CN205627950U - 化工制药用的粉碎加料反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体是化工制药用的粉碎加料反应装置，主要涉及化工制药生产领域。包括反应釜、物料存储箱，反应釜内底部设置搅动轴，搅动轴上设置搅动叶，反应釜顶端设置支架，支架上设置斗秤，斗秤底部设置第一抽屉槽，第一抽屉槽上设置第一抽拉板、第一过料孔，第一抽屉槽与反应釜之间设置第一输送管，物料存储箱内底部设置粉碎机，物料存储箱底部设置第二抽屉槽，第二抽屉槽上设置第二过料孔，第二抽屉槽内设置第二抽拉板，第二抽屉槽底部设置第二输送管，第二输送管伸入斗秤。本实用新型有益效果：克服现有技术的不足之处，不需要把粉碎好的物料拿出测量，能够准确测量进入反应釜的物料质量，节省时间，提高生产效率，避免浪费，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工制药生产领域，具体是化工制药用的粉碎加料反应装置。
背景技术
我国现有的化工企业，制药企业，在生产过程中需要加料，反应，当加入的物料是固体状态，由于加入反应釜内无法迅速溶解，导致反应产率降低，无法确保产品质量，中国实用新型专利CN 204933423 U公开了化工制药用的粉碎加料反应装置，包括反应釜本体，物料储存器，阀门，物料储存器底部内安装有物料粉碎装置，反应釜本体与物料储存器之间连接软管管道，软管管道上连接有震荡电机，物料储存器顶部设置加料口，反应釜本体内安装有温度传感器，在使用时，首先将物料储存在储存器内，需要反应时，打开储存器底部的双轴破碎机，对块状物料进行粉碎加工，然后打开阀门通过输送软管将粉碎后的物料输送到反应釜本体内，该技术方案缩短了生产反应时间，提高了生产效率，但在使用过程中，由于物料在粉碎之后输送到反应釜本体的过程中，可能会在粉碎机处留有残余，造成实际进入反应釜本体的物料与事先称量好的不同，无法判断是否能够满足正常生产需要，需要把粉碎好的物料拿出来称量判断，浪费时间，生产效率低，另外输送过程中，输送软管在震荡电机作用下，产生甩动，容易把粉碎好的物料甩出反应釜本体，造成物料浪费，无法保证产品质量，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供化工制药用的粉 碎加料反应装置。不需要把粉碎好的物料拿出来重复测量，能够准确测量进入反应釜的物料质量，节省时间，提高生产效率，避免浪费，保证产品质量。
本实用新型为了实现上述目的，采用以下技术方案实现：
化工制药用的粉碎加料反应装置，包括反应釜、物料存储箱，所述反应釜内底部设置搅动轴，所述搅动轴上设置搅动叶，所述反应釜侧壁顶端设置支架，所述支架上设置斗秤，所述斗秤底部设置第一抽屉槽，所述第一抽屉槽上设置与斗秤连通的第一过料孔，所述第一抽屉槽内设置相适应的第一抽拉板，所述第一抽拉板与第一抽屉槽滑动连接，所述第一抽屉槽与反应釜之间设置第一输送管，所述物料存储箱顶部设置进料口，所述物料存储箱内底部设置粉碎机，所述物料存储箱底部设置第二抽屉槽，所述第二抽屉槽上设置与物料存储箱连通的第二过料孔，所述第二抽屉槽内设置相适应的第二抽拉板，所述第二抽拉板与第二抽屉槽滑动连接，所述第二抽屉槽底部设置第二输送管，所述第二输送管远离第二抽屉槽的一端伸入斗秤。
所述反应釜顶部设置顶盖，所述第一输送管穿过顶盖进入反应釜，所述第一输送管与顶盖之间设置密封圈。
所述粉碎机为单轴粉碎机。
所述物料存储箱底部为锥形。
所述反应釜内设置温度传感器、PH试剂、压力传感器。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的反应釜内设置搅动轴，搅动轴上设置搅动叶，可以将进入反应釜内的物料搅动均匀，增加物料反应接触面，提高生产效率，设置斗秤，可以称量粉碎机粉碎后的物料的质量，保证进入反应釜的物料是生产需要的质量，提高生产效率。不需要把粉碎好的物料拿出来重复测量，能够准确测量进 入反应釜的物料质量，节省时间，提高生产效率，避免浪费，保证产品质量。
2、所述反应釜顶部设置顶盖，所述第一输送管穿过顶盖进入反应釜，所述第一输送管与顶盖之间设置密封圈，能够保证物料进入反应釜之后不被甩出反应釜，保证了进入反应釜的物料质量，提高生产效率。
