CN205634488U - 一种绕线滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体来说是一种绕线滚筒装置，包括油杯、轴用弹性挡圈、尼龙挡圈、铜套、绕线滚筒轴、绕线滚筒架、绕线滚筒隔圈、绕线筒安装架和螺栓，绕线滚筒架上设有三个可自由移动的绕线滚筒隔圈，隔圈将滚筒架分隔成四处空挡，张紧装置位于绕线滚筒两侧，用螺栓固定在伸缩臂尾部，利用螺栓在微调张紧装置孔旋入、旋出对绕线滚筒位置进行调整，绕线滚筒架中部套设有绕线滚筒轴，绕线滚筒轴一端套设有铜套，铜套上部设有尼龙挡圈和轴用弹性挡圈，油杯与绕线滚筒轴连接。本装置将分隔、张紧、横向调整于一体，实现自动、半自动操作，操作简便快捷，提高了工作效率，延长了绕线滚筒的寿命。

Description

一种绕线滚筒装置

[技术领域]

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体来说是一种激光整平机中使用的绕线滚筒装置。

[背景技术]

伴随工业的发展，产品趋于机电一体、机电液一体、机电液智一体，设计所覆盖范围从传统机械到现代智能，半智能、智能产品的优越性决定在市场所占比重也越来越多，为了更好的控制设备，通常该类产品所需线路也比传统机械要多，如此多的线路如果不加规整，则在运作中本应与设备保持相对静止却因线路缠绕、线路摩擦致使设备故障。

激光整平机属于工程机械，是一种专门为抹平路面而设计的带有专用工具的功能型机械产品，使用时需要控制伸缩臂往复的伸缩，相应液压管长短随时变化。在伸缩的同时，重心不断变化会使伸缩臂产生左右摆动，在油管缠绕后张紧力不足时，油管相压的现象是十分普遍的。液压管在使用时管内液压可达到几十个MPA，油管重叠小油管会被大油管挤压到一旁或直接压住，现有的绕线滚筒使用时出现这类问题频率很高，同时，绕线滚筒放置的位置使油管过松或过紧，容易造成设备磨损，不利于设备的长久使用。

[实用新型内容]

本实用新型是根据现有技术中的上述缺陷和问题，提供一种能够实现感应油压变化自动、半自动调整的绕线滚筒装置。

为了实现上述目的，设计一种绕线滚筒装置，包括油杯、轴用弹性挡圈、尼龙挡圈、铜套、绕线滚筒轴、绕线滚筒架、绕线滚筒隔圈、绕线筒安装架和螺栓，绕线滚筒架上设有三个可自由移动的绕线滚筒隔圈，隔圈将滚筒架分隔成四处空挡，张紧装置位于绕线滚筒两侧，用螺栓固定在伸缩臂尾部，利用螺栓在张紧装置孔旋入、旋出对绕线滚筒位置进行调整，绕线滚筒架中部套设有绕线滚筒轴，绕线滚筒轴一端套设有铜套，铜套上部设有尼龙挡圈和轴用弹性挡圈，油杯与绕线滚筒轴连接。

绕线滚筒轴的加工面与螺栓有效接触，确保绕线滚筒只滚筒转动。

尼龙挡圈避免张紧系统的部件与绕线滚筒架挡板摩擦。

绕线滚筒架为焊接件，由绕线滚筒架挡板、绕线滚筒架钢圈、绕线滚筒架轴套焊接而成。

绕线筒安装架为焊接件，由绕线筒安装板、绕线滚筒安装架方铝焊接而成，使用螺栓通过绕线筒安装板垫套将其安装在伸缩臂上。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于：由于绕线滚筒架上有三个可自由移动的绕线滚筒隔圈，隔圈将滚筒架分隔成四处空挡，可自由调整每个空挡所需间隔，便于缠绕外径不同的油管；可利用螺栓在张紧装置孔旋入、旋出对绕线滚筒位置进行调整，从而达到沿轴法向方向张紧油管的作用；绕线滚筒架中部套设有绕线滚筒轴，当伸缩臂摆动时绕线滚筒横向移动调整；本装置将分隔、张紧、横向调整于一体，实现自动、半自动操作，操作简便快捷，提高了工作效率，延长了绕线滚筒的寿命。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中张紧系统的结构示意图；

