CN205628447U

CN205628447U - 一种新型凹版涂布机

Info

Publication number: CN205628447U
Application number: CN201620443992.XU
Authority: CN
Inventors: 吕文杰; 刘锋; 张国平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-05-14
Filing date: 2016-05-14
Publication date: 2016-10-12
Anticipated expiration: 2026-05-14

Abstract

一种新型凹版涂布机，包括具凹槽（11）的凹版盒（10）和凹版辊（20），凹槽（11）包括第一侧边（103）和第二侧边（104），第一侧边（103）和第二侧边（104）分别包括有与外界相通的进料管道（101）和出料管道（102），凹槽（11）包括互相通流的浆料涂布槽（14）和浆料汇流槽（12），浆料汇流槽（12）位于凹版辊（20）两侧位置，浆料涂布槽（14）位于凹版辊（20）正下方，进料管道（101）和出料管道（102）分别位于凹版辊（20）两侧并与浆料汇流槽（12）相通，浆料涂布槽（14）水平位置高于浆料汇流槽（12），浆料涂布槽（14）外轮廓与凹版辊（20）外轮廓相适配。上述新型凹版涂布机可彻底解决涂布过程中浆料沉降和凹版盒里面有气泡而影响涂布效果的问题。

Description

一种新型凹版涂布机

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机，尤其是一种可解决在涂布过程中浆料沉降和凹版盒里面有气泡而影响涂布效果的凹版涂布机。

背景技术

凹版涂布机在涂布过程中，会使用到不同特性的浆料，这些浆料有一些很容易沉降，浆料的固含量会发生变化；有一些很容易产生气泡，从而会影响涂布的整个表观质量。有一些浆料是水性的，有一些是有机溶剂的，目前常用的老式凹版盒有开放式的和封闭式的，如图1至图4所示，其中：3、进料管道，4、出料管道， 5、凹版辊，6、凹版盒，7、基材，8、刮刀，9、刮刀压板，浆料汇流在图1和图2中凹版盒6中的凹槽内，浆料从进料管道3进入凹版盒6中的凹槽内，通过凹版辊的转动，带动凹槽内浆料的流动，浆料一部全涂布在基材上，另一部分经出料管道4流出。

涂布过程中，当浆料含有有机溶剂的时候，使用开放式凹版盒（如图1），有机溶剂很容易挥发，从而会影响到浆料的固含量发生变化，也会影响到涂布表观效果；如果使用的是封闭式凹版盒（如图2、图3），凹版盒6的凹槽也会封闭一部分气泡在凹版盒6的凹槽里面，而且凹版盒6的凹槽内还会沉降一部分固体浆料在里面，这些都会影响到表观涂布效果。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种可以解决在涂布过程中浆料沉降和凹版盒里面有气泡而影响涂布效果的涂布机。

为解决上述技术问题，提供一种新型凹版涂布机，包括具凹槽的凹版盒和设于所述凹槽上方的凹版辊，所述凹槽包括第一侧边和与所述第一侧边相对的第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边分别包括有与外界相通的进料管道和出料管道，所述凹槽包括互相通流的浆料涂布槽和浆料汇流槽，所述浆料汇流槽位于所述凹版辊两侧位置，所述浆料涂布槽位于所述凹版辊正下方，所述进料管道和出料管道分别位于所述凹版辊两侧并与所述浆料汇流槽相通，所述浆料涂布槽水平位置高于所述浆料汇流槽，所述浆料涂布槽外轮廓与所述凹版辊外轮廓相适配。

在上述本实用新型的新型凹版涂布机中，所述浆料涂布槽横截面为弧形。

在上述本实用新型的新型凹版涂布机中，所述凹槽中央设有凸台，所述浆料涂布槽设于所述凸台上。

在上述本实用新型的新型凹版涂布机中，所述第一侧边和所述第二侧边上分别设有封闭刮刀和刮刀压板，所述刮刀压板固定于所述凹版盒上，所述封闭刮刀通过所述刮刀压板使所述封闭刮刀与所述凹版盒固定。