3、所述粉碎机为单轴粉碎机，物料粉碎比双轴粉碎机颗粒更小，更有利于物料全面接触进行化学反应，提高物料利用率，提高生产效率。
4、所述物料存储箱底部为锥形，能够更有利于物料粉碎后进入反应釜，避免物料浪费，提高生产效率。
5、所述反应釜内设置温度传感器、PH试剂、压力传感器，能够测量反应釜内的温度、酸碱度和压力值，操作方便，提高生产效率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图中标号：1、反应釜；2、物料存储箱；3、搅动轴；4、搅动叶；5、支架；6、斗秤；7、第一抽屉槽；8、第一过料孔；9、第一抽拉板；10、第一输送管；11、进料口；12、粉碎机；13、第二抽屉槽；14、第二过料孔；15、第二抽拉板；16、第二输送管；17、顶盖；18、温度传感器；19、PH计；20、压力传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲述的内容之后，本领域的技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围内。
本实用新型所述是化工制药用的粉碎加料反应装置，包括反应釜1、物料存 储箱2，所述反应釜1内底部设置搅动轴3，可以通过螺栓连接实现，所述搅动轴3上设置搅动叶4，能够将进入反应釜内的物料搅动均匀，提高物料接触率，提高反应率，提高产量，所述反应釜1侧壁顶端设置支架5，所述支架5上设置斗秤6，可以通过螺栓连接实现，斗秤可以直接称量粉碎机粉碎的物料质量，节省时间，避免物料浪费，提高生产效率，所述斗秤6底部设置第一抽屉槽7，可以通过螺栓连接实现，所述第一抽屉槽7上设置与斗秤6连通的第一过料孔8，能够方便斗秤内的物料进入第一输送管，进而进入反应釜反应，所述第一抽屉槽7内设置相适应的第一抽拉板9，所述第一抽拉板9与第一抽屉槽7滑动连接，可以根据生产需要抽出或推进第一抽拉板，方便控制斗秤内的物料进入反应釜，所述第一抽屉槽7与反应釜1之间设置第一输送管10，输送管可以是有弹性的软管，可以通过胶接的方式实现连接，所述物料存储箱2顶部设置进料口11，可以通过焊接的方式实现，能够方便将物料放入物料存储箱，所述物料存储箱2内底部设置粉碎机12，可以通过螺栓连接的方式实现，所述物料存储箱2底部设置第二抽屉槽13，可以通过焊接的方式实现，所述第二抽屉槽13上设置与物料存储箱2连通的第二过料孔14，能够方便根据生产需要，控制物料从物料存储箱进入第二输送管，进而进入斗秤，所述第二抽屉槽13内设置相适应的第二抽拉板15，所述第二抽拉板15与第二抽屉槽13滑动连接，可以根据生产需要抽出或推拉第二抽拉板，控制物料存储箱内的物料进入斗秤进行称量，所述第二抽屉槽13底部设置第二输送管16，输送管可以是有弹性的软管，可以通过胶接的方式实现连接，所述第二输送管16远离第二抽屉槽13的一端伸入斗秤6。
本实用新型在使用中，推进第一，二抽拉板，闭合斗秤与反应釜之间的通道、闭合物料存储箱，将物料从进料口放入物料存储箱，根据生产需要，启动粉碎机粉碎物料，抽出第二推拉板，物料进入斗秤，根据斗秤称量出的重量判 断是否继续粉碎物料，抽出第一抽拉板，使斗秤内的物料掉入反应釜进行反应。
为了避免物料被甩出反应釜，所述反应釜1顶部设置顶盖17，所述第一输送管10穿过顶盖17进入反应釜1，所述第一输送管10与顶盖17之间设置密封圈，能够保证物料进入反应釜之后不被甩出反应釜，保证了进入反应釜的物料质量，提高生产效率。
为了提高粉碎效果，所述粉碎机12为单轴粉碎机，物料粉碎比双轴粉碎机颗粒更小，更有利于物料全面接触进行化学反应，提高物料利用率，提高生产效率。
为了有利于粉碎后的物料进入反应釜，所述物料存储箱2底部为锥形，能够更有利于物料粉碎后进入反应釜，避免物料浪费，提高生产效率。
为了方便检测反应釜内物料反应情况，所述反应釜1内设置温度传感器18、PH计19、压力传感器20，能够测量反应釜内的温度、酸碱度和压力值，操作方便，提高生产效率。
实施例：
