘管的水与换热罐内部的水进行热交换，之后通过伴热回水管线送走，而换热罐内部的水吸收地暖盘管的水热量之后，通过出水口流出，可输入油井内为原油提供热能，从而避免输油管路堵塞，满足正常生产需要；而过滤缸的设置，可对输送向地暖盘管的水提前进行过滤，去除杂质，避免堵塞；另外，换热罐底部设置有排污口，可定期对换热罐内沉降物进行清理排出，避免杂质堆积影响换热效果；本实用新型结构简单，使用安全，操作方便，成本较低，换热效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的掺水换热器的结构示意图。

其中：1过滤缸，

2伴热来水管线，

3地暖盘管，

4伴热回水管线，

5换热罐，

51进水口，52出水口，53进水管线，54出水管线，55排气阀，

56人孔盲板，57排污口，

6反冲洗阀门，

7配水针型阀，

8掺水泵，

9旁通阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种掺水换热器，所述掺水换热器包括：过滤缸1、地暖盘管3、换热罐5、伴热来水管线2、伴热回水管线4，所述过滤缸1、所述伴热来水管线2、所述地暖盘管3、所述伴热回水管线4顺次连通，所述地暖盘管3位于所述换热罐5内部，所述换热罐5一侧的侧壁上设置有进水口51，另一侧的侧壁上设置有出水口52，所述换热罐5底部设置有排污口57。

其中，换热罐5可采用玻璃钢换热罐5，本实用新型通过将地暖盘管3设置在换热罐5内部，由伴热来水管线2输送向地暖盘管3的水与换热罐5内部的水进行热交换，之后通过伴热回水管线4送走，而换热罐5内部的水吸收地暖盘管3的水热量之后，通过出水口52流出，可输入油井内为原油提供热能，从而避免输油管路堵塞，满足正常生产需要；油井内利用完之后的水还可通过进水口51，回收至换热罐5内重复换热利用；而过滤缸1的设置，可对输送向地暖盘管3的水提前进行过滤，去除杂质，避免堵塞；另外，换热罐5底部设置有排污口57，可定期对换热罐5内沉降物进行清理排出，避免杂质堆积影响换热效果；本实用新型结构简单，使用安全，操作方便，成本较低，换热效果较好。

如图1所示，进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括人孔盲板56，所述换热罐5顶部开设有人孔，所述人孔上盖装有所述人孔盲板56，所述过滤缸1位于所述换热罐5外部，所述伴热来水管线2一端与所述过滤缸1连通，另一端穿过所述人孔盲板56伸至所述换热罐5内部，且与所述地暖盘管3的进口连通，所述伴热回水管线4一端与所述地暖盘管3的出口连通，另一端穿过所述人孔盲板56伸至所述换热罐5外部。

如图1所示，进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括配水针型阀7，所述伴热来水管线2、所述伴热回水管线4上均设置有所述配水针型阀7。

如图1所示，进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括排气管与排气阀55，所述人孔盲板56上设置有排气孔，所述排气孔与所述排气管连通，所述排气管上设置有所述排气阀55。

如图1所示，进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括排污法兰与排污阀，所述排污口57处设置有所述排污法兰，所述排污法兰与所述排污阀连接。

如图1所示，进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括反冲洗阀门6，所述换热罐5相对两侧的侧壁的下部均设置有所述反冲洗阀门6。定期的对换热罐5进行反冲洗，延长掺水泵8机械密封的使用寿命，具有较强的实用性。

如图1所示，进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括进水管线53、出水管线54、掺水泵8，所述进水管线53与所述进水口51连通，所述出水管线54一端与所述出水口52连通，另一端与所述掺水泵8连通。

具体地，运行时伴热水先进过滤缸1过滤热水中的杂质，玻璃钢换热罐5内伴热水流进地暖盘管3给玻璃钢换热罐5内的掺水换热；掺水低进高出玻璃钢换热罐5，换热后的水经掺水泵8加压打到各个井口，为原油提供热能，从而避免输油管路堵塞，满足正常生产需要；进水管线53可以与油井内连通，油井内利用完之后的水还可通过进水口51，回收至换热罐5内重复换热利用。

如图1所示，进一步地，作为优选，所述掺水换热器还包括旁通管线与旁通阀9，所述旁通管线一端与所述进水管线53连通，另一端与所述出水管线54连通，所述旁通阀9设置在所述旁通管线上。