在上述本实用新型的新型凹版涂布机中，还包括浆料扰流棱梭，所述浆料扰流棱梭设于所述凹版辊两侧并固定安装于所述凹版盒内。

在上述本实用新型的新型凹版涂布机中，所述凹版辊设于基材下方，所述凹版辊一端设有传动机构，所述凹版辊设于所述浆料涂布槽内，所述凹版辊通过所述传动机构传动，使充满浆料汇流槽内的浆料通过凹版辊涂到所述基材上。

在上述本实用新型的新型凹版涂布机中，所述传动机构包括伺服电机和联轴器，所述伺服电机输出轴通过联轴器与所述凹版辊连接。

在上述本实用新型的新型凹版涂布机中，所述进料管道内设有恒流恒压供料泵。

本实用新型凹版涂布机的凹版盒采用封闭式结构，凹版盒内设有凹槽，凹槽包括有互相通流的浆料涂布槽和浆料汇流槽，浆料涂布槽水平位置高于所述浆料汇流槽，浆料涂布槽外轮廓与所述凹版辊外轮廓相适配，圆弧结构的凹版盒，与凹版辊保留有一定的距离，浆料经过与凹版辊相适配的浆料涂布槽后会马上流出去，不会停留在浆料涂布槽里面，从而浆料汇流槽和浆料涂布槽这里不会有浆料沉降，如果有气泡进来到浆料涂布槽里面，也会被浆料排出带走到回流管道里面，而不会在浆料汇流槽和浆料涂布槽停留影响涂布效果，可有效提高涂布质量。

浆料的进料管道直通料汇流槽，在凹槽内还配有浆料扰流棱梭，可以很好的分流浆料，进料管道配有恒流恒压的供料泵，保证浆料的稳定供应。

附图说明

图1-图4为现有技术中涂布机结构示意图。

图5为本实用新型凹版涂布机俯视结5构示意图。

图6为图5中A-A方向的剖视结构图。

图7和图8为本实用新型凹版涂布机充满涂料状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型的新型凹版涂布机作进一步的详细说明。

请参见图5和图6，本实用新型实施例的一种新型凹版涂布机，包括具凹槽11的凹版盒10和设于所述凹槽11上方的凹版辊20，凹槽11包括第一侧边103和与第一侧边103相对的第二侧边104，第一侧边103和第二侧边104分别包括有与外界相通的进料管道101和出料管道102，凹槽11包括互相通流的浆料涂布槽14和浆料汇流槽12，浆料汇流槽12位于凹版辊20两侧位置，浆料涂布槽14位于凹版辊20正下方，进料管道101和出料管道102分别位于凹版辊20两侧并与浆料汇流槽12相通，浆料涂布槽14水平位置高于浆料汇流槽12，浆料涂布槽14外轮廓与凹版辊20外轮廓相适配，本实用新型凹版涂布机的凹版盒6内设有凹槽11，凹槽11包括有互相通流的浆料涂布槽14和浆料汇流槽12，浆料涂布槽14水平位置高于所述浆料汇流槽12，浆料涂布槽14外轮廓与凹版辊20外轮廓相适配，凹版辊20与浆料涂布槽14保持一定间距，浆料90经过与凹版辊20相适配的浆料涂布槽14后会马上流出去，不会停留在浆料涂布槽14里面，从而浆料汇流槽12和浆料涂布槽14这里不会有浆料90沉降，如果有气泡进来到浆料涂布槽14里面，也会被浆料90排出带走到回流管道里面，而不会在浆料汇流槽12和浆料涂布槽14停留影响涂布效果，可有效提高涂布质量。