图3是本实用新型中横向调整示意图；

图中：1.油杯 2.轴用弹性挡圈 3.尼龙挡圈 4.铜套 5.绕线滚筒轴 6.绕线滚筒架 7.绕线滚筒隔圈 8.绕线筒安装架 9.六角头螺栓；

指定图1作为本实用新型的摘要附图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，绕线滚筒装置由油杯、轴用弹性挡圈、尼龙挡圈、铜套、绕线滚筒轴、绕线滚筒架、绕线滚筒隔圈组成。绕线滚筒轴两端都装有铜套、油杯放入绕线滚筒架上，依次装入尼龙挡圈、轴用弹性挡圈，绕线滚筒装置安置在绕线筒安装架上，绕线滚筒架是焊接件由绕线滚筒架挡板、绕线滚筒架钢圈、绕线滚筒架轴套焊接而成，绕线滚筒架上设有三个可自由移动的绕线滚筒隔圈，隔圈将滚筒架分隔成四处空挡，张紧装置位于绕线滚筒两侧，用螺栓固定在伸缩臂尾部，利用螺栓在张紧装置孔旋入、旋出对绕线滚筒位置进行调整，绕线滚筒架中部套设有绕线滚筒轴，绕线滚筒轴一端套设有铜套，铜套上部设有尼龙挡圈和轴用弹性挡圈，油杯与绕线滚筒轴连接。

本装置能将分隔、张紧、横向调整于一体，操作简单方便、实现机电液自动一体化：

分隔：位于绕线滚筒架上有三个可自由移动的绕线滚筒隔圈，隔圈将滚筒架分隔成四处空挡，自由调整每个空挡所需间隔，便于缠绕外径不同的油管，滚筒架分隔后外径相差不多的油管可分在同一空挡，可避免大径油管压住小径油管，考虑力的作用，尽量将大径安排在中间空挡位置，既中大外小。

张紧：现有的油管缠绕绕线滚筒过松，绕线滚筒作用不明显，无法保证油管平缓输送，过紧的话则会造成油管寿命缩短。本实用新型中的张紧装置参见图2，张紧装置位于绕线滚筒两侧，并用螺栓固定在伸缩臂尾部，利用螺栓在张紧装置孔旋入、旋出对绕线滚筒位置进行调整，从而达到沿轴法向方向张紧油管的作用。绕线滚筒轴特殊加工，使加工面与螺栓有效接触，确保绕线滚筒只滚筒转动。

横向调整：在操作设备时并不是所有油管都通油，这时会产生一边受力大另一边受力小的现象；同时，伸缩臂运行时会造成伸缩臂左右摆动，为了保护绕线滚筒，保证绕线滚筒的使用寿命，避免油管相压在绕线滚筒轴上留有间隙，在轴的两端加入润滑油可给铜套润滑保证滑动，铜套没有轴向定位，如图3所示，所以当伸缩臂摆动时绕线滚筒横向移动。

其中的尼龙挡圈是为了避免张紧系统的部件与绕线滚筒架挡板摩擦，从而保证绕线滚筒寿命。

使用的具体步骤如下：

步骤一：从绕线滚筒轴两侧油杯加入润滑油，流入铜套摩擦部分，油管缠 入滚筒上，尽量确保大径油管在中间；

步骤二：缠绕油管后，利用张紧系统中螺栓旋进或旋出保证油管张紧适中，即可使用。

注：横向调整会随机自动调整，无需手动调整。

Claims (4)

1.一种绕线滚筒装置，包括油杯、轴用弹性挡圈、尼龙挡圈、铜套、绕线滚筒轴、绕线滚筒架、绕线滚筒隔圈、绕线筒安装架和螺栓，其特征在于绕线滚筒架上设有三个可自由移动的绕线滚筒隔圈，隔圈将滚筒架分隔成四处空挡，张紧装置位于绕线滚筒两侧，用螺栓固定在伸缩臂尾部，利用螺栓在张紧装置孔旋入、旋出对绕线滚筒位置进行调整，绕线滚筒架中部套设有绕线滚筒轴，绕线滚筒轴一端套设有铜套，铜套上部设有尼龙挡圈和轴用弹性挡圈，油杯与绕线滚筒轴连接。

2.如权利要求1所述的一种绕线滚筒装置，其特征在于绕线滚筒轴的加工面与螺栓有效接触，确保绕线滚筒只滚筒转动。

3.如权利要求1所述的一种绕线滚筒装置，其特征在于绕线滚筒架为焊接件，由绕线滚筒架挡板、绕线滚筒架钢圈、绕线滚筒架轴套焊接而成。

4.如权利要求1所述的一种绕线滚筒装置，其特征在于绕线筒安装架为焊接件，由绕线筒安装板、绕线滚筒安装架方铝焊接而成，使用螺栓通过绕线筒安装板垫套将其安装在伸缩臂上。