如图1所示，具体的，作为优选，所述出水口52的高度高于所述进水口51的高度。掺水低进高出玻璃钢换热罐5，保证其通过罐时有一定的时间和距离，达到更好的换热目的。

具体地，本实用新型实施例中，玻璃钢换热罐5中，罐顶部有2处外径，即DN为800mm的玻璃钢人孔，罐底部有1处DN500mm的玻璃钢人孔(即排污口57)和对应的DN80mm法兰短节人孔盖，罐两侧中部设置DN150mm的法兰短节2个，罐两侧下部设置DN50mm法兰短节2个，在伴热来水管线2的钢制管线上焊接法兰，并通过螺栓连接过滤缸1；在伴热来水管线2、伴热回水管线4上均焊接钢制丝头，并通过螺纹与DN25mm配水针型阀7连接作为配水阀门；玻璃钢换热罐5顶部安装2处DN800mm钢制人孔盲板56，通过螺栓与玻璃钢换热罐5本体连接，钢制的人孔盲板56上开孔焊接7套丝头，PE地暖盘管3通过转换接头与丝头螺纹连接；在罐内安装7套DN25mm热水的进出水管线54；在玻璃钢换热罐5内部做7处换热盘管支撑，合理布置地暖盘管3位置，1400米塑料耐腐DN25mm地暖盘管3依靠支撑盘在玻璃钢换热罐5内部；在DN800mm钢制人孔盲板56上开孔焊接钢质管线，通过螺栓连接安装一个DN50Z43F101-25阀门，用于本实用新型的日常收油、排气工作；玻璃钢换热罐5两侧下部通过法兰短节、螺栓连接安装两个DN50mm的反冲洗阀门6，同时在罐底部的排污口57处的带有DN80mm法兰短节人孔盖上，通过螺栓连接安装一个DN80mm的底排污阀；罐两侧中部DN150mm法兰短节通过螺栓连接安装2个DN150mm阀门，玻璃钢换热罐5进出口PVC管线通过PVC法兰与阀门的另一侧螺栓连接；在玻璃钢换热罐5的旁通管线上通过PVC法兰、螺栓连接安装一个DN150mm的旁通阀9；换热罐5出水管线54通过PVC法兰、螺栓连接掺水泵8；地暖管盘在玻璃钢换热罐5内部用来给掺水加热；玻璃钢换热罐5底部排污法兰，即排污口57处，用于清罐维修使用；反冲洗阀门6用于玻璃钢换热罐5的反冲洗，便于沉降物的排出；掺水泵8用于换热后水的加压。

本实用新型换热效果良好，掺水泵8进口温度能达到45度，满足了站外掺水系统的正常运行。伴热来水管线2安装过滤缸1后制定了合理的清理计划，能保证热水系统的正常运行提高换热效率。定期的对换热罐5进行反冲洗，延长掺水泵8机械密封的使用寿命，具有较强的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器包括：过滤缸、地暖盘管、换热罐、伴热来水管线、伴热回水管线，所述过滤缸、所述伴热来水管线、所述地暖盘管、所述伴热回水管线顺次连通，所述地暖盘管位于所述换热罐内部，所述换热罐一侧的侧壁上设置有进水口，另一侧的侧壁上设置有出水口，所述换热罐底部设置有排污口。

2.根据权利要求1所述的掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器还包括人孔盲板，所述换热罐顶部开设有人孔，所述人孔上盖装有所述人孔盲板，所述过滤缸位于所述换热罐外部，所述伴热来水管线一端与所述过滤缸连通，另一端穿过所述人孔盲板伸至所述换热罐内部，且与所述地暖盘管的进口连通，所述伴热回水管线一端与所述地暖盘管的出口连通，另一端穿过所述人孔盲板伸至所述换热罐外部。

3.根据权利要求2所述的掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器还包括配水针型阀，所述伴热来水管线、所述伴热回水管线上均设置有所述配水针型阀。

4.根据权利要求3所述的掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器还包括排气管与排气阀，所述人孔盲板上设置有排气孔，所述排气孔与所述排气管连通，所述排气管上设置有所述排气阀。

5.根据权利要求4所述的掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器还包括排污法兰与排污阀，所述排污口处设置有所述排污法兰，所述排污法兰与所述排污阀连接。

6.根据权利要求5所述的掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器还包括反冲洗阀门，所述换热罐相对两侧的侧壁的下部均设置有所述反冲洗阀门。

7.根据权利要求6所述的掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器还包括进水管线、出水管线、掺水泵，所述进水管线与所述进水口连通，所述出水管线一端与所述出水口连通，另一端与所述掺水泵连通。

8.根据权利要求7所述的掺水换热器，其特征在于，所述掺水换热器还包括旁通管线与旁通阀，所述旁通管线一端与所述进水管线连通，另一端与所述出水管线连通，所述旁通阀设置在所述旁通管线上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的掺水换热器，其特征在于，所述出水口的高度高于所述进水口的高度。