一种化工制药用的粉碎加料反应装置，包括反应釜1、物料存储箱2，反应釜1顶部设置顶盖17，反应釜1内底部设置搅动轴3，可以通过螺栓连接实现，搅动轴3上设置搅动叶4，反应釜1侧壁顶端设置支架5，支架5上设置斗秤6，可以通过螺栓连接实现，斗秤6底部设置第一抽屉槽7，通过螺栓连接实现，第一抽屉槽7上设置与斗秤6连通的第一过料孔8，第一抽屉槽7内设置相适应的第一抽拉板9，第一抽拉板9与第一抽屉槽7滑动连接，第一抽屉槽7与反应釜1之间设置第一输送管10，第一输送管10穿过顶盖17进入反应釜1，第一输送管10与顶盖17之间设置密封圈，输送管可以是有弹性的软管，可以通过胶接的方式实现连接，物料存储箱2顶部设置进料口11，可以通过焊接的 方式实现，物料存储箱2底部为锥形，物料存储箱2内底部设置单轴粉碎机12，可以通过螺栓连接的方式实现，物料存储箱2底部设置第二抽屉槽13，可以通过焊接的方式实现，第二抽屉槽13上设置与物料存储箱2连通的第二过料孔14，第二抽屉槽13内设置相适应的第二抽拉板15，第二抽拉板15与第二抽屉槽13滑动连接，第二抽屉槽13底部设置第二输送管16，输送管可以是有弹性的软管，可以通过胶接的方式实现连接，第二输送管16远离第二抽屉槽13的一端伸入斗秤6，反应釜1内设置温度传感器18、PH计19、压力传感器20，本实用新型的有益效果在于：克服现有技术的不足之处，提供化工制药用的粉碎加料反应装置。不需要把粉碎好的物料拿出来重复测量，能够准确测量进入反应釜的物料质量，节省时间，提高生产效率，避免浪费，保证产品质量。
Claims (5)
1.化工制药用的粉碎加料反应装置，包括反应釜(1)、物料存储箱(2)，其特征是：所述反应釜(1)内底部设置搅动轴(3)，所述搅动轴(3)上设置搅动叶(4)，所述反应釜(1)侧壁顶端设置支架(5)，所述支架(5)上设置斗秤(6)，所述斗秤(6)底部设置第一抽屉槽(7)，所述第一抽屉槽(7)上设置与斗秤(6)连通的第一过料孔(8)，所述第一抽屉槽(7)内设置相适应的第一抽拉板(9)，所述第一抽拉板(9)与第一抽屉槽(7)滑动连接，所述第一抽屉槽(7)与反应釜(1)之间设置第一输送管(10)，所述物料存储箱(2)顶部设置进料口(11)，所述物料存储箱(2)内底部设置粉碎机(12)，所述物料存储箱(2)底部设置第二抽屉槽(13)，所述第二抽屉槽(13)上设置与物料存储箱(2)连通的第二过料孔(14)，所述第二抽屉槽(13)内设置相适应的第二抽拉板(15)，所述第二抽拉板(15)与第二抽屉槽(13)滑动连接，所述第二抽屉槽(13)底部设置第二输送管(16)，所述第二输送管(16)远离第二抽屉槽(13)的一端伸入斗秤(6)。
2.根据权利要求1所述的化工制药用的粉碎加料反应装置，其特征是：所述反应釜(1)顶部设置顶盖(17)，所述第一输送管(10)穿过顶盖(17)进入反应釜(1)，所述第一输送管(10)与顶盖(17)之间设置密封圈。
3.根据权利要求1所述的化工制药用的粉碎加料反应装置，其特征是：所述粉碎机(12)为单轴粉碎机。
4.根据权利要求1所述的化工制药用的粉碎加料反应装置，其特征是：所述物料存储箱(2)底部为锥形。
5.根据权利要求1所述的化工制药用的粉碎加料反应装置，其特征是：所述反应釜(1)内设置温度传感器(18)、PH计(19)、压力传感器(20)。
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Cited By (1)
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| CN106835569A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-13 | 桐乡市新时代皮草有限公司 | 便于加料的滚筒式染色机加料斗 |
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- 2016-05-20 CN CN201620472673.1U patent/CN205627950U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN106835569B (zh) * | 2017-03-03 | 2023-04-14 | 浙江祥隆皮革股份有限公司 | 便于加料的滚筒式染色机加料斗 |
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