本实用新型凹版涂布机中的凹版辊20为圆轴，因此浆料涂布槽14横截面可为弧形结构。

如图5所示，凹槽11中央设有凸台18，浆料涂布槽14设于凸台18上，凹台18高出凹槽11的水平位置，可调节浆料涂布槽14与凹版辊20的间距。

如图4和图5所示，第一侧边103和第二侧边104上分别设有封闭刮刀30和刮刀压板40，刮刀压板40固定于凹版盒10上，封闭刮刀30通过刮刀压板40使封闭刮刀30与凹版盒10固定；还包括浆料扰流棱梭16，浆料扰流棱梭16设于凹版辊20两侧并固定安装于凹版盒10内。

本实用新型凹版涂布机中，凹版辊20设于基材50下方，凹版辊20一端设有传动机构，凹版辊20设于浆料涂布槽14内，凹版辊20通过传动机构传动，使充满浆料汇流槽12内的浆料90通过凹版辊20涂到基材50上；传动机构包括伺服电机70和联轴器80，伺服电机70输出轴通过联轴器80与凹版辊20连接，如图7和图8所示，为新型凹版涂布机中从进料管道101经凹槽11后，流出出料管道102的状态结构示意图。涂布机涂布时，浆料90通过凹版辊20传动，带动浆料90涂布到基材上，在基材下表面形成涂布层52。

本实用新型凹版涂布机中，进料管道101内设有恒流恒压供料泵，通过恒流恒压供料泵可保证浆料90的稳定供应。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种新型凹版涂布机，包括具凹槽（11）的凹版盒（10）和设于所述凹槽（11）上方的凹版辊（20），其特征在于：所述凹槽（11）包括第一侧边（103）和与所述第一侧边（103）相对的第二侧边（104），所述第一侧边（103）和所述第二侧边（104）分别包括有与外界相通的进料管道（101）和出料管道（102），所述凹槽（11）包括互相通流的浆料涂布槽（14）和浆料汇流槽（12），所述浆料汇流槽（12）位于所述凹版辊（20）两侧位置，所述浆料涂布槽（14）位于所述凹版辊（20）正下方，所述进料管道（101）和出料管道（102）分别位于所述凹版辊（20）两侧并与所述浆料汇流槽（12）相通，所述浆料涂布槽（14）水平位置高于所述浆料汇流槽（12），所述浆料涂布槽（14）外轮廓与所述凹版辊（20）外轮廓相适配。

2.如权利要求1所述的新型凹版涂布机，其特征在于：所述浆料涂布槽（14）横截面为弧形。

3.如权利要求1所述的新型凹版涂布机，其特征在于：所述凹槽（11）中央设有凸台（18），所述浆料涂布槽（14）设于所述凸台（18）上。

4.如权利要求1所述的新型凹版涂布机，其特征在于：所述第一侧边（103）和所述第二侧边（104）上分别设有封闭刮刀（30）和刮刀压板（40），所述刮刀压板（40）固定于所述凹版盒（10）上，所述封闭刮刀（30）通过所述刮刀压板（40）使所述封闭刮刀（30）与所述凹版盒（10）固定。

5.如权利要求1所述的新型凹版涂布机，其特征在于：还包括浆料扰流棱梭（16），所述浆料扰流棱梭（16）设于所述凹版辊（20）两侧并固定安装于所述凹版盒（10）内。

6.如权利要求1所述的新型凹版涂布机，其特征在于：所述凹版辊（20）设于基材（50）下方，所述凹版辊（20）一端设有传动机构，所述凹版辊（20）设于所述浆料涂布槽（14）内，所述凹版辊（20）通过所述传动机构传动，使充满浆料汇流槽（12）内的浆料通过凹版辊（20）涂到所述基材（50）上。

7.如权利要求6所述的新型凹版涂布机，其特征在于：所述传动机构包括伺服电机（70）和联轴器（80），所述伺服电机（70）输出轴通过联轴器（80）与所述凹版辊（20）连接。

8.如权利要求1所述的新型凹版涂布机，其特征在于：所述进料管道（101）内设有恒流恒压供料泵。