一种榫头加工锐角角度调节装置
技术领域
本实用新型涉及一种木料榫头加工技术设备领域,特别涉及一种榫头加工锐角角度调节装置。
背景技术
现代木工自动化程度逐渐提高,加强设备自动化改造,提高生产自动化程度,减小劳动强度,改善作业环境,已经成为制造业的普遍共识;现有木料加工生产过程中,常规木工机械加工设备设置的工作台上,只有一个定位工作板,通常在刀头一侧设有一个定位板,木料工件加工时,操作工必须在一侧用手稳住木料进行加工,以便确保木料的加工精度。
现有技术中,加工锐角角度斜榫接头的缺陷是:需要人工划线后,人工辅助操作,稳住木料,并且加工时需要人工在旁做辅助测量角度参数、定位等作业,加工动作繁琐;费时费力,容易损坏,导致加工不良率升高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种榫头加工锐角角度调节装置,针对现有技术中的不足,在工作台面上设置弧度为180度的弧形槽,并在弧形槽外侧设置量度标尺,通过调整定位挡铁的角度,准确确定出木料的任意锐角角度参数,实现木料任何角度锐角角度斜榫接头的加工,方便快捷、准确。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种榫头加工锐角角度调节装置,包括工作台面、定位挡铁、中心轴、弧形槽、量角标尺、角度调节块、锁止螺栓、放大目镜、调节压板、挡脚组件、气缸组件,其特征在于:
所述工作台面为左右对称式设置有二套锐角角度调节装置,所述定位挡铁与工作台面前边缘形成锐角角度,木料工件紧密靠拢于定位挡铁的外侧,并通过气动压脚固定于工作台面上;所述定位挡铁的前端设置有可旋转的中心轴和调节压板,所述定位挡铁的后端部工作台面上设置有弧度为180度的弧形槽,所述弧形槽的外侧设置有量角标尺,所述定位挡铁的后端侧面螺接设置有角度调节块,所述角度调节块置于所述弧形槽内;所述定位挡铁的后端还装配有放大目镜,所述放大目镜上标识有基准线。
所述弧形槽的中心点与中心轴的中心点重合设置。
所述定位挡铁的前端设置有挡脚组件,所述挡脚组件包括挡脚铝块、旋转固定板、螺栓;所述定位挡铁的内侧设置有气缸组件,所述气缸组件包括活塞杆、气缸、固定座;所述旋转固定板通过螺栓与气缸的活塞杆连接,所述气缸通过固定座与定位挡铁侧面固定连接。
所述放大目镜内嵌式装配在所述定位挡铁内,所述放大目镜的基准线设置于所述中心轴的径向线上,所述中心轴与基准线的径向线与定位挡铁的侧边线平行设置。
本实用新型的工作原理为:在工作台面上设置弧度为180度的弧形槽,并在弧形槽外侧设置量度标尺,在定位挡铁上设置中心轴和放大目镜,通过角度调节块控制定位挡铁的锐角角度,通过调整定位挡铁的角度,准确确定出木料的任意锐角角度参数;并与挡脚组件和气缸组件协同配合,通过机头部的压料气缸驱动气动压脚,固定木料,用压脚将木料压住后,确定切割或铣榫头作业,实现木料任何角度锐角角度斜榫接头的加工。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:在工作台面上设置弧度为180度的弧形槽,并在弧形槽外侧设置量度标尺,通过调整定位挡铁的角度,准确确定出木料的任意锐角角度参数;配合挡铁组件、气缸组件协同,实现木料任何角度锐角角度斜榫接头的加工,方便快捷、准确,本新型锐角角度调节装置,满足任意角角度的榫头榫眼加工需求;省时省力、加工效率高、精度准确、安全便捷;本新型在木工行业具有领先地位和前瞻性。
附图说明
为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种榫头加工锐角角度调节装置立体示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种榫头加工锐角角度调节装置俯视图示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的一种榫头加工锐角角度调节装置局部放大示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.工作台面
2.定位挡铁
3.中心轴
4.弧形槽
5.量角标尺
6.角度调节块 7.锁止螺栓 8.放大目镜
9.调节压板
10.挡脚组件
11.气缸组件。
具体实施方式
下面将结合本新型实施例附图,对本新型实施例中的技术方案进行完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本新型保护的范围。
根据图1、图2和图3,本实用新型提供了一种榫头加工锐角角度调节装置,包括工作台面1、定位挡铁2、中心轴3、弧形槽4、量角标尺5、角度调节块6、锁止螺栓7、放大目镜8、调节压板9、挡脚组件10、气缸组件11。
所述工作台面1为左右对称式设置有二套锐角角度调节装置,所述定位挡铁2与工作台面1前边缘形成锐角角度,木料工件紧密靠拢于定位挡铁2的外侧,并通过气动压脚固定于工作台面1上;所述定位挡铁2的前端设置有可旋转的中心轴3和调节压板9,所述定位挡铁2的后端部工作台面1上设置有弧度为180度的弧形槽4,所述弧形槽4的外侧设置有量角标尺5,所述定位挡铁2的后端侧面螺接设置有角度调节块6,所述角度调节块6置于所述弧形槽4内;所述定位挡铁2的后端还装配有放大目镜8,所述放大目镜8上标识有基准线。
所述弧形槽4的中心与中心轴3的中心重合设置。
所述定位挡铁2的前端设置有挡脚组件10,所述挡脚组件10包括挡脚铝块、旋转固定板、螺栓;所述定位挡铁2的内侧设置有气缸组件11,所述气缸组件11包括活塞杆、气缸、固定座;所述旋转固定板通过螺栓与气缸的活塞杆连接,所述气缸通过固定座与定位挡铁2侧面固定连接。
所述放大目镜8内嵌式装配在所述定位挡铁2内,所述放大目镜8的基准线设置于所述中心轴3的径向线上,所述中心轴3和基准线的径向线与定位挡铁2的侧边线平行设置。
本实用新型具体操作步骤为:在工作台面1上,通过量角标尺5、放大目镜8和角度调节块6,调整定位挡铁2所设定的一个锐度的角度位置,在所述定位档铁2的前端,安装上挡脚组件10,在定位挡铁2的侧面装配气缸组件11,并将气缸组件11与挡脚组件10旋转式连接;当需要加工锐角榫头时,就直接将木料靠在定位档铁1侧边,前端顶在挡脚铝板上,正好就是要加工的榫头位置,就确定了锐角角度和木料工件前端需要加工的尺寸,不用测量,操作简便;在气动压脚压住木料后,气缸组件11带动挡脚组件10弧形退后,铣刀就可以在加工面上稳定安全的加工作业了。具体要加工一个锐角,通过角度调节块6将定位挡铁2调整到工作平台1上的弧形槽4量角标尺5的设定刻度上,并用锁止螺栓7固定选定数值,将所要加工的木料工件,紧靠住定位档铁2外侧,木料的前头顶住挡脚组件10上的挡脚铝块,就可以加工木料了。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:在工作台面上设置180度的弧形槽,并在弧形槽外侧设置量度标尺,通过调整定位挡铁的角度,准确确定出木料的任意锐角角度参数;配合挡铁组件、气缸组件协同,实现木料任何角度锐角角度斜榫接头的加工,方便快捷、准确,本新型锐角角度调节装置,满足任意角角度的榫头榫眼加工需求;省时省力、加工效率高、精度准确、安全便捷;本新型在木工行业具有领先地位和前瞻